Машина для механической обработки меховых шкур Советский патент 1992 года по МПК C14B1/00 C14B1/40 C14B15/00 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для механической обработки меховых шкур в условиях мелких мастерских и индивидуального хозяйства,

Целью изобретения является повышение качества обработки путем увеличения площади взаимодействия обрабатывающего элемента с полуфабрикатом.

Нафиг.1 показана машина; нафиг.2-ее кинематическая схема; на фиг.З - схема движения рабочих органов; на фиг.4 а,б - устройство ножевого обрабатывающего органа со сплошным лезвием; на фиг.5 - то же, но с лезвиями, дискретно расположенными по окружности рабочего вала; на фиг.6 а,б - обрабатывающий орган для выполнения операции расчесывания; на фиг.7 а,б,в - устройство обрабатывающего органа для стрижки; на фиг.8 а,б,в,г - обрабатывающий орган для разбивки и шлифования.

Машина для механической обработки меховых шкур устроена следующим образом. В опорах корпуса 1 (фиг. 1) установлены рабочий вал 2 с установленными на нем в соответствии с выполняемой операцией обрабатывающими органами, обрезиненный подающий вал 3 и подпружиненный прижимной вал 4. Для обеспечения необходимого расстояния между полуфабрикатом 5 и обрабатывающими органами подающий вал 3 установлен на рычагах 6 с возможностью их качания относительно осей крепления к корпусу. Положение вала 3 регулируется винтовым механизмом 7. Машина содержит также стол 8, перегородку 9, бункер 10, заднюю стенку 11, на которой монтированы фильтр 12 и штуцер 13 для подключения вакуум-насоса или пылесоса.

Рабочий вал опирается на двз эксцентрика 14 (фиг.2), жестко связанных с валом 15. Он установлен с возможностью перемещения механизмом планетарной передачи посредством зубчатых колег 16 и 17, из которых зубчатое колесо 16 жестко связано с валом 2, а зубчатое колесо 1 7 с кпппусом.

fe

VJ sj

Ю

СЛ СЛ

Для полного уравновешивания эксцентрично установленного вала 2 вал 15 снабжен двумя противовесами 18. На валу 15 выполнен профильный хвостовик для рукоятки его вращения вручную. Вал 15 посредством передачи 20 связан с промежуточным валом 21, также снабженным профильным хвостовиком 22. Промежуточный вал 21 посредством передачи 23 связан с подающим валом 3. Подающий вал 3 посредством зубчатых колес 24 и 25 связан с прижимным валом 4, на котором выполнены две винтовые канавки. Форма траектории движения рабочих органов машины определяется соотношением делительных окружностей зубчатых колес 16 и 17. При их соотношении, например, 5 : 4 траекторией будет гипотрохоида 26 (рис,3). Траектория движения рабочих органов имеет выпуклые и вогнутые участки на большей части кривой, достаточно близкие к окружности (траектория гипотрохоиды, описываемая точкой с переменным радиусом RT близка к радиусу подающего вала 3). Форма траектории существенно зависит от параметра гт, а также эксцентриситета е - смещения оси 0 зубчатого колеса 16 и оси 0 j зубчатого колеса 17. Рабочий вал снабжен продольными пазами для фиксации на нем обрабатывающих органов посредством посадочных элементов. Лезвие ножа 27 длл операции мездрения (фиг.4) выполнено в виде тонкой пластинки, заточенной по плоскости п-п. Лезвие прикреплено к посадочному элементу 28, который фиксируется в пазу вала 2 винтами 29. Пластинки могут быть одинаковы по длине на всю длину иалз 2 или для снижения усилия на рукоятке при мездрении могут иметь длину в четверть длины ьзла 2 и Оыть установлены со смещением так, чтобы за один оборот рабочего вала они приходили в контакт с полуфабрикатом на всей длине обработки (фиг.5). Перекрытие а должно обеспечить качество обработки. Для операции расчесывания в вал 2 устанавливают расчесывающий элемент в виде металлической щетки 30, такхе прикрепленной к посадочному элементу 28 (фиг.б). Щетки могут быть набраны из металлических сеток 31, Для операции стрижки служит устройство из двух лезвий 32 и 33, выполненных в виде гребенок (фиг.7). Лезвие 32 жестко связано с посадочным элементом 28, а лезвие 33 установлено с возможностью движения относительно лезвия 32. Для обеспечения контакта между собой лезвие 33 поджимается к лезвчю 32 скобами 34 и пружинами 35. Втулка 36 и винты. 37 направляют осевое перемещение лезвия 33 относительно лезвия 32 в пределах продольных пазоз 38,

выполненных в теле лезвия 33. Лезвие 33 с одной стороны подпружинено пружиной 39, а с другой - снабжено упором 40, взаимодействующим с копиром 41, монтированным на корпусе. Для операции разбивки на оси 42, связанной с посадочным элементом 28, монтированы биты 43, между которыми расположены втулки 44, ограничивающие осевое перемещение бит. Биты в пазы вала

0 2 установлены со смещением на ширину с, а на ось 42 установлены с возможностью радиального перемещения (фиг.8,6). На наружной поверхности биты по рабочему периметру могут быть выполнены насечки

5 (фиг.8, в) или крупные выступы (фиг.8,г).

