Фрезерный станок Советский патент 1991 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к станкостроению, и может быть использовано для обработки прямолинейных кромок деталей.

Цель изобретения - повышение надежности в работе станка за счет обеспечения принудительного поворота резцедержателя при установке в рабочее положение.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (резец в рабочем положении); на фиг. 4 - то же, резец в отведенном положении; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.

Станок содержит станину 1, на которой размещены силовой стол 2 и приспособление 3 для закрепления обрабатываемой детали 4. На силовом столе 2 установлены фрезерная бабка 5, содержащая выдвижную пиноль 6 с поводковым элементом 7, и устройство 8 для снятия заусенцев. Поводковый элемент 7 связан с механизмом отскока (не показан).

Устройство 8 для снятия заусенцев состоит из кронштейна 9, закрепленного на силовом столе 2 и несущего резцедержатель, выполненный в виде двуплечего рычага 10 с возможностью попорота вокруг оси 11, закрепленной на кронштейне 9. На одном конце резцедержателя 10 закреплен по

о о

СА О

Ч

о

к

крайней мере один резец 12, а на другом - шарнирно закреплен шатун 13, также шар- нирно соединенный с тягой 14, установленной в поводковом элементе 7 с возможностью перемещения вдоль своей оси. Тяга 14 взаимодействует с пружиной 15, установленной в поводковом элементе 7. Натяге 14 выполнен выступ, поверхность Г которого служит для взаимодействия с поводковым элементом 7. В пиноли 6 за- креплена фреза 16. На кронштейне 9 и на резцедержателе установлены экраны 17 и 18, ограничивающие попадание стружки при фрезеровании в узлы станка.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении силовой стол 2 находится в крайнем правом, резцы 12 - в нижнем, а фреза 16 - в верхнем положзним.

После установки обрабатываемой детали 4 в приспособлении пиноль 6 выдвигает- ся, устанавливая фрезу 16 в рабочее положение. При этом поводковый элемент 7, воздействуя на выступ Г тяги 14, перемещает тягу 14 вдоль ее оси вниз. Тяга 14 через шатун 13 воздействует на плечо рычага 10, поворачивая его вокруг оси 11, и выводит резцы 12 из зоны взаимодействия с обрабатываемой поверхностью. При перемещении силового стола 2 влево происходит обработка поверхности детали 4 фрезой 16.

По окончании операции фрезерования происходит отскок пиноли б вместе с фрезой 16 вверх. При этом поводковый элемент

7 отходит от выступа Г и воздействует на тягу 14 через пружину 15, поднимая ее вдоль оси и посредством шатуна 13 поворачивая рычаг 10 вокруг оси 11. Резцы 12 устанавливаются в рабочее положение, которое контролируется конечными выключателями (не показаны). В случае заклинивания при повороте резцедержателя, например, из-за попадания стружки в зазор между резцедержателем и кронштейном, поводковый элемент при подъеме воздействует на пружину, но из-за невозможности перемещения тяги вдоль оси пружина сжимается на величину перемещения поводкового элемента, а конечный выключатель дает команду, запрещающую дальнейший цикл станка.

При обратном ходе силового стола 2 резцы 12 снимают заусенцы с прямолинейных кромок детали 4, оставшиеся после операции фрезерования.

Формула изобретения Фрезерный станок по авт. св. № 1593792, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе станка, последний снабжен подпружиненной тягой, установленной с возможностью осевого перемещения в выполненном в поводковом элементе отверстии, и шатуном, шарнирно соединенным с тягой и вторым плечом рычага, при этом тяга выполнена с выступом, предназначенным для взаимодействия с поводковым элементом.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки прямолинейных кромок детали. Цель изобретения - повышение надежности в работе станка. На станине установлен силовой стол 2, на котором закреплена фрезерная бабка с пинолью 6 и поводковым элементом 7. Бабка несет устройство для снятия заусенцев состоящее из кронштейна 9, закрепленного на силовом столе 2. резцедержателя, выполненного в яиде двуплечего рычага 10, установленного с возможностью поворота вокруг оси 11. На одном конце рычага закреплен по крайней мере один резец 12, на другом - шатун 13. шарнирно соединенный с тягой 14, установленной с возможностью осевого перемещения в поводковом элементе. Тяга 14 подпружинена пружиной 15. Деталь устанавливают в приспособлении на станине. При перемещении пиноли 6 поводковый элемент 7 или воздействует на выступ Г тяги 14, или отходит от него, заставляя тягу 14 либо перемещаться вниз, либо под действием пружины 15 подниматься. Тяга через шатун 13 поворачивает рычаг 10 вокруг оси 11. вводя резцы 12 в рабочее положение или отводя их в зоны резания. 5 ил. (J С

Физ.1

1683896

ВадА

ЗидБ

резец Ј рабочем положении $

Т

ФцдЯ

8

V

Ю

17 к 18

/0

бидв