Способ изготовления керамических декоративных плиток Советский патент 1991 года по МПК C04B33/02 C04B33/32 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при 1 производстве керамических облицовочных плиток для жилищного, гражданского и промышленного строительства.

Цель изобретения - повышение прочности плиток и получение радужной цветовой гаммы на их поверхности.

Химический и гранулометрический составы сырьевых материалов приведены в табл. 1 и 2.

Способ осуществляется следующим образом.

Л р и м е р 1. Сырьевую смесь, состоящую из 70-75% золы с повышенным содержанием стеклофазы 60 - 65% и малым количеством остаточного углерода 3-5%, тонкомолотой умеренно пластичной каолиновой глиной, тщательно перемешивают в смесителе, формуют на ленточном прессе брус в виде призмы 200-300x50x50 мм или цилиндра d 50 мм, h 200 - 300 мм и подвергают сушке, а затем обжигу по режиму, подъем температуры до 550°С со средней скоростью 20°С/мин, затем до 900°С со скоростью 10°С/мин, выдержка при 900°С в течение 50 мин, затем поднимают температуру до 1120°С со скоростью 20°С/мин и выдерживают при этой температуре 25 мин Весь цикл обжига составляет 2.48 ч

о

00 О

о

ON О

П р и м е р 2. Подъем температуры со средней скоростью 20°С/мин до 500°С, затем до 900°С - со скоростью 10°С/мин, выдержка при ней в течение 45 мин, далее подъем температуры до 1100°С со скоро- стью 20°С/мин и выдержка при этой температуре 20 мин.

Обожженный брус и цилиндр разрезают абразивными кругами поперек соответст- венно необходимой толщине плиток (4-5 мм).

Путем излома обожженого бруса можно получить плитки с шероховатой фактурой, напоминающие природные цветные (радужные) камни.

Поверхность полученных плиток имеет различную окраску в виде радужных колец. В середине находится ядро серой окраски с синим оттенком, которое обведено кольцом желто-коричневой окраски. Далее расположена тонкая светлая линия, которая обведена кольцом фиолетово-розового цвета. Наружная часть поверхности плиток окрашена е светло-кремовый (почти белый) цвет. Между цветными полосами нет четко выделенных границ, наблюдается постепенный переход одной окраски в другую. Все это дает оригинальный радужный эффект по

верхности плиток, что обеспечивает их неповторимое декоративное свойство.

Полученные предлагаемым способом золокерамические плитки имеют предел прочности при сжатии 25 - 35 МПа. плотность 1400 - 1600 кг/м3, водопоглощение 8 - 18% и морозостойкость 75 Мрз. Формула изобретения Способ изготовления керамических декоративных плиток путем формования бруса из шихты на основе золы с добавкой глины, сушки, обжига, включающего нагрев до температуры 500 - 550°С со скоростью 20 С/мин, первую изотермическую выдержку, последующий нагрев до максимальной температуры со скоростью 20°С/мин, вторую изотермическую выдержку при ней и охлаждение, резки бруса на плитки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности плиток и получения радужной цветовой гаммы на их поверхности, после нагрева до температуры 500 - 550°С осуществляют подъем температуры со скоростью 10°С/мин до 900 - 950°С и при ней осуществляют первую изотермическую выдержку в течение 45 - 50 мин, а вторую изотермическую выдержку осуществляют при максимальной температуре 1100 - 1150°С в течение 99 - 25 мин.

Таблица 1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических облицовочных плиток для жилищного, гражданского и промышленного строительства. С целью повышения прочности плиток и получения радужной цветовой гаммы на их поверхности, в способе изготовления кер амических декоративных плиток, включающий формование бруса из шихты на основе золы с добавкой глины, сушку и обжиг, путем нагрева до 500 - 550°С со скоростью 20гС/мин, первой изотермической выдержки, последующего нагрева до максимальной температуры со скоростью 20°С/мин, второй изотермической выдержки при ней и охлаждения, резку бруса на плитки, после нагрева до 500 - 550°С осуществляют подъем температуры со скоростью 10°С/мин до 900 - 950°С и при ней осуществляют первую изотермическую выдержку в течение 45 - 50 мин, а вторую изотермическую выдержку осуществляют пои максимальной температуре 1100 - 1150°С в течение 20 - 25 мин. Физико-механические показатели изделий следующие, предел прочности при сжатии 25 - 35 МПа. плотность 1400 1600 кг/м3, водопоглощение 8 - 18%, внешний вид плитки - с шероховатой фактурой, напоминающий природные цветные радужные камни. 2 табл. СО с

Зола ГРЭС сухого отбора62,66 25,54 4,151,00 1,02 1,530,27 0,38 0,30 0,10 3,00

Глина68,97 16,00 2,500,26 0,36 1,37 -0,63 0,25 0,25 8,45