Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для пропитки цементчо-бетонных конструкций и сооружений.
Цель изобретения - повышение износостойкости бетона
Составы композиции и их физико-механические показатели приведены в табл.1 и 2.
Композицию готовят следующим образом.
В мешалку заливают кубовые остатки производства толуилендиизоцианата и перхлорэтилен. Перемешивание ведут в течение 30 мин, после чего, не прекращая перемешивания, последовательно вводят полиоксипропилентриол и олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов. После введения последнего компонента перемешивание продолжают еще в течение 10 мин
Предлагаемой композицией пропитывают бетонные образцы в виде кубов с ребром 100 и цилиндры D Н 150 мм, которые перед пропиткой в течение 30 сут созревают на воздухе Для получения сравнительных данных параллельно готовят известные пропиточные составы и ними также пропитывают аналогичные бетонные образцы. Пропитку образцов производят в течение 2 ч и после 24-ч полимеризации пропиточной композиции при 20°С производят испытания образцов,
В композиции применяют следующие материалы: перхлорэтилен, полиоксипропилентриол (Лапрол-3003).
О СО ND GJ
сл
Јь
Лапрол-3003 характеризуется следующими показателями: мол.м. 3000; функциональность 3; содержание гидроксильных групп 1,55-1,70%; кислотное число не более 0,05 мг КОН/r; йодное число не более 1,5 г/йода/100 г; рН (метанол; вода 70:30) 6,0-7,5; содержание влаги не более 0,05%; содержание ионов калия не более 5,0 мг; вязкость по Хопперу при 25°С 450-600 сП.
Жидкие кубовые остатки производства толуилендиизоцианата имеют следующий состав, мас.%: содержание свободного толуилендиизоцианата 47,8; смолообразные продукты 52,2; содержание СО-групп 32,7.
Олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов представляют собой реакционноспособные соединения, содержащие в своем составе полиэфир (входящий в рецептуру исходного пенополиуретана) и смесь продуктов превращения пенополиуретанов (под воздействием тепловых, химических и механических нагрузок), содержащих в цепях фрагменты жестких блоков пенополиуретанов. Ориентировочное количество гидроксильных групп в продуктах деструкции, определяемое методами объемного или потенциометрического титрования, составляет 1,5-2,5%.
Исходным продуктом для их получения служат отходы пенополиуретанов марок полужесткий, интегральный, эластичный, которые образуются при производстве полиуретановых изделий к автомобилям. Указанные отходы в виде дробленной крошки, смешанной с небольшой добавкбй органического реагента (полиола, полиамина), перерабатываются на экструдере марки ЛГТВ-90 при 240-260°С.
На выходе из экструдера готовый продукт собирают в подготовленные емкости.
По данным химического объемного и элементного анализов, а также по результатам ИК-спектральных исследований олиго- мерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов содержат, мас.%: полиоксипропилолтриол (Лапрол) 50; смесь олигомерных полиспиртов и полиаминоспиртов 50, и характеризуются следующими показателями: мол.м. 5000; функциональность 3, содержание гидроксильных групп 2,0 мас.%; кислотное
число 0,05 мг КОН/г; динамическая вязкость при 20°С 12500 сП; содержание аминных групп 7,2 мас.%; растворим в органических растворителях; содержание влаги 0,02 мас.%.
Бетоны, пропитанные предлагаемой композицией, могут использоваться для устройства абразивостойких настилов, полов, в цехах химических предприятий, для изготовления абразивостойких канализационных труб, дорожных и тротуарных плит, бордюрных камней, лотков и других конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по абразивостойкости и прочности,
В результате взаимодействия кубовых
остатков производства толуилендиизоцианата с полиоксипропилентриолом и олиго- мерными продуктами термохимической деструкции отходов пенополиуретанов в
микропорах цементного камня образуются полиуретановые полимеры трехмерной структуры. Поры при этом кальматируются на всю глубину проникновения пропиточного раствора, бетон уплотняется.
Формула изобретения Композиция для пропитки бетона, включающая кубовые остатки производства толуилендиизоцианата, полиоксипропилентриол и перхлорэтилен, отличающаяся тем, что. с целью повышения износостойкости бетона, она содержит дополнительно олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов на основе полиоксипропилол- триола, полиспиртов и полиаминоспиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%: кубовые остатки производства толуилендиизоцианата 8-12; полиоксипропилентриол 10-12; перхлорэтилен 56-70; указанные олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов 12-20.
от
00
со со ел
-Ь
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1991 |
|
SU1813777A1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1701686A1 |
Композиция для пропитки бетона | 1988 |
|
SU1620439A1 |
Композиция для защиты бетонных изделий | 1988 |
|
SU1654292A1 |
Способ ремонта строительных конструкций подземных сооружений | 1990 |
|
SU1728204A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2213113C2 |
Композиция для получения полиуретановых пеноматериалов | 1991 |
|
SU1836391A3 |
ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЕ | 2001 |
|
RU2236425C2 |
Композиция для пропитки бетона | 1988 |
|
SU1604805A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ БИТУМА | 2005 |
|
RU2296142C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для пропитки цементов бетонных конструкций и сооружений Цель изобретения - повышение износостойкости бетона Композиция для пропитки бетона содержит, мае % кубовые остатки производства толуилендиизоциана- та 8 12, полиоксипропилентриол 10-12, перхлорэтилен 56-70, олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов на основе полиоксипро- пилолтриола, полиспиртов и полиаминос- пиртов 12-20 Износостойкость бетона (продолжительность времени истирания на всю глубину пропитанного слоя) 46-49 ч. 2 табл
Композиция для пропитки бетона | 1983 |
|
SU1104123A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-07-07—Подача