Способ получения безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей Советский патент 1991 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1678867A1

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу, в частности к безобжиговому оку- скованию рудофлюсотопливных шихт, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение металлургических свойств рудофлюсотопливных безобжиговых окатышей.

При получении безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей твердое топливо перед вводом в шихту пропитывают водным раствором борсодержащего материала.

Сущность изобретения заключается в воздействии на частицы твердого топлива борсодержащего флюса, образующего при относительно низких температурах восстановления защитную пленку на частицах твердого топлива и предохраняющих их от раннего реагирования с оксидами железа. Благодаря этому при плавке окатышей частицы твердого топлива сохраняются до достиженияокатышамивысокотемпературного уровня доменной печи, где восстановление окатышей происходит как снаружи, так и изнутри, что повышает степень их восстановления, повышает газопроницаемость шихты и снижает расход кокса. При восстановлении рудотоплив- ных окатышей без пропитки бором топлива, последнее начинает реагировать в шахте доменной печи при сравнительно низких температурах, увеличивая количество восстановленного газа, и без того достаточного

IXJ

для восстановления в шахте Таким образом, пропитка твердого топлива борсодер- жащим материалом повышает металлургические свойства окатышей.

Расход борсодержащего материала за- висит от размера поверхности частиц твердого топлива и для получения максимального положительного эффекта от использования предлагаемого способа должен составлять величину, соответствующую расходу бора (0,2875-0,6469) кг на 1 м2 поверхности частиц твердого топлива.

Большие добавки (концентрации) бора повышают легкоплавкость шихты, увеличивая усадку и снижая газопроницаемость слоя в доменной печи. Меньшие концентрации просто малоэффективны.

В качестве борсодержащего материала могут быть использованы бура, борная кислота и другие растворимые в воде борсодер- жащие материалы.

Способ получения безобжиговых рудо- флюсотопливных окатышей может быть осуществлен следующим образом,

На измельченное твердое топливо, на- пример уголь, наносят раствор борсодержа- щего материала в соотношении, соответствующем степени измельчения угля, перемешивают с железорудным и флюсовым компонентами. Шихту окомковывают и сырые окатыши обрабатывают в режиме безобжигового упрочнения на связке из портландцемендта, негашеной извести и др, Для 1 упрочнения окатыши помеща- ют в камеру предварительной сушки и про- паривания с температурой 90-100°С в

течение 6-8 ч, а затем в камеру окончательной сушки на 1 ч при 200°С, куда подают до 15% углекислого газа. После охлаждения окатыши выгружаются.

В таблице приведены показатели свойств окатышей, определенных по различным ГОСТам, в зависимости от расхода бора, наносимого на поверхность частиц твердого топлива, вводимого в окатыши. Из данных таблицы видно, что холодная прочность окатышей не зависит от количества вводимого борсодержащего материала, но горячая прочность и степени восстановления окатышей, то есть показатели, определяющие металлургические своства. имеют наилучшие значения при расходах бора (0.2875-0.6469)х Ю 6 кг на 1 м2 поверхности топлива.

Использование изобретения позволит повысить металлургические свойства безобжиговых окатышей, что приводит к увеличению производительности доменных печей и снижению расхода кокса при выплавке чугуна.

Формула изобретения Способ получения безобжиговых рудо- флюсотопливных окатышей, включающий ввод измельченного связующего и твердого топлива в шихту, окомкование ее и упрочнение окатышей, отличающийся тем, что, с целью повышения металлургических свойств окатышей, перед вводом в шихту твердое топливо пропитывают водным раствором борсодержащего материала при расходе бора (0,2875-0,6469)х10 кг на 1 м2 поверхности частиц твердого топлива.

Похожие патенты SU1678867A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ 2011
  • Лунев Владимир Иванович
  • Усенко Александр Иванович
  • Лотов Василий Агафонович
RU2458158C2
Способ получения железорудных окатышей 1986
  • Качула Борис Васильевич
  • Чесноков Александр Андреевич
  • Фофанов Аркадий Андреевич
  • Пахомов Евграф Александрович
  • Плышевский Юрий Сергеевич
  • Гаркунова Наталья Власьевна
  • Кожуркова Людмила Павловна
  • Горева Галина Александровна
SU1325097A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНОГО МЕТАЛЛА 2012
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Усенко Александр Иванович
RU2492246C2
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Берсенев Иван Сергеевич
  • Петрышев Александр Юрьевич
  • Виничук Борис Григорьевич
  • Горбачёв Валерий Александрович
  • Усольцев Данила Юрьевич
  • Солодухин Андрей Александрович
  • Резцова Любовь Владимировна
  • Анисимов Николай Кузьмич
  • Зубов Сергей Петрович
  • Майстренко Николай Анатольевич
RU2590034C1
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ 1994
  • Лотош В.Е.
  • Чесноков А.А.
RU2113516C1
Способ производства офлюсованного окускованного материала 1985
  • Дрожилов Лев Александрович
  • Федоров Станислав Алексеевич
  • Бережной Николай Николаевич
  • Билоус Владимир Николаевич
SU1296615A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Лунегов Андрей Викторович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
RU2313588C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2000
  • Бабаев Э.Д.(Ru)
  • Хайдуков В.П.(Ru)
  • Надежин А.А.(Ru)
  • Бирючев В.И.(Ru)
  • Амирханов В.Б.(Ru)
  • Ярошевский Станислав Львович
  • Кузин Андрей Викторович
RU2157411C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2005
  • Носов Сергей Константинович
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Волков Дмитрий Николаевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Дудчук Игорь Анатольевич
RU2283354C1
Способ доменной плавки железоглиноземистых руд 1974
  • Потанин Владимир Николаевич
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Довгопол Виталий Иванович
  • Кравченко Ирина Васильевна
  • Панфилов Михаил Иванович
  • Ткаченко Владимир Константинович
  • Давыдов Анатолий Давыдович
  • Вершинин Виктор Анатольевич
  • Рудакова Августа Николаевна
SU498339A1

Реферат патента 1991 года Способ получения безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу, в частности к производству безобжиговых рудофлюсотопливных окатышей, Целью изобретения является повышение металлургических свойств окатышей. Перед введением в исходную шихту твердого топлива его пропитывают водным раствором борсодержащего материала для нанесения на поверхность частиц топлива защитной пленки, которая образуется при относительно низких температурах и предохраняет от раннего реагирования топлива с оксидами железа при плавке окатышей. Для получения максимального эффекта расход бора составляет (0,2875-0,6469) кг на 1 м2 поверхности частиц твердого топлива. В качестве борсодержащего материала используют буру, борную кислоту и другие растворимые в воде борсодержащие материалы. Использование изобретения позволяет за счет повышения металлургических свойств окатышей повысить производительность плавильных печей и снизить расход топлива при плавке. 1 табл. 1,5 (Vn«

Формула изобретения SU 1 678 867 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678867A1

Бережной Н.Н., Губин Г.В., Дрожилов Л.А
Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд
М.: Недра, 1971, с.93-94.

SU 1 678 867 A1

Авторы

Федоров Станислав Алексеевич

Бойковец Владимир Яковлевич

Дрожилов Лев Александрович

Журавлев Феликс Михайлович

Мордакова Нина Ивановна

Даты

1991-09-23Публикация

1989-06-23Подача