Устройство работает следующим образом.

На стол 8 (фиг.1) кладут полуфабрикат 5 о зависимости от выполняемой операции

0 меховым покровом вниз или вверх и подают его до контакта с подающим валом 3 и прижимным валом 4. Винтовым устройством 7 устанавливают необходимую толщину обработки полуфабриката (расстояние

5 между подающим валом 3 и обрабатывающим инструментом вала 2). Для выполнения операции мездрения в рабочий вал 2 предварительно устанавливают ножи 27 (фиг.4), а полуфабрикат кладут мехом вниз. Рук оят0 кой приводят вал 15 (фиг,2) во вращение по часовой стрелке. При этом вал 2 с ножами будет вращаться против часовой стрелки, в сторону подачи полуфабриката 5 валами 3 и 4. Вал 4 винтовыми канавками разглажива5 ет (растягивает) полуфабрикат вдоль оси валов, а валы 3 и 4 обеспечивает подачу полуфабриката в машину за счет кинематических связей (фиг.2). Происходит снятие мездры, которая ножами сбрасывается в

0 контейнер 10. Обработанный полуфабрикат падает по перегородке 9 вниз и может быть оынут из отверстия корпуса. При обработке рабочие торцы ножей движутся по вогнутой кривой RT, близкой к окружности (фиг.З).

5 Причем, если на участках а - с и b d кривизна траектории их движения только близка к окружности, то на участке с - d она практически совпадаете окружностью, описанной радиусом подающего вала 3. Этим

0 увеличивается площадь обрабатывающего элемента с полуфабрикатом и тем самым повышается качество обработки,

С целью снижения усилия на рукоятке при выполнении операции мездрения ножи

5 27 устанавливают по схеме, показанной на фиг.Б.

Для выполнения операции расчесывания полуфабрикат кладут на стол 8 меховым покровом вверх, а в пазы рабочего вала 2 устанавливают расчесывающие щетки 30

(фиг.6). В этом случае к штуцеру 13 (фиг.1) рекомендуется подключить вакуум-насос или пылесос, а в специальном кронштейне корпуса прикрепить колки к для очистки щеток. Для выполнения операции стрижки в пазы рабочего вала 2 устанавливаются гребенчатые лезвия (фиг.7), а полуфабрикат кладут на стол мехом вверх.

При вращении вала 2 упор 40 обкаты- вает копир 41 и заставляет лезвие 33 перемещаться возвратно-поступательно относительно лезвия 32. Меховой покров попадает в гребенки и подрезается. Для выполнения операции разбивки и разбив- км со шлифованием полуфабрикат кладут на стол меховым покровом вниз, а в пазы рабочего пала 2 устанавливают биты (фиг.2, а,б или в,г). При подаче полуфабриката биты A3 ударяют о поверхность кожи и разбивают, размягчают ее, а также шлифуют, если биты выполнены с насечкой. Для увеличения частоты вращения рабочего вала 2 и силы взаимодействия-бит с полуфабрикатом машину приводят в дей- ствие путем вращения вала 21 чepeз xвo- стовик 22 (фиг.2).

Формула изобретения 1. Машина для механической обработки меховых шкур, содержащая корпус с установленными в нем на опорах подающим, прижимным и обрабатывающим валами, связанными между собой кинематически и с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки шкур путем увеличения площади взаимодействия обрабатывающего элемента с полуфабрикатом, обрабатывающий вал установлен с возможностью перемещения механизмом планетарной передачи, содержащей расположенные на приводном валу эксцентрики, установленные с возможностью взаимодействия с обрабатывающим валом, и два находящихся в зацеплении зубчатых колеса, одно из которых жестко связано с обрабатывающим валом, а другое - с корпусом.

2, Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена рядом сменных обрабатывающих органов с одинаковыми посадочными элементами, а обрабатывающий вал снабжен продольными пазами для фиксации на нем этих обрабатывающихорганов посредством посадочных элементов.

Использование: механическая обработка меховых шкур. Сущность изобретения: обрабатывающий вал установлен с возможностью перемещения механизмом планетарной передачи. На приводном валу имеются эксцентрики, взаимодействующие с обрабатывающей поверхностью вала, и два находящихся в зацеплении зубчатых колеса, одно из которых жестко связано с обрабатывающим взлом, а другое - с корпусом. Обрабатывающий вал имеет сменные обрабатывающее органы с одинаковыми посадочными элементами. Для их крепления на пазу имеются продольные пазы. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

8

Фиг. 1

15 К

Л&/

т

V//

yZZZZZZZi

uus

77Г7

Фиё.2

19

20

Z5

I

и

21 22

777

23

4&

Я7Г

2b

Фиг.З

П

Фиг. 4

Фиг. 5

Фиг. 6

Л- w «J

ип

h/

п

5Я

&

№

rnuj

ьз щм

L

т

т

т