1
(21)4412944/33 (22)19.0488 (46) 30.09.91.Бюл. Ns 36 (71) Могилевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по машинам для промышленности строительных материалов (72)А.М.Попеско
(53)666.3.022 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1036545, кл. В 28 В 3/22, 1983.
Проспект фирмы компани Бакер Пер- кинс керамикал Машинери Машина MPC/V 100. Англия, 1975
(54)ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС
(57)Изобретение относится к формованию пластических масс и может использоваться
в промышленности строительных материалов как пресс для пластического формования пластических масс. Цель изобретения - повышение производительности Шкеко- вый пресс содержит корпус, мундштук, привод шнека и питатель. Шнек снабжен винтовым валком с винтообразным пазом, в который входит винтовая лопасть шнека Шнек и винтовой валок расположены таким образом, что поверхность винтового валка частично перекрывает в поперечном сечении шнековую камеру корпуса пресса Шнек, винтовой и питающий валки кинематически связаны с приводом шнека К поверхности винтового валка по всей его длине поджаты плоские ножи. 2 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пресс | 1979 |
|
SU850385A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
Механизм подачи материала в шнековые устройства | 2016 |
|
RU2619702C1 |
Пресс вакуумный одновальный | 1976 |
|
SU716820A1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ ГОРЛОВИНА ШНЕКОВЫХ УСТРОЙСТВ | 2021 |
|
RU2771476C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСЛОЙНОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2186678C2 |
Шнековый пресс | 1990 |
|
SU1784460A1 |
Пресс для формования керамических масс | 1990 |
|
SU1705084A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
Шнековый пресс | 1989 |
|
SU1648771A1 |
Изобретение относится к формованию пластических масс и может использоваться в промышленности строительных материалов, в частности как пресс для пластического формования пластических масс.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 изображен шнековый пресс, вид сбоку ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Шнековый пресс содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2, шнековой камерой 3 и мундштук 4. Внутри шнековой камеры 3 находится шнек 5, соединенный с приводом 6, и винтовой валок 7 с винтообразным пазом 8, в который входит винтовая лопасть шнека 5.
Шнек 5 и винтовой валок 7 расположены друг относительно друга таким образом, что поверхность винтового валка 7 частично перекрывает в поперечном сечении шнековую камеру 3.
Внутри загрузочного отверстия 2 над шнеком 5 расположен питающий валок 9 Шнек 5, винтовой валок 7 и питающий валок 9 кинематически связаны между собой механической передачей 10. К поверхности винтового валка 7, по всей его длине, примыкают подпружиненные плоские ножи 11
Шнековый пресс работает следующим образом
При включении привода 6 вращение через механическую передачу 10 подается на шнек 5, винтовой 7 и питающий 9 валки При подаче массы в загрузочную камеру 2 корпуса 1 питающий валок 9 направляет массу к лопастями шнека 5. Далее масса продвигается к зоне взаимодействия винтового валка 7 и шнека 5 и перемещается шнеком 5 в ту часть шнековой камеры 3
О
со
о
которая не занята винтовым валком 7. Вращательному движению массы препятствует поверхность винтового валка 7, находящаяся в постоянном зацеплении с винтовой лопастью шнека 5 благодаря винтообразному пазу 8, и ножи 11, прижатые посредством упругих элементов к поверхности винтового валка 7 по всей его длине. К тому же ножи 11 очищают валок 7 от налипшей массы, Пройдя до конца шнековой камеры 3, масса выдавливается через мундштук 4.
Положительный эффект достигается за счет частичного перекрытия шнековой камеры винтовым валком, что позволяет устранить проворачивание массы в зоне ее
Фиг.1
0
5
транспортирования, в результате чего повышается производительност пресса. Формула изобретения Шнековый пресс, содержащий корпус с мундштуком, кинематически связанные между собой шнек с винтовыми лопастями, параллельно установленный над ним вращающийся элемент и размещенный в загрузочном отверстии корпуса питатель, о т - лич ающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен плоскими ножами, вращающийся элемент выполнен в виде валка круглого сечения с винтообразным пазом, в котором размещена полость шнека, а ножи прижаты к валку по всей его длине.
Фиг г
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1988-04-19—Подача