Пресс для формования керамических масс Советский патент 1992 года по МПК B28B3/20 

3170508 Изобретение относится к оборудо.Пресс работает следующим образом. Керамическую массу загружают через входное окно 2 в корпус 1, где она подхватывается питающим валком и попадает в загрузочную камеру 11 переменного сечения, ограниченную верхней поверхностью подвижного ножа 7, цилиндрической поверхностью барабана 10 6 и стенкой корпуса 1. Здесь масса

подхватывается эксцентрично закрепленным на валу 5 привода пресса формовочным барабаном 6 и перемещается через камеру 10 прессования к выходному ок- 15 ну 3 пресса. Формование глиняного бруса происходит при продавливании массы через выходное окно 3 из камеры 10 прессования переменного сечения, ограниченной нижней поверхностью подвиж- 2. Внутри корпуса 1 на валу 5 эксцен- 20 ного н°жа 7, цилиндрической поверх- трично относительно его оси вращенияностью барабана 6 и стенкой корпуса 1. жестко закреплен формувщий барабан 6. Продавливание перерабатываемой массы

ванчю для производства строительных материалов, в частности к прессам для пластического формовзнил керамических масс при производстве кирпича, черепицы и других строительных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности и увеличение срока службы.

На фиг± 1 изображен пресс для формования керамических масс, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг, 1.

Пресс содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 окнам«и и питающий валок U, установленный во входном окне

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к прессам для пластического формования керамических масс при производстве кирпича, черепицы и других керамических строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и уве- личение срока службы. Пресс содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 ок3 8 нами, питающий валок , эксцентрично установленный на валу привода формующий барабан 6 и привод. Кроме того, пресс снабжен подвижным ножом 7 с приводом для его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения формующего барабана. Подвижный нож 7 размещен в отверстии, выполненном в корпусе пресса над входным окном. Нож расположен в отверстии так, что одна его часть размещена внутри корпуса и ее торцовая кромка с зазором расположена вдоль барабана по всей его длине, а другая часть - вне корпуса шарнирно связана с приводом ножа. .привод ножа выполнен в виде тяг с ободами, подвижно установленными на ступицах, которые жестко установлены на концах вала привода с тем же эксцентриситетом относительно его оси вращения и в радиальном сечении идентичны формующему барабану. 3 ил. А-А § & С м 1 о :л с эо Јь

В корпусе 1 пресса над выходным окном 3 выполнено отверстие, в котором размещен плоский подвижный но 7. Для предотвращения выдавливания массы в это отверстие служит уплотнительная манжета 8. Нож 7 снабжен приводом для возвратно-поступательного перемещения в роликах Э в плоскости, перпендикулярной оси вращения Формующего барабана б, и размеорен в отверстии корпуса 1 так, что одна его часть расположена внутри корпуса 1 и ее торцовая кромка- с за-зорэм расположена вдоль барабана 6 по всей его длине, разделяя рабочий объем корпуса 1 на камеру 10 прессования и загрузочную камеру 11. Другзя часть ножа 7 расположена вне корпуса 1 и шарнирно связана с приводом. Привод ножа 7 выполнен в виде тяг 12, установленны в подшипниках 13 и шарнирно связанных с ободами Ь. Обода I подвижно установлены на ступицах 15, которые жестко закреплены на концах вала 5t выступающих с двух сторон за пределы корпуса 1 пресса. Ступицы 15 установлены с тем же эксцентриситетом относительно оси вращения вала 5, что и барабан 6, а в радиальном сечении идентичны ему. Такое выполнение и размещение ступиц 15 и барабана 6 обеспечивают синхронизацию возвратно посУупательного перемещения ножа 7 с возоратно-поступгтельной частью движения барабана 6. Зал 5 кинематически связан-с приосдом пресса (не показан).

0

5

0

из камеры 10 прессования в загрузочную камеру 11 исключается за счет наличия подвижного ножа 7, чье.возвратно-поступательное перемещение в роликах 9 в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана 6, синхронизировано с возвратно-поступательной частью движения последнего. Это обеспечивает в процессе работы пресса такой постоянный зазор между торцовой кромкой ножа 7 и цилиндрической поверхностью барабана 6, который исключает подобное явление. Постоянство этого зазора обеспечивается за счет кинематической связи ножа 7 через шарнирные тяги 12 и обода 1 со ступицами 15, которые установлены на валу 5 с тем же эксцентриситетом, что и барабан 6, а в радиальном се-- чении идентичны ему.

Таким образом, использование изобретения позволяет обеспечить надеж- с ную герметизацию камеры 10 прессования от загрузочной камеры 11 в течение всего цикла работы пресса. При этом исключается динамическое воздействие подвижного ножа 7 на формовочный барабан 6 и наоборот. В худшем случае подвижный нож будет только скользить по поверхности барабана 6, счищая налипшую на него массу. Все это позволяет увеличить производительность и увеличить ср.ок службы пресса.

Формула изобретения Пресс для формования керамических масс, содержащий корпус с входным и

0

5

выходным окиамл, питающий валок, установленный во входном окне, формующий барабан, жестко установленный на валу привода эксцентрично относительно оси вращения, и привод, о т л и- чающийс я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы, он снабжен подвижным ножом с приводом для его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения формующего барабана, над входным окном в корпусе пресса выполнено отверстие, нож размещен в пос

леднем так, что одна часть его расположена внутри корпуса и ее торцовая кромка с зазором расположена вдоль барабана по всей его длине, а другая часть - вне корпуса шарнирно связана с приводом ножа, выполненным в виде тяг с ободами, подвижно установленными на ступицах, которые жестко установлены на концах вала привода с тем же эксцентриситетом относительно его. оси вращения и в радиальном сечении идентичны формующему барабану.

15

J

JL

фиг. 1

п

V

т

ЛГл

15

Фиг.З