Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1991 года по МПК B29D30/30 B29D30/16 

Ё

Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного эластичного материала на вращающийся объект и может быть использовано в шинной промышленности, для подачи слоев каркаса на сборочный барабан. Цель изобретения - устранение вытяжки ленточного материала. Для этого устройство снабжено закрепленной на корпусе пластиной с выполненными на ней отверстиями, установленной под пластиной камерой со средством для нагнетания в нее воздуха и смонтированным перед корпусом по ходу подачи материала средством для предварительного центрирования ленточного материала. Отверстия в пластине расположены в шахматном порядке, а их диаметры выполнены разновеликими. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного эластичного материала на вращающийся объект и может быть использовано в шинной промышленности, например, для подачи каркасной заготовки на барабан при сборке покрышек пневматических шин.

Цель изобретения - устранение вытяжки ленточного материала.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 приводной приемный барабан 2 с приводом 3 его вращения, подающую ленточный материал 4 бобину 5, поддерживающий ролик 6, бобину 7 для прокладки 8, подающий ролик 9 и средство 10 для передачи вращения от привода 3

приемного барабана 2 в виде корпуса 11 с установленными в нем контактными роликами 12, закрепленных на приемном барабане 2 фрикционных дисков 13 и цепной передачи 14 для связи контактных 12 и поддерживающего 6 роликов. Корпус 11 смонтирован на основании 1 шарнирно и снабжен приводом 15. На корпусе 11 закреплена пластина 16 с равномерно просверленными отверстиями а, сообщающимися с камерой 17, которая размещена под поверхностью пластины 16, а на входном отверстии камеры 17 установлен вентилятор 19. Отверстия а в пластине 16 просверлены в шахматном порядке, причем диаметр отверстий а уменьшается от середины пластины 16 к его краям. На верхней поверхности пластины 16 установлены перпендикулярно к ней направляющие пластины 20, в основании которых расположены

ON 00

о ел

Os

о

прямоугольные пазы б. На основании 1 закреплено средство для предварительного центрирования, в виде цилиндрической пневмокамеры 21, у которой на поверхности, охватываемой подаваемым материалом 4, просверлены отверстия в. На концах пневмокамеры 21 установлены регулируемые по местоположению направляющих щеки 22. Пневмокамера 21 смонтирована перед корпусом 11. Для контроля петли ленточного материала 4 на основании 1 установлены осветитель и светоприемник фотореле 23.

Устройство работает следующим образом.

В штоковую полость силового привода 15 (фиг. 1) подают сжатый воздух. Корпус 11, поворачиваясь на шарнире, прижимает контактные ролики 12 к фрикционным дискам 13 приемного, например, сборочного барабана 2. Включают вентилятор 19 и привод 3. Вращение передается от фрикционных дисков 13 контактным роликом 12 и посредством цепной передачи - валу подающего ролика 9 и от него - поддерживающему ролику 6. В результате этого материал 4 подается роликами 6 и 9 на пластину 16. Благодаря тому, что вентилятор 19 нагнетает воздух в камеру 17, создается воздушная подушка между материалом 4 и пластиной 16. Материал 4, находясь на воздушной подушке между двух направляющих пластин 20, центрируется между ними за счет того, что сила воздушного потока в средней части выше и постепенно снижается к кромкам материала 4, так как диаметр отверстий а уменьшается от середины пластины 16, а через прямоугольные пазы б обеспечивается выход воздуха из-под материала 4. Таким образом, материал 4 центрируется в непосредственной близости от приемного барабана 2 и безвытяжно подается на него за счет поворота барабана на один оборот. При включении привода 3 включают привод 24 бобины 7, на которую закатывается прокладка 8, а ленточный материал 4 с нее посылается в компенсационную петлю, на выходе -из которой он предварительно центрируется на цилиндрической пневмокамере 21 перед подачей его на ролики 6 и 9 и пластину 16.

В пневмокамеру 21 подают сжатый воздух, который, выходя из отверстий в, поднимает ленточный материал над поверхностью пневмокамеры 21 и центрирует его направляющими щеками 22.

После поворота приемного барабана 2 на рдин оборот выключают привод 3. Привод 24 выключается после достижения компенсационной петлей материала 4 нижней точки и срабатывания фотореле 23.

После выключения привода 3 ленту материала 4 разрезают, концы его стыкуют на

приемном барабане 2 и переключают силовой привод 15 на обратный ход - контактные ролики 12 отводятся от фрикционных дисков 13.

Для очередного наложения на приемный барабан 2 материала 4 включают силовой привод 15, и цикл повторяется.

Формула изобретения

на основании приводной приемный барабан с приводом его вращения, подающую ленточный материал бобину, поддерживающий ролик, бобину для прокладки, подающий ролик и средство для передачи вращения от привода приемного барабана в виде корпуса с установленными в нем контактными роликами, закрепленных на приемном барабане фрикционных дисков и

цепной передачи для связи контактных и поддерживающих роликов, отличающееся тем, что, с целью устранения вытяжки ленточного материала, оно снабжено закрепленной на корпусе пластиной с выполненными на ней отверстиями, установленной под пластиной камерой со средством для нагнетания в нее воздуха и смонтированным перед корпусом и ходу подачи материала средством для предварительно5 го центрирования ленточного материала.

б 119

ю

24

2Ъ

l

12

Фиг. I

Я

16

А А

7 Я 19 а , 20 /у

Фиг J

5 -5

Воздух