Способ ремонта строительных конструкций подземных сооружений Советский патент 1992 года по МПК C04B41/63 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к ремонтным работам, и может быть использовано для ремонта и защиты строительных конструкций подземных сооружений, подвергающихся воздействию фильтрующихся грунтовых вод химических и других производств.

Целью изобретения является устранение образования плесневых грибков и ликвидация подсоса грунтовых вод за счет повышения водонепроницаемости.

При обработке бетонной поверхности 30%-ным водно-спиртовым раствором этилсиликоната натрия с введением менее 1-0% медного купороса от массы раствора этилсиликоната натрия происходит медленное растворение плесневых грибков. Введение

медного купороса в количестве больше 15% от массы раствора этилсиликоната натрия нецелесообразно потому, что после обработки на поверхности появляется налет медного купороса, что ухудшает адгезию наносимого после обработки раствора полимера, т.е. оптимальными значениями концентрации медного купороса в 30%-ном водно-спиртовом растворе этилсиликоната натрия являются 10-14%.

Проведение модификации эпоксидной смолы отходов производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,0:0,5 и 2:1,5 нецелесообразно, так как ухудшает физико- механические свойства бетонополимера. т.е. оптимальным соотношением модификаю о

-N

ции эпоксидной смолы и отходов производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов является 1,5:1,0.

Предлагаемый раствор проникает в микропористость цементного камня на значительную глубину (до 5 см) и в течение 32-36 ч, полимеризуясь, скрепляет разрушенную поверхность в монолит. В качестве покрывного слоя используют антикоррозионные бетоны и растворы на основе портландцемента.

Для обработки разрушенной плесневыми грибками и от подсоса грунтовых вод бетонной поверхности применяются этил- силиконат натрия, медный купорос.

Для нанесения раствора полимера применяют композицию, содержащую эпоксидную смолу ЭД-20. Отход производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов должен соответствовать следующим нормам:

Внешний вид Темно-коричневая жидкость с осадком в виде мелкой взвеси

Массовая доля

сухого остатка, %, не менее35

Массовая доля

золы, %, не более22

Массовая доля

формиата натрия, %,

не более25

Массовая доля

полиспиртов в

пересчете на пентаэритрит, %,5-10

Концентрация водородных ионов, рН 6-8

Отход производства толуилендиизоци- аната с содержанием свободного толуилен- диизоцианата47,8%должен

соответствовать следующим требованиям:

Внешний вид Жидкость темно-коричневого цвета

Массовая доля

изоцианатных

групп, %31-37

Массовая доля толуилендиизоцианата, %45-55

Массовая доля

общего хлора, %,

не более2,5

Массовая доля

гидролизуемого

хлора, %, не более0,50

Вязкость при 25°С, . Пас3-30

Растворитель Р-4. содержит 12% мети- лацетата, 26% ацетона, 62% толуола. Модификацию 100 г эпоксидной смолы проводят отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов, взятым в количестве 150 г, вводимых при

перемешивании до получения однородной смеси.

Пример 1. На разрушенную бетонную поверхность строительных конструкций наносят краскопультом 200 г/м2 30%-ного

водно-спиртового раствора этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 10% от массы раствора этилсиликоната натрия. Предварительно в мешалке готовят раствор полимера. Заливают 25 мае. %

эпоксидной смолы, модифицированной отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5:1,0, 8 мае. % отхода производства толуилендиизоцианата, 67 мас.%

органического растворителя Р-4, и перемешивают 5 мин.

По истечении одного часа после обработки поверхности этилсиликонатом натрия с медным купоросом наносят приготовленный раствор полимера. Нанесение второго слоя полимера осуществляется через один час после нанесения первого. Покрывной слой антикоррозионного бетона или раствора наносят после 36 ч полимеризации защитного слоя.

П р и м е р 2. На разрушенную бетонную поверхность строительных конструкций наносят краскопультом 225 г/м2 30%-ного водно-спиртового раствора этилсиликоната

натрия с введением медного купороса в количестве 12,5% от массы раствора этилсиликоната натрия.

Предварительно в мешалке готовят раствор полимера. ЗаливаютЗО мас.% эпоксидной смолы ЭД-20, модифицированной отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5:1,0, 11,5 мас.% отхода производства толуилендиизоцианата, 58,5

органического растворителя Р-4 и перемешивают 5 мин. По истечении одного часа после обработки поверхности этилсиликонатом натрия с медным купоросом наносят раствор полимера. Нанесение второго слоя полимера осуществляется через один час

после нанесения первого слоя. Покрывной слоя антикоррозионного бетона или раствора наносят после 34 ч полимеризации защитного слоя.

П ри ме р 3. На разрушенную бетонную поверхность строительных конструкций наносят краскопультом 250 г/м7 30%-ного водно-спиртового раствора этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 15% от массы раствора этилсили- коната натрия.

Предварительно в мешалке готовят раствор полимера. Заливают 35 мас.% эпоксидной смолы ЭД-20, модифицированной отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5:1,0, 15 мас.% отходов производства толуилендиизоцианата, 50 мае, % органического растворителя Р-4 и переме- шивают в течение 5 мин, По истечении одного часа после обработки поверхности этилсиликонатом натрия с медным купоросом наносят раствор полимера. Нанесение второго слоя полимера осуществляется че- рез один час после нанесения первого слоя. Покрывной слой антикоррозионного бетона или раствора наносят после 30 ч полимеризации защитного слоя,

В табл. 1 представлены примеры осуще- ствления защиты бетонной поверхности защитными покрытиями.

Примеры 5-7 - предлагаемые, примеры 1-3 испытывали на образцах балочках 4x4 х 16 см в лабораторных условиях.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Формула изобретения

Способ ремонта строительных конструкций подземных сооружений, включаю-

щий обработку поверхности антисептическим раствором, пропитку раствором полимера в органическом растворителе с последующим нанесением покровного слоя, отличающийся тем, что, с целью устранения образования плесневых грибков и ликвидации подсоса грунтовых вод за счет повышения водонепроницаемости, в качестве антисептического раствора используют 30%-ный водно-спиртовый раствор этилсиликоната натрия с добавкой 10-15% от массы раствора этилсиликоната медного купороса, а раствор полимера в органическом растворителе содержит, мас.%:

Эпоксидная смола, модифицированная отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении .1,5:1 25-35 Отход производства толуилендиизоцианата с содержанием свободного толуилендиизоцианата 47,8%8-15 Органический растворительОстальное

Таблица 2

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к ремонтным работам, и может быть использовано для ремонта и защиты строительных конструкций подземных сооружений, подвергающихся воздействию фильтрующихся грунтовых вод химических и других производств. Целью изобретения является устранение образо вания плесневых грибков и ликвидация подсоса грунтовых вод за счет повышения водо- непроницаемости. Способ ремонта строительных конструкций подземных сооружений включает обработку поверхности антисептическим раствором на основе 30%- ного водно-спиртового раствора этилсили- коната натрия с добавкой 10-15% от массы раствора этилсиликоната медного купороса, пропитку раствором полимера в органическом растворителе, содержащем, мас.%: эпоксидная смола, модифицированная отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5:1 25-35, отход производства толуилендиизоцианата с содержанием свободного толуилендиизоцианата 47,8% 8-15, органический растворитель остальное, с последующим нанесением покровного слоя. Водонепроницаемость защищенного покрытия бетона 1,2-1,3 МПа. 2 табл. СП С