Способ подготовки льняной ровницы к прядению Советский патент 1991 года по МПК D01C1/02 

1

(21)4640513/12 (22)24.01.89 (46)30.09.91. Бюл.

(71)Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова и Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон

(72)М.А.Зильбершлейт, Л.Е.Воропаев, Р.М.Маркевич, Л.Г.Матусевич, В.И.Асташ- ко, Ю.С.Даревский, В.И.Ходырев, И.М.Жар- ский и В.М.Резников (53)677.051.21(088.8)

(56) Регламентированные технологические процессы обработки ровницы пряжи и ткани. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982. с.17.

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество волокна при одновременном сокращении длительности процесса. Через водный раствор хлористого натрия концентрации 40-80 г/л пропускают постоянный электрический ток плотностью 450-1000 А/м2 в течение 10-20 мин при комнатной температуре. Затем проводят антихлориро- вание, щелочную отварку, промывку раствором триполифосфата натрия, горячей водой, кислование и промывку холодной водой. 1 табл.

Изобретение относится к подготовке льняной ровницы к прядению и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества волокна при одновременном сокращении длительности процесса.

П р и м е р 1. Через раствор хлористого натрия начальной концентрации 40 г/л, циркулирующий через реактор, пропускают постоянный электрический ток плотностью 450 А/м в течение 30 мин при комнатной температуре для достижения постоянной концентрации генерируемых продуктов. Затем в реактор помещают 10 г льняной ровницы, намотанной на катушку, и продолжают пропускать электрический ток той же плотности в течение 20 мин. Концентрация кислородсодержащих соединений

хлора и щелочи поддерживается постоянной и при обработке последующих образцов нет необходимости в предварительной наработке этих реагентов. После этого проводят антихлорирование льняного волокна бисульфитом натрия концентрации 0,4 г/л на 0,1 г/л активного хлора в течение 5 мин при 45°С. Щелочную отварку проводят раствором, содержащим триполифосфат натрия 0,4; каустическая сода 1,9; кальцинированная сода 20; смачиватель 0,2,

В течение 60 мин во л окно нагревают до 98°С, затем 60 мин выдерживают при 98°С. Далее следует промывка раствором триполифосфата (0,5 г/л) в течение 1, мин при 70°С и водой в течение 10 мин при температуре 65°С. кислование раствором уксусной кислоты (0,t г/л) в течение 15 мин при 50°С

О 00

о

00

со

и промывка в течение 10 мин водой при 25°С.

Последующие примеры отличаются от первого только условиями проведения первой стадии: концентрацией хлористого на- трия, продолжительностью обработки на этой стадии, плотностью тока.

В таблице приведены условия экспериментов и образцов облагороженного льноволокна.

Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого способа по сравнению с известным приводит к уменьшению содержания пектиновых веществ (ПВ) от 0,64 до 0,49-0,61%, снижению перманга- натного числа (ПЧ), характеризующего наличие лигнина, с 64 до 4,2-6,3 ед. Степень полимеризации составляет 3600-3700 против 2900, время обработки на первой стадии уменьшается примерно в 3 раза и повыша- ется качество ровницы.

Формула изобретения

Способ подготовки льняной ровницы к прядению, включающий обработку ровницы реагентами хлорсодержащего водного раствора, антихлорирование бисульфитом натрия, щелочную отварку в растворе на основе кальцинированной соды и бисульфита натрия, промывку раствором Триполи- фосфата натрия, горячей водой, кислование и промывку холодной водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокна при одновременном сокращении длительности процесса, обработку ровницы осуществляют в течение 10-20 мин при постоянном градиенте концентрации реагентов раствора, генерируемых при пропускании постоянного электрического тока плотностью 450-1000 А/м2 через водный раствор хлорида натрия концентрации 40-80 г/л.