Проходная мездрильная машина Советский патент 1991 года по МПК C14B1/00 C14B1/02 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при обработке меховых шкур, а именно для выполнения операции мездрения.

Цель изобретения - повышение производительности обработки и повышение качества обработанных на машине шкур.

На фиг. 1 показана схема машины; на фиг. 2 - вариант исполнения рабочего стола; на фиг. 3 - схема движения режущих кромок ножей машины; на фиг. 4 - устройство ножевого вала и механизма, обеспечивающего его планетарное движение; на фиг. 5 - вариант регулирования рабочего зазора мездрильной машины (толщины срезаемого слоя).

Проходная мездрильная машина устроена следующим образом.

Машина содержит транспортное устройство 1 (фиг. 1), расправляющие и прижимные валы 2, ножевой вал 3, рабочий стол 4. Валы, как и транспортное устройство, снабжены приводами (не показаны). Рабочий стол (фиг. 2)снабжен вырезами по толщине струн струнного транспортного устройства, причем под каждой струной расположен соответствующий паз 5. Такие же пазы выполнены в валах, расположенных под транспортирующими струнами. Вторая по ходу полуфабриката пара валов (справа на фиг. 1) снабжена датчиком регистрации попадания в нее полуфабриката (не показан). Датчики тензометрические, контактные, фотоэлектрические широко известны и находят применение в машинах для обработки меховых Ыкур. Ножи

О 00

о

vj vj О

ножевого вала описывают при движении траекторию гипотрохоиды (фиг. 3). При этом траектория их движения, в том числе на рабочем участке, имеет прямолинейную часть L

Ножевой вал состоит из корпусного элемента 6, выполненного в виде, например, равностороннего выпуклого треугольника. По вершинам корпуса в его пазах вмонтированы пластинчатые ножи 7. Корпус опирается на подшипники 8, установленные на эксцентриках 9 приводного вала 10. С каждой стороны на корпусе 6 жестко монтируют втулки 11, содержащие зубчатые колеса 12 (с радиусом делительной окружности г). Эти колеса находятся в зацеплении с зубчатыми колесами 13 (с радиусом делительной окружности R) с внутренним зубом. Зубчатые колеса 13 жестко монтируют на раме 14 машины. Соотношение радиусов r:R и числа зубьев этих колес равно 3:4, при этом отношение параметра гт (расстояние от центра О ножевой головки до режущей кромки ножа) к радиусу г должно быть равно 3. Только в этом случае кромка ножа двигается по прямолинейному участку. С целью компенсации деформации ножевого вала и рабочего стола силами резания (определяется элементарным инженерным расчетом) траекторию движения режущей кромки ножа можно выполнить в необходимой мере выпуклой. Для этого отношение гт:г должно быть выполнено более 3. Конкретно кривизну рабочего участка определяют по выражению

,2

Ј+1

Р

П -Ч

Т 3

Корпус 6 можно выполнить в виде многоугольника с любым числом вершин, при этом число выступов (и ножей), а также длина прямолинейного участка L будут соответ- ствующими. Соответственно выбираются и параметры

r:R; гт:г.

Контур ножевого вала (его корпуса) определяют по рекомендациям или по построенной траектории движения режущих кромок ножей (он не должен выходить за эту траекторию).

На приводном валу 10 с двух сторон монтируют шкивы 15, связанные ремнями со шкивами 16 промежуточного вала 17, на котором монтируют шкив 18, приводимый в движение ремнем 19 от электродвигателя (не показан). Рама имеет возможность вращения (качания) около цапф 20 кронштейнов 21, чем изменяется высота ножей от

полуфабриката 22. Регулирование осуществляют, например, винтами 23, пропущенными через резьбу в серьгах 24 рамы и опирающимися на станину (фиг, 5). На шкивах 15 (фиг. 4) монтируют противовесы 25, позволяющие полностью уравновесить эксцентричные массы машины.

Проходная мездрильная машина работает следующим образом.

Транспортное устройство 1 подает полуфабрикат 22, расположенный мехом вниз, к первой по ходу паре валов 2. Шкура расправляется и подается в зону обработки - на стол 4 к ножевому валу 3, вращающемуся

5 (по схеме фиг. 1) против часовой стрелки, Ножи обрабатывают кожу, при этом направление резания способствует выравниванию и натяжению полуфабриката. На участке L (фиг. 3) ножи перемещаются по прямой ли0 нии, обрабатывая широкую площадь кожи. Подача полуфабриката может быть существенно повышена по сравнению с обработкой вращающимися ножами известных устройств. Качество обработки также повы5 шается, поскольку отсутствует заметная шероховатость и волнистость.

После того, как полуфабрикат попадет под вторую пару подающих валов 2 (спрёва по схеме фиг. 1), срабатывает датчик и дви0 гатель ножевого вала реверсируется. Полуфабрикат перемещается второй парой роликов, предотвращающих силы резания. Такая схема обработки позволяет полностью обрабатывать шкуру.

5 Ножевой вал машины работает следующим образом (фиг. 4).

От электродвигателя (не показан) приводится во вращение шкив 18 вала 17. От шкивов 16 вала 17 приводятся во вращение

0 шкивы 15 эксцентрикового вала 10. Эксцентрики 9 приводят в движение корпус 6 ножевого вала. За счет зецепления зубчатого колеса 12, жестко связанного с корпусом 6 ножевого вала, с неподвижными зубчатыми

5 колесами 13, жестко смонтированными на раме 14, ножевой вал приводится в планетарное движение, а кромки его ножей 7 совершают движение по траектории, описываемой гипотрохоидой, имеющей

0 прямолинейные или близкие к прямолинейным участка

Формула изобретения Проходная мездрильная машина, содержащая установленные на раме и снаб5 женные приводами устройство для транспортирования кож, ножевой вал, расправляющие и подающие валы, размещённые с двух сторон относительно ножевого вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества

обработки, ножевой вал размещен в корпусе, выполнен в сечении в виде равностороннего выпуклого многоугольника с расположенными в вершинах пластинчатыми ножами и имеет механизм для приведения его в планетарное движение, состоящий из эксцентрикового вала и пары находящихся в зацеплении зубчатых колес, одно из которых жестко связано с

корпусом ножевого вала, а другое - с рамой, примем радиус ножевого вала относится к радиусам делительных окружностей зубчатых колес как , где г - радиус ножевого вала; R - радиус делительных окружностей зубчатых колес, при этом гт:г 3, где гт - расстояние от центра ножевой головки до режущей кромки ножа.

Изобретение относится к легкой промышленности, а имено к машинам для обработки шкур, и позволяет повысить производительность обработки и качество обработанных шкур. Ножевой вал выполнен в сечении в виде равностороннего выпуклого многоугольника с расположенными в вершинах пластинчатыми ножами. Он имеет механизм для приведения его в планетарное движение, состоящий из эксцентрикового вала и пары находящихся в зацеплении зубчатых колес. Одно из колес жестко связано с корпусом ножевого вала, а другое - с рамой. Размеры ножевого вала (диаметр) и делительные окружности зубчатых колес выбраны из условия обеспечения траектории движения режущих кромок ножей в рабочей зоне по гипотрохоиде, содержащей прямолинейный участок. Траектория движения режущих кромок ножей ножевого вала в зоне обработки представляет собой выпуклую кривую с кривизной, соответствующей деформации элементов за счет параметров корпуса ножевого вала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. сл

Фиг. 2

Фиг.З

X

T TTTT1

17 6 9 Ю 12 13

19 18

21 20

Фиг. 4- 2i 20 19 16 3

15

Ъ 16

23

Фиг. 5