Способ обработки жести для консервной тары Советский патент 1991 года по МПК C25D3/30 

Описание патента на изобретение SU1678909A1

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитическому лужению жести для консервной тары, содержащей 0,025-0,035% алюминия.

Цель изобретения - экономия олова при сохранении защитных свойств.

Способ включает электролитическое осаждение слоев олова толщиной 0,3- 0,38 мкм для I класса покрытий, 0,66-0,76 мкм для II класса покрытий, 1,04-1,15 мкм для III класса покрытий, оплавление покрытия и нанесение хроматной пленки.

Слой олова осаждают толщиной, в 10 раз превышающей содержание алюминия в стали и увеличенной на 0,05 для покрытий I класса, на 0,4 для покрытий II класса и на 0,8 для покрытий III класса.

Пример. Для изготовления электролуженой стали на промышленном агрегате непрерывного действия берут 3 рулона черной жести марки ЧЖК (ГОСТ 13345-78) из стали различных плавок, изготовленной методом непрерывной разливки с содержанием алюминия 0,025; 0,030 и 0,035 мас.%. Содержание примесей во,всех рулонах постоянно.

Осаждение олова проводят из кислого электролита, содержащего 50-70 г/л пара- фенолсульфоновой кислоты, 25-40 г/л ионов олова Sri + 2 и 2-5 г/л нафтаксола при 35-55°С и катодной плотности тока 15- 20 А/дм2 на стальную ленту, движущуюся со скоростью 90 м/мин. Затем оловяное покрытие оплавляется

О

VI

00

ю о ю

Пассивную хроматную пленку осаждают из электролита, содержащего 100 г/л СгОз и 0,1 г/л 50/Г2,при 55°С и катодной плотности тока 20-40 А/дм2 в течение 2 с.

Оловянные покрытия разной толщины получают изменением времени осаждения олова.

Защитные свойства образцов электролуженой жести оценивают косвенно, по величине пористости полученного покрытия, которая определяется электрохимическим способом.

Результаты испытаний защитных свойств электролуженой жести в зависимости от содержания алюминия в стальной основе и толщины оловянного покрытия представлены в таблице.

Как видно из представленных данных, лучшие результаты, обеспечивающие необходимые защитные свойства покрытия и экономии олова для взятых интервалов толщин покрытий, получены в случае соблюдения предлагаемого соотношения между содержанием алюминия в стальной основе и толщиной оловянного покрытия (опыты 4, 5,7, 10, 11, 13, 16, 17 и 19).

Использование оптимального соотношения между содержанием алюминия в стальной основе и толщиной оловянного покрытия позволяет получить эл ектролуженую жесть с необходимыми коррозионными свойствами, нанося более тонкие покрытия.

Механические свойства всех образцов

не отличаются и составляют: твердость HR30T 50-52; предел прочности о& - 32,7 кгс/мм2, предел текучести err - 39,4 кгс/мм2, относительное удлинение и. - 27,1%.

При годовом производстве 350000 т жести экономия олова около 10 т.

Формула изобретения

Способ обработки жести для консервной тары преимущественно из стали, содержащей 0,025-0,035 мас.% алюминия, включающий электролитическое осаждение на стальную полосу слоя олова толщиной

0,3-0,38 мкм для I класса покрытий или 0,66-0,76 мкм для II класса покрытий, или 1,4-1,15 мкм для III класса покрытий, оплавление покрытия и нанесение хроматной пленки, отличающийся тем, что, с

целью экономии олова при сохранении защитных свойств, слой олова осаждают толщиной, в 10 раз превышающей содержание алюминия в стали и увеличенной на 0,05 для покрытий I класса, на 0,4 для покрытий II

класса и на 0,8 для покрытий III класса.

