1
(89) CS 231092; (48) 25.05.84 (2) 7773079/28-12 (22) 19,08,83
(31)PV 6364-82
(32)02.09.82
(33)CS
(46) 30.05.89. Бюл. № 20
(71)Элитекс, концерн текстильного машиностроения (CS)
(72)Юпиндлер Владимир и Штанцл Франтишