Устройство для подачи материала на сборочный барабан Советский патент 1992 года по МПК B29D30/30 B29D30/16 

(Л

С

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для наложения и центрирования одного или одновременно нескольких слоев ленточного материала на сборочном барабане. Целью изобретения является обеспечение качественного наложения ленточного материала на сборочный барабан. Для этого устройство снабжено смонтированной на лотке горизонтальной резьбовой штангой. Подающие ролики установлены на штанге с возможностью осевого перемещения и фиксации их положения с помощью установочных средств. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для наложения и центрирования одного или одновременно нескольких слоев ленточного материала на сборочном барабане.

Известно устройство для подачи ленточного материала на вращающийся барабан, содержащее подающую материал бобину, бобину для прокладки, смонтированную на корпусе рамную конструкцию, установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и подпружиненную относительно корпуса. Устройство содержит центрирующее приспособление в виде смонтированных на оси реборд и вертикальных центрирующих роликов.

Недостатком этого устройства является невозможность наложения на сборочный барабан одновременно нескольких слоев ленточного материала;

Известно и другое устройство для подачи материала на сборочный барабан, содержащее бобины для прокладки и для материала с прокладкой, направляющие ролики, смонтированные на раме подающий рольганг и лоток, подпружиненный относительно рамы, и установленные на лотке подающие ролики.

Недостатком устройства то, что оно не позволяет накладывать несколько деталей одновременно, не обеспечивает точное наложение заготовок на сборочный барабан кроме, того оно не исключает влияния индивидуальных свойств сборщика на точность наложения деталей.

Целью изобретения является обеспечение качественного наложения ленточного материала на сборочный барабан.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированной на лотке горизонтальной резьбовой штангой,

ч

Ю

о

00 Ю

подающие ролики установлены на штанге с возможностью осевого перемещения и фиксации их положения с помощью установочных средств.

На фиг. 1 изображено устройство, об- щий вид; на фиг. 2 - резьбовая штанга; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 сборочный барабан 2, бобины 3 для прокладки, бобины 4 для материала с прокладкой, направляющие ролики 5, подающий рольганг 6 и лоток 7, подпружиненный пружиной 8 относительно рамы 9. Лоток 7 выполнен в виде системы неподвижных кронштейнов 10 и подвижных кронштейнов 11, установленных с возможностью вращения вокруг шарниров 12. На лотке 7 установлены подающие ролики 13 и смонтирована горизонтальная резьбовая штанга 14. Ролики 13 имеют реборды 15, а их осевое перемещение фиксируется втулками 16. Верхние торцовые концы кронштейнов 11 выполнены закрепленными так, что упорные штифты 17, расположенные на неподвижных кронштейнах 10 , находятся в постоянном контакте с торцовой поверхностью подвижных кронштейнов 11. Такая форма торцовых концов подвижных кронштейнов 11 обеспечивает точную фиксацию устройства в исходном положении.

Пружины 8 выполнены спиральными и закреплены на подвижных кронштейнах 11 на расстоянии не менее 2/3 длины кронштейна 11 от шарнира 12. Выбранное крепление пружин 8 обеспечивает подачу лотка 7 в рабочее и исходное положение без усилий при помощи рукоятки 18. Устройство снабжено компенсатором 19.

Устройство работает следующим образом.

Путем нажатия на рукоятку 18 лоток 7 устанавливается в рабочее положение. Концы одной или нескольких полос накладываемого ленточного материала пропускаются

под роликами 13 с ребордами 15 и закрепляются на барабане 2. От нажатия педали включения привода вращения (не показан) барабан 2 приводится во вращение. При этом получает вращение подающая бобина 4, в которую закатаны одна или более полос ленточного материала с прокладкой. Прокладка под действием системы роликов отделяется от материала и закатывается в бобину 3. Материал, пройдя через компенсатор 19 с вертикально перемещающимся роликом и рольганг 6, попадает между ребордами 15 роликов 13. Имеющиеся в непосредственном контакте со сборочным барабаном 2 реборды 15 роликов 13 не позволяют накладываемому материалу сместиться от заданного положения. В этом случае точность наложения материала не зависит от индивидуальных качеств оператора.

После одного оборота сборочного барабана 2 материал отрезается и стыкуется. Свободные концы ленточного материала закрепляются на роликах 13. Путем поднятия рукоятки 18 лоток 7 возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Формул а изобретен и. я Устройство для подачи материала на сборочный барабан, содержащее бабины для прокладки и для материала с прокладкой, направляющие ролики смонтированные на раме, подающий рольганг и лоток, подпружиненный относительно рамы, и установленные на лотке подающие ролики, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного наложения ленточного материала на сборочный барабан, оно снабжено смонтированной на лотке горизонтальной, резьбовой штангой, подающие ролики установлены на штанге с возможностью осевого перемещения и фиксации их положения с помощью установочных средств.

Ю

-It

-9

SkvMWZzL

7

П

6,

10

Т Ц U О О g

8

7

Фие.1

1

77 5

. 2У

id a

ГФи.г.3