Похожие патенты SU1678909A1

название год авторы номер документа
Способ обработки жести для консервной тары 1988
  • Парамонов Владимир Андреевич
  • Литвиненко Вадим Аркадьевич
  • Лопатин Виктор Михайлович
  • Шитов Борис Александрович
SU1652380A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС 1997
  • Стариков А.И.
  • Рашников В.Ф.
  • Добронравов А.И.
  • Кузнецова Л.Е.
  • Мелентьев Ю.Н.
  • Шапошников В.В.
  • Парамонов В.А.
  • Черкасский Р.И.
  • Носов С.К.
RU2112085C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ ЖЕСТИ 1997
  • Носов С.К.
  • Кушнарев А.В.
  • Карпов А.А.
  • Черняховская И.А.
  • Черкасский Р.И.
  • Виноградов В.П.
  • Парамонов В.А.
  • Гуляева Г.С.
RU2103418C1
Способ получения оловянных анодов для электролитического лужения жести 1988
  • Кузнецова Людмила Евгеньевна
  • Вилкул Светлана Васильевна
  • Черкасский Рафаил Израилевич
  • Шмакова Виктория Михайловна
  • Тимшин Виктор Филиппович
  • Садыков Закир Галеевич
SU1640212A1
БЕЛАЯ ЖЕСТЬ, ПОКРЫТАЯ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ, И СПОСОБЫ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Штайн-Фехнер Кэтлин
  • Ломмель Танья
  • Зауэр Райнер
  • Баннеманн Беате
  • Дидерих Петра
  • Либшер Беньямин
RU2590546C2
СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ БЕЛОЙ ЖЕСТИ 2012
  • Зауэр, Райнер
  • Марманн, Андреа
  • Оберхоффер, Хельмут
  • Касдорф, Татьяна
RU2593248C2
ЭЛЕКТРОЛИТ ЛУЖЕНИЯ ЖЕСТИ 1989
  • Кацер И.М.
  • Гуляева Г.С.
  • Парамонов В.А.
  • Гельфер Ц.М.
  • Вайнер В.Б.
  • Виноградов В.П.
  • Илалова Р.Х.
RU1678094C
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ЛИСТ И СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, СНАБЖЕННЫЙ ТАКИМ ПОКРЫТИЕМ 2014
  • Оберхоффер, Хельмут
  • Либшер, Беньямин
  • Сцесни, Аника
  • Зауэр, Райнер
  • Фридрих, Карл-Эрнст
RU2583209C2
ЭЛЕКТРОЛИТ ЛУЖЕНИЯ ЖЕСТИ 1995
  • Виноградов Виталий Поликарпович[Ru]
  • Гуляева Галина Сергеевна[Ru]
  • Гельфер Цецилия Максимовна[Ru]
  • Парамонов Владимир Андреевич[Ru]
  • Мирко Владимир Александрович[Kz]
  • Захаров Лев Александрович[Kz]
  • Нейферт Геннадий Васильевич[Kz]
  • Ким Анатолий Александрович[Kz]
  • Черкасский Рафаил Израилевич[Ru]
  • Носов Сергей Константинович[Ru]
RU2093614C1
ПОКРЫТИЯ ХРОМ-ОКСИД ХРОМА, НАНЕСЕННЫЕ НА СТАЛЬНЫЕ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Вейенберг, Жак Хюберт Ольга Йозеф
  • Стег, Михил
  • Пеннинг, Ян Пауль
  • Портегис Зварт, Илья
RU2655405C2

Реферат патента 1991 года Способ обработки жести для консервной тары

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитическому лужению жести для консервной тары, содержащей 0,025-0,035 мас.% алюминия. Цель изобретения - экономия олова при сохранении защитных свойств. Способ включает электролитическое осаждение на стальную полосу слоя олова толщиной 0,3-0,38 мкм для покрытий I класса или 0,66-0,76 мкм для покрытий II класса, или 1,04-1,15 мкм для покрытий III класса, оплавление покрытия и нанесение хроматной пленки. При этом слой олова осаждают толщиной, в 10 раз превышающей содержание алюминия в стали и увеличенной на 0,05 для покрытий I класса, на 0,4 для покрытий II класса и на 0,8 для покрытий III класса. При этом годовая экономия олова при производстве консервной жести 3%. 1 табл. СП с

Формула изобретения SU 1 678 909 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1678909A1

Сталь, 1984, № 8, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Направления развития производства белой жести: Обзор, - Информсталь, 1984, вып
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Патент США №4388158, кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 678 909 A1

Авторы

Парамонов Владимир Андреевич

Литвиненко Вадим Аркадьевич

Лопатин Виктор Михайлович

Кацер Ида Моисеевна

Мирко Владимир Александрович

Даты

1991-09-23Публикация

1990-01-22Подача