Подборщик просыпи Советский патент 1991 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для удаления Лросыпи из-под конвейерного пространства и возвращения просыпи на рабочую ветвь конвейера.

Целью изобретения является уменьшение просыпей транспортируемого материала.

На фиг. 1 представлен подборщик просыпи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция ковша подборщика просыпи; на фиг. 4- разрез Б-Б на фиг. 2.

Став ленточного конвейера 1 охватывается замкнутым рабочим органом 2, выполненным, например, в виде пластинчатой цепи. В ряде шарниров 3 вместо валиков 4. установлены оси 5. Закрепленные на рабо- чем органе 2 ковши выполнены в виде двух взаимосвязанных пластин. Неподвижная пластина 6 ковша жестко закреплена на оси 5, Подвижная пластина 7 выполнена подпружиненной и имеет возможность поворачиваться относительно неподвижной пластины б на 180° за счет того, что пласти-. на 7 имеет дугообразный выступ 8, который образует шарнирную связь пластины 7 с осью 5. На свободных концах пластин 7 и 6 профрезерованы выступы 8 и 10. Пружины 11 и 12 одеты на ось 5 слева и справа от дугообразного выступа 8, причем один конец 13 каждой пружины жестко закреплен на оси 5, а другой конец 14 заведен снизу под пластину 7. На конвейерном ставе 15 установлены отклоняющие 16,17, натяжные 18 и приводные 19 звездочки и отклоняющие барабан 20.

В нижней части устройства на конвейерном ставе 15 закреплены кронштейны 21, в которых установлены прижимные ролики

22,взаимодействующие с подвижными пластинами 7 при их повороте на 180°. В верхней части устройства установлены ролики

23.Устройство устанавливается в зоне наиболее активного образования просыпи, например под очистным устройством.

Подборщик просыпи работает следующим образом.

При включении привода ковши, образованные неподвижной 6 и подвижной 7 пластинами, вместес рабочимтяговым органом 2, взаимодействующим с приводной 19, натяжными 19 и отклоняющими 16 и 17 звездочками, перемещаются по траектории.

охватывающей став 15 ленточного конвейера.

При прохождении ковшом отклоняющего барабана 20 подвижная пластина 7 ковша

при помощи дугообразного выступа 8 разворачивается относительно оси 5,установленной в шарнире 3 вместо обычных валиков 4 цепного тягового органа и профрезерован- ной частью 9 укладывается на профрезерованную часть 10 неподвижной пластины 6 последующего ковша, создавая замкнутую горизонтальную плоскость, на которую поступают просыпи. При этом пружины 11 и 12, одетые на ось 5 слева и справа от дугообразного выступа 8, под воздействием подвижной пластины 7 ковша на концы 14 пружин 11 и 12 закручиваются относительно концов 13, жестко закрепленных на оси 5. В этом состоянии стенки ковшей удерживаются прижимными роликами 22, установленными в кронштейнах 21 по всей зоне активного образования просыпи. При выходе из-под прижимных роликов 22 под действием накопленной энергии пружин 11 и 12

подвижная пластина 7 развернется на угол, достаточный для удержания просыпавшегося материала, перемещая его к месту разгрузки, где установлены ролики 23 для дополнительной принудительной очистки.

Предлагаемое устройство позволитснизить просыпи транспортируемого материала за счет разложения ковшей с образованием временного грузонесущего полотна, а также уменьшить металлоемкость подборщика просыпи.

Формула изобретения

Подборщик просыпи, включающий рабочий орган в виде замкнутого охватывающего став конвейера, контура с ковшами, связанных с рабочим органом посредством осей, и прижимные ролики, установленные в нижней части подборщика, отличающ и и с я тем, что, с целью уменьшения просыпей транспортируемого материала, ковши выполнены в виде двух взаимосвязанных пластин, одна из которых неподвижно установлена на оси, а другая выполнена

подпружинеинрй и шарнирно закреплена на последней с возможностью ее поворота на 180° относительно неподвижной пластины при взаимодействии с прижимными роликами.

Ј 2Пф

/

Т

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для удаления просыпи из-под конвейерного пространства и возвращения ее на рабочую ветвь ленточного конвейера (ЛК). Целью изобретения является уменьшение просыпи транспортируемого материала. Подборщик просыпи содержит рабочий орган 2 в виде замкнутого, охватывающего став Л К 1, контура с ковшами, связанными с рабочим органом 2 посредством осей 5. Ковши выполнены о виде двух взаимосвязанных пластин (П) 6 и 7. Причем П б неподвижно ///; Iff1 Тф и- WII Фт 1 закреплена на оси, а П 7 связана с последней шарнирно посредством выступа и подпружинена. Установлена П 7 с возможностью поворота 180° относительно неподвижной П б при взаимодействии с прижимными роликами, которые расположены в нижней части подборщика. При включении привода ковши вместе с рабочим (тяговым) органом 2 перемещаются по траектории, охватывающей став Л К 1. При прохождении ковшом отклоняющего барабана 18 подвижная П 7 поворачивается относительно оси и профрезерованной частью укладывается на профрезерованную часть неподвижной П 6 последующего ковша, создавая замкнутую горизонтальную плоскость, на которую поступают просыпи. В этом состоянии П 6 и 7 ковшей удерживаются прижимными роликами. При выходе из-под прижимных роликов подвижная П 7 развернется на угол под действием накопленной энергии пружин, жестко закрепленных одними концами на оси, а другими концами связанных с П 7. Затем ковши с про- сыпью перемещаются к месту разгрузки. Устройство позволяет снизить просыпки за , счет разложения ковшей с образованием горизонтального полотна. 4 ил. И О 00 ю ю о Фт 1

f-K

Ot Ј689t

Фиг. ft