1 t f-
: f - . О,
:). р, 1
,. k) n , . /t M , 1 Ч| i ., - 1м i- исследователь ,-. , C i у; чсммом металлургии
HNi И Г k . i(j, ,1 ч ,
V ; s I,,f а г о н о в, В А Л и г в и н е н v о Ь i.i Ло-1-,п;,1 и Б А.Шит //О ог 7 Go9 2b8(0d8 8) .b j,1.. LJ :юбрит -гни М кл : , ./&
i ооссое ь / Л ть-л i тво CJLCP Кг bf )/г, ,, С 2Г. П 3/1, 1bSL Ь ) Cr,, JCb OtiF Гп.лИ Ж 5СТИ ,v-i -,гр,,нОЙТлРЫ
(С7) Изобретение относитса к о)Лс.с-с галь ааьосгегии в частности к ьк рот тичсско- му хромированию жести, хащей 0,025-0,035 мас.% алюминия, МОЖРТ найти 1 рименение в агрегата/ непрерывного деи ствия, производящих жесть для конгерв ой тчры Цель изобретения - повышение выхода годно,о Способ вкпючзет элеюролити- ческое осаждение слоя хрома толщиной 0,02 0 05 мкм, хроматной пленки и лакового покрытия При утом хром осаждают i поем толщиной, в гри раза превышающей содержание алюминия « стали и уменьшенной на 0,055 мкм При этом выход годного для кон- серЕной жести увеличен на 3%.1 табл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМИРОВАННОЙ ЖЕСТИ | 2001 |
|
RU2212476C2 |
Способ обработки жести для консервной тары | 1990 |
|
SU1678909A1 |
СПОСОБ ПАССИВИРОВАНИЯ БЕЛОЙ ЖЕСТИ | 2012 |
|
RU2593248C2 |
Способ обработки жести | 1990 |
|
SU1816808A1 |
ПОКРЫТИЯ ХРОМ-ОКСИД ХРОМА, НАНЕСЕННЫЕ НА СТАЛЬНЫЕ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2655405C2 |
Способ подготовки поверхностиТиТАНА и ЕгО СплАВОВ | 1979 |
|
SU850754A1 |
ПОКРЫТИЯ ХРОМ-ОКСИД ХРОМА, НАНЕСЕННЫЕ НА СТАЛЬНЫЕ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКИХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2660478C2 |
СПОСОБ ПАССИВАЦИИ ПОЛОСОВОЙ ЧЕРНОЙ ЖЕСТИ | 2014 |
|
RU2663232C2 |
Способ контроля качества электролитического покрытия | 1988 |
|
SU1684628A1 |
БЕЛАЯ ЖЕСТЬ, ПОКРЫТАЯ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ, И СПОСОБЫ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590546C2 |
Л /п г -ппе относится к гальваносге- iii-, Р ( кисти « члектрохимичоскому хро жированию жести для консервной тары
Цель изобретение - позышение выхода
ОДНОГО
Гпособ включает электролитическое пса;1 лент- слоя хрома толщиной 0,02 0,05 мкм хроматной пленки и лакового покрытие
Слой хромч осаждают толщиной, в три раза превышающей содержание алюминия в стали и уменьшенной на 0,055 мкм
Для изготовления хромированной лакированной жести использовали 3 рулона черной жести марки ЧЖК из стали различных плаьок, изютовленной методом непрерыв- ои разлизки, с содержанием алюминия 0.1)25, 0 030, 0,035 мае % Осаждение хрома поонодили из стандартного электролита ;.50 г/л СгС з и 2,5 г/п H2S04) при на прог-ыкприном агрегате на движущуюся ю 90 м/мин стальную ленту ХроИ
t
мовые осадки разно толщины (0,015 0055 мкм) получали изменением катодной плотности тока (50-60 А/дм2) и количества РКЛЮ- ченных в in хромирования
Пасп-.бнуюхроматную пленку осуждали из элеки олита, содержащего 100 /i СгО з и 0,1 г л SO/i , при 55 - 5°С и катодной плотное и TOKS 20-40 А/дм в течение 2 с Нанесение консервного лака марки ЭП- 527Х (юлщиной 5 мкм4 проводили методом распыления в электрополе высокого напряжения с последующей индукционной сушкой.
Из образцов хромированной лакированной жести были отштампованы крышки типа 1-82,
Испытание на коррозионную стойкость проводили стерилизацией при 120°С в течение 1 ч в модельных средах
Лучшая коррозионная стойкость наблюдалась на образцах с хромовым покрытием, толщина которого находилась во взаимо 0СЛ ;ГО OJ СО О
связи с содержанием алюминия в стали и выбиралась, исходя из предложенного соотношения параметров.
Результаты испытания защитных свойств хромированной жести представлены в таблице.
Как видно из представленных данных, предлагаемый способ обеспечивает повышение защитных свойств и выхода хромированной жести.
Результаты испытаний защитных свойств хромированной жести
Примечание. Остальные технологические параметры процесса получения хромированной лакированной жести поддерживались постоянными.
0
Формула изобретения Способ обработки жести для консервной тары, преимущественно из стали, содержащей 0,025-0,035 мас.% алюминия, включающий электролитическое осаждение слоя хрома толщиной 0,02-0,05 мкм, хромат- ной пленки и лакового покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, слой хрома осаждают толщиной в три раза превышающей содержание алюминия в стали и уменьшенной на 0,055 мкм.
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1988-11-04—Подача