Способ обработки режущего инструмента Советский патент 1991 года по МПК B23B27/14 

Описание патента на изобретение SU1680447A1

Ё

Похожие патенты SU1680447A1

название год авторы номер документа
Способ получения антифрикционной поверхности 1988
  • Островский Владимир Ильич
  • Степанов Александр Борисович
  • Липов Александр Павлович
  • Куценок Юрий Борисович
  • Ашкинази Лев Аврамович
SU1613726A1
Способ обработки инструментального материала 1988
  • Островский Владимир Ильич
  • Степанов Александр Борисович
  • Липов Александр Павлович
  • Куценок Юрий Борисович
  • Ашкинази Лев Аврамович
SU1636126A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ 2011
  • Полушин Николай Иванович
  • Елютин Александр Вячеславович
  • Лаптев Александр Иванович
  • Сорокин Михаил Николаевич
RU2450855C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ cBN И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Булатов Олег Николаевич
  • Кораблева Наталья Юрьевна
  • Пономаренко Валентин Алексеевич
  • Кузнецова Ирина Андреевна
  • Ковеленов Николай Юрьевич
RU2576745C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИ СТАБИЛЬНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ (варианты) 2020
  • Каменева Анна Львовна
  • Степанов Сергей Александрович
  • Клочков Александр Юрьевич
  • Бублик Наталья Владимировна
RU2759458C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА, СОДЕРЖАЩЕГО АЛМАЗЫ 2011
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Дудаков Валерий Борисович
  • Полушин Николай Иванович
  • Лаптев Александр Иванович
RU2484888C1
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2001
  • Лобанов А.В.
  • Лобанов В.А.
  • Семенченок А.И.
  • Курманов С.Ю.
RU2200209C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ С НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТРЕНИЯ 2019
  • Харанжевский Евгений Викторович
  • Ипатов Алексей Геннадьевич
  • Кривилев Михаил Дмитриевич
RU2718793C1
ИОННО-ПЛАЗМЕННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ НА ОСНОВЕ (TiAlCr)N 2009
  • Вайнштейн Дмитрий Львович
  • Ковалев Анатолий Иванович
RU2405060C1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2008
  • Квинто Деннис
  • Вольраб Кристиан
  • Рамм Юрген
RU2466828C2

Реферат патента 1991 года Способ обработки режущего инструмента

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки режущих инструментов, позволяющим получить требуемый уровень износостойкости при обработке незакаленных сталей, цветных металлов и сплавов. Цель - упрощение технологии. Предложенный способ заключается в том, что поверхность инструмента обезжиривают, затем наносят покрытие из Фторированного гексагонального нитрида бора посредством пульверизации и сушат при 160-200°С в течение 2 ч. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 680 447 A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки режущих инструментов, позволяющим получить требуемый уровень износостойкости при обработке незакаленных сталей, цветных металлов и сплавов.

Целью изобретения является упрощение технологии.

Предлагаемый способ обработки режущего инструмента заключается в том, что поверхность инструмента обезжиривают и наносят покрытие пульверизацией суспензии фторид jeaHHoro гексагонального нитрида бора (при его концентрации 10-30%), затем производится сушка инструмента с покрытием при 160-200°С в течение 2 ч.

Пример. Четырехгранные неперетачиваемые пластины Т14К8 обезжиривали, затем на них наносили посредством пульверизации 10-30%-ную суспензию гексагонального фторированного нитрида бора, сушку инструмента с покрытием проводили при 180 ±20°С в течение 2 ч.

Стойкостные испытания режущих инструментов проводились на токарном станке 1К62 при использовании их на операции продольного точения валов из стали 12х18Н10Т НВ 150-170 на режимах V 100 м/мин, S 0,11 мм/об, t 0,3 мм. Износостойкость каждого инструмента фиксировали по достижении ими критерия затуплений по задней грани пз 0.4 мм, кроме того, в начальный период работы инструмента фиксировали величину шероховатости обработанной поверхности по параметру Ra - среднему арифметическому отклонению профиля.

Результаты, характеризующие уровень износостойкости обработанного по предлаО 00

I

VI

гаемому способу инструмента, приведены а таблице.

Известные технологии, например метод К1/1 Б, нанесение высокотвердых износостойких покрытий, например кубического нитрида бора, требуют дорогостоящего энергоемкого оборудования, длительного проведения технологического процесса, изменения геометрических параметров инструмента. Предлагаемый способ обработки режущего инструмента, позволяющий получить требуемый уровень износостойкости при обработке кезакаленных сталей, цветных металлов и сплавов, обладает технологической простотой, не требует

0

5

дополнительного дорогостоящего и энергоемкого оборудования, не изменяет геометрические размеры обрабатываемого инструмента.

Формула изобретения Способ обработки режущего инструмента, включающий подготовку поверхности инструмента, нанесение износостойкого покрытия из нитрида бора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, подготовку поверхности инструмента осуществляют обезжириванием, а нанесение покрытия - пульверизацией суспензии фторированного гексагонального нитрида бора и сушат при 160-200°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1680447A1

Берещака А.С
Режущие инструменты с износостойкими покрытиями
М.: Машиностроение, 1986
Справочник
Порошковая металлургия, Киев, Наукова думка, 1985, с
Телефонная трансляция 1922
  • Коваленков В.И.
SU465A1

SU 1 680 447 A1

Авторы

Островский Владимир Ильич

Степанов Александр Борисович

Липов Александр Павлович

Куценок Юрий Борисович

Ашкинази Лев Аврамович

Даты

1991-09-30Публикация

1988-07-04Подача