Способ спекания агломерата Советский патент 1991 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано при агломерации железных руд и концентратов.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств агломерата, производительности агломашин и экономии топлива.

Заменяя избыточное количество окислителя (воздуха) в конце машины инертным азотом, достигают снижения уровня развиваемых в нижней части слоя температур, что благоприятно сказывается на газодинамическом сопротивлении спекаемого слоя и приводит к росту скорости спекания. Также снижается переокисление уже спеченного продукта, что повышает прочностные свойства продукта. Повышенный расход азота в о конце спекания дает возможность спечь

шихту в нижних горизонтах слоя преимущественно за счет переноса накопленного в вышележащих слоях тепла, что позволяет экономить топливо.

При подаче азота раньше последней 1/3 длины агломашины отсутствует ощутимое приращение количества просасываемого воздуха. Подача азота позже последней 1/4 длины агломашины не дает эффекта, оставляя показатели процесса спекания такими же, как без замены воздуха азотом.

Способ реализуют в промышленных условиях путем подачи попутно образующегося азота с кислородных блоков под укрытия, выполненные в виде колпаков над галетами на последней 1/3-1/4 длины машины Про- порционирование количества подаваемого азота по длине машины производят регулиOsСО

О х| 00 XI

рованием его расхода в колпаки. Азот подают в верхнюю часть колпака через патрубки.

Параметры способа определены в лабораторных условиях при спекании шихты из смеси оленегорского и ковдорского концентратов основностью 1,35. Шихту спекают в чаше 0 173 мм слоем 0,3 м при постоянном разрежении 900 мм вод. ст. Предварительно измеряют расход воздуха по ходу спекания и определяют его приращение. Пропорционально приращению расхода газа по ходу спекания (в последнюю 1/3-1/4 его продолжительности) производят замену воздуха азотом.

В таблице приведены результаты анализов.

Полученные результаты показывают, что производительность возрастает на 1,4 7,0% (с 1,42 до 1,44 - 1,52 т/м2ч), повышется прочность алгомерата в исходном состоянии (ГОСТ 15137 - 77) на 1,2 - 3,2% прочность при восстанавлении (ГОСТ 19575-84) на 2,6 - 5,1%, можно сэкономить 11% топлива.

Формула изобретения Способ спекания агломерата, включающий загрузку железорудной шихты на конвейерную агломашину, зажигание и спекание с прососом воздуха сверху вниз через слой спекаемой шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств агломерата, производительности агломашин и экономии топлива, на последней 1/3 - 1/5 длины агломашины пропорционально приращению количества просасываемого воздуха через слой производят его замену азотом.

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может бытть использовано при агломерации железных руд и концентратов Цель изобретения - повышение прочностных свойств агломерата, производительности машин и экономия топлива. При спекании агломерата на конвейерной машине с прососом воздуха сверху вниз на последней 1/3 - 1/4 длины агломашины производят замену части воздуха азотом пропорционально прира- щениюколичествавоздуха, просасываемого через слой Заменяя избыточное количество окислителя в конце спекания инертным газом, снижают уровень развиваемых в нижней части температур переокисление уже спеченного продукта, а также получают возможность спекать шихту в нижних горизонтах слоя преимущественно за счет переноса накопленного в вышележащих слоях тепла. 1 табл