Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей для получения цементного клинкера.
Цель изобретения - снижение температуры клинкерообразо,вания, удлинение сроков схватывания и повышение коррозийной стойкости цемента.
Пример. Химический состав сырья приведен в табл. 1.
Предварительно измельченные сырьевые материалы смешивают в заданных соотношениях (табл. 2). Смеси брикетируют (D 30 и Н 15 мм) и обжигают при температурах, обеспечивающих завершение клинкерообразования (табл. 2). Клинкера охлаждают на воздухе и измельчают до удельной поверхности 320±10 м2/кг.
Физико-механические испытания цементов проводят в малых образцах (облегценный прибор Вика, призмы 10x10x60 мм, приготовленные из цементного теста нормальной густоты), Используют образцы из цементного раствора 1:3,5 (цемент-песок) размером 10x10x30 мм.
Особенности химикоминерального состава сырьевой смеси позволяют получать на ее основе цементный клинкер с преобла- данием магнезиального плеохроита (). Обжиг такого клинкера не требует высоких температур. Фазовый состав клинкера предопределяет строительно-технические свойства цемента - удлиненные сроки схватывания, повышенная коррозийная устойчивость.
В фазовом составе полученных клинкеров преобладают, мас.%: магнезиальный плеохроит 65-78, белит 12-18, а также присутствуют двухкальциевый феррит 8-14, пери кл аз 1-4.
Оч 09 О
Оч
ел ю
Предложенный цемент не уступает по прочности известному: в возрасте 28 сут гидравлическая активность первого составляет 44-47 МПа (в пересчете на стандартные испытания).
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Формула изобретения Сырьевая для получения цементного клинкера, включающая карбонатную породу, алюмосодержащий и железосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования удлинения сроков схватывания и повышения коррозийной стойкости цемента, она содержит в качестве карбонатной породы доломитизирован- ный известняк в качестве алюмосодержа- щего компонента лигит-боксит, в качестве железосодержащего компонента отход титано-магниевого производства и дополнительно вскрышную породу железорудных бассейнов на основе оксида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Доломитизированный
известняк47,0-51,0
Лигнит-боксит45,0-49,0
Отход титано-магниевого производства1,5-3,5
Вскрышная порода железорудных бассейнов на основе оксида кремния0.5-2,5
Таблице 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера и способ ее приготовления | 1991 |
|
SU1822398A3 |
Способ получения магнезиального портландцемента | 1931 |
|
SU52032A1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138457C1 |
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | 1978 |
|
SU777001A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975629A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ИЗ ДОЛОМИТА | 2009 |
|
RU2395470C1 |
Способ получения железистого цемента | 1980 |
|
SU975634A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2431622C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам цементных сырьевых смесей для получения цементного клинкера, Цель - снижение температуры клинкерообразова- ния, удлинения сроков схватывания и повышения коррозийной стойкости цемента. Сырьевая смесь включает, мае %: доломи- тизированный известняк 47,0-51,0; лигнит- боксит 45,0-49,0; отход титано-магниевого производства 1,5-3,5; вскрышная порода железорудных бассейнов 0,5-2,5. Химико-минеральный состав смеси предопределяет преимущественное формирование в клинкере магнезиального плеохроита
Содержание СО
2 3 4 5 .
тест- й 6
47,0 49,0
51,0 46,0 52,0
49,0 47,0 45,0 50,0 44,0
1,5 2,5 3,5 1,0 3.8
2,5 1.5 0,5 3,0 0,2
Т 1 б л н ц а 2
3-15 3-55 3-30 3-10 2-40
2-15
1,10 1,12 1,08 1,02 0,96
0,85
1,16 1,18 1,14 1,05 0,99
0,88
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | 1977 |
|
SU687018A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-10-18—Подача