Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки деталей типа тел качения.
Известен станок для фрезерования коленчатых валов, содержащий установленные на станине перемещающийся в продольном направлении силовой стол с несущей две фрезы фрезерной бабкой и опорные стойки с патронами для закрепления.
В этом станке отсутствует инструмент для чистовой обработки поверхностей и не предусмотрено продольное-точение поверхностей, что снижает его технологические возможности.
Известен также станок для обработки цилиндрических поверхностей, включающий установленный на станине стол, стойки
с патронами для заготовки, бабку, несущую шпиндель для фрез, ось которого параллельна осям патронов.
В этом станке также отсутствует инструмент для чистовой обработки поверхностей и не предусмотрено продольное точение поверхностей, что снижает технологические возможности станка.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет осуществления чистовых операций и операции обточки.
Для этого станок, включающий установленный на станине стол, стойки с патронами для заготовки, бабку, несущую шпиндель для фрез, ось которого параллельна осям патронов, снабжен кареткой, размещенной
х|
СЛ Ю СЛ
о
ЧЭ
на столе с возможностью перемещения перпендикулярно осям патронов, скалками, смонтированными на стойках с возможностью перемещения вдоль осей патронов, и держателями для резцов, одни из которых закреплены на скалках, а другие - на каретке, при этом бабка установлена на одной стороне каретки, а держатели для резцов - на другом.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид- В на фиг. 1.
Станок содержит станину 1, на которой установлен перемещающийся в продольном направлении силовой стол 2. На каретке силового стола 2 закреплена фрезерная бабка 3, несущая две фрезы 4. Слева и справа от силового стола 2 на станине 1 закреплены опорные стойки 5 с патронами 6 для закрепления деталей.
Фрезы 4 установлены на общем для них параллельном осям патронов шпинделе 7. Кроме того, на другом конце каретки силового стола 2 напротив фрез 4 расположены резцедержатели 8 с резцами 9 для чистовой обработки поверхностей деталей 15.
Для продольной обработки деталей 15 в опорных стойках 5 смонтированы выдвижные скалки 10, на которых находятся резцедержатели 11с резцами 12.
Для переноса обрабатываемых деталей 15 с расточного станка 13 на фрезерный станок имеется портальный двурукий манипулятор 14.
Станок работает следующим образом.
Обработанная на расточном станке 13 деталь 15 подается манипулятором 14 в зону загрузки. Затем деталь 15 опускается до осей опорных стоек 5 и закрепляется патронами 6. Детали 15 придается вращение.
Каретка силового стола 2, установленного на станине 1, начинает перемещаться с рабочей подачей и производится фрезерование детали 15 фрезами 4, вращающимися
на общем шпинделе 7. После обработки детали 15 фрезерная бабка 3 отводится в исходное положение. Затем каретка силового стола 2 получает рабочую подачу в обратную сторону и осуществляется чистовая обра0 ботка детали 6 резцами 9 на резцедержателе 8, расположенными напротив фрез 4. По окончании обработки каретка силового стола 2 вновь возвращается в исходное положение, начинается продольное точение
5 детали 15 резцами 12 в резцедержателях 11 путем их выдвижения по скалкам 10 и отвод их в исходное положение.
Обработанная деталь 15 по окончании обработки забирается одной из рук портального манипулятора 14 и переносится на
0
5
0
5
0
транспортер (не показан).
Формула изобретения Станок для обработки цилиндрических поверхностей, включающий установленные на станине стол и стойки с патронами для заготовки, бабку, несущую шпиндель для фрез, ось которого параллельна осям патронов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет осуществления чистовых операций и операций обточки, станок снабжен кареткой, размещенной на столе с возможностью перемещения перпендикулярно осям патронов, скалками, смонтированными на стойках с возможностью перемещения вдоль осей патронов, и держателями для резцов, одни из которых закреплены на скалках, а другие - на каретке, при этом бабка установлена на одной стороне каретки, а держатели для резцов - на другом.
ГГ
§
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продольно-строгально-фрезерный станок | 1991 |
|
SU1797526A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка | 2018 |
|
RU2677451C1 |
Станок для обработки цапф и торцев пера лопаток | 1977 |
|
SU691253A1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБТОЧКИ ПОРШНЕЙ И ПРОРЕЗАНИЯ В НИХ КАНАВОК | 1992 |
|
RU2057620C1 |
Фрезерный станок | 1989 |
|
SU1683896A2 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Токарный полуавтомат | 1973 |
|
SU512000A1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Использование: машиностроение, обработка деталей типа тел качения. Сущность изобретения: по станине 1 перемещается в продольном направлении стол 2. На каретке размещена фрезерная бабка 3, несущая фрезы 4. Слева и справа от силового стола установлены стойки с патронами 6 для деталей. Фрезы 4 расположены на шпинделе, параллельном осям патронов 6. При перемещении каретки перпендикулярно осям патронов производится фрезерование детали фрезами 4. Резцедержателями 8 с резцами 9, расположенными на другом конце каретки напротив фрез 4, производят чистовую обточку детали. Продольную обточку деталиосуществляютрезцами, резцедержатели которых установлены на выдвижных скалках, смонтированных на стойках. 4 ил. со с
6996911
1
л
t
I
Станок для фрезерования коленчатыхВАлОВ | 1979 |
|
SU823014A1 |
Способ обработки деталей типа коленчатых валов и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1421473A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-07-19—Подача