Плоскодоводочный станок Советский патент 1991 года по МПК B24B37/04 

49 3

IV

ЧИ/

Ј

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в доводочных станках. Целью изобретения является уменьшение габаритов и веса станка. Станок содержит верхний притир 1, нижний притир2, кассету 3, клиноременные передачи 4, зубчатые передачи 5, двигатель 6, опоры 7 клиноременных и зубчатых передач, корпус 8 станка, кривошип 9, пульт Юуправ- ления. Две опоры элементов привода притиров, двигатель 6 и опоры кривошипа 9 расположены на окружности с центром, совпадающим с осью вращения притиров 1 и 2, а ось вращения притиров, опора кассеты и опора одного элемента привода притиров - на диагонали квадрата корпуса 8. 2 ил.

ГО

8

фиг1

О 00

со

Ч)

ч

V4

to

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в доводочных станках.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и веса станка,

На фиг. 1 схематически показан плоскодоводочный станок; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Плоскодоводочный станок содержит верхний 1 и нижний 2 притиры, между которыми расположена кассета 3 с плоскопараллельным движением для обрабатываемых изделий, Соосные притиры 1 и 2 с противоположным вращением связаны одинаковы- ми клиноременными передачами 4 через зубчатые передачи 5 и еще одну такую же клиноременную передачу 4 с двигателем 6. Опоры 7 клиноременных и зубчатых передач с двигателем б расположены на общем основании корпуса 8 совместно с опорами кривошипа 9 по окружности с центром, совпадающим с осью вращения притиров 1 и 2, и на диагонали квадрата основания корпуса 8. Кривошип 9 расположен на одной из зуб- чатых передач 5. Клиноременные передачи 4 расположены снаружи общего основания корпуса 8 под кожухами. Верхний притир 1 выполнен подвижным вверх-вниз (не показано), а нижний притир 2 - неподвижным в продольном направлении вдоль его оси, при этом при вращении они расположены в ванне (не показано). В корпусе 8 с квадратом основания размещен пульт 10 управления станка с кнопками.

-

Работу на плоскодоводочном станке осуществляют следующим образом.

Для обработки изделий верхний притир 1 поднимают и обрабатываемые изделия устанавливают в кассету 3, а затем верхний притир 1 опускают и он прижимает изделия к нижнему притиру 2,

Включают кнопкой пульта 10 управления двигатель 6, который через клиноременную передачу 4, зубчатые передачи 5 и клиноременные передачи 4 вращает притиры 1 и 2 в противоположном направлении, а кассету 3 через кривошип 9 приводит в возвратно-поступательное движение, при этом опоры 7 расположены на общем основании корпуса 8 по окружности с центром, совпадающим с осью вращения притиров 1 и 2, и на диагонали квадрата основания корпуса 8, а вращающиеся клиноременные передачи 4 под кожухами снаружи с легким доступом к ним для подтягивания ремней и их замены.

При обрыве верхнего ремня замена его на нижний обеспечивает непрерывность работы станка, но с неподвижным нижним притиром 2,

Формула изобретения Плоскодоводочный станок по авт.св. Ms 1602708, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов и массы станка, его корпус выполнен квадратным, а ось вращения притиров, опора кассеты и опора одного элемента привода притиров расположены на диагонали квадрата корпуса станка,

Ю

Д

в

фиг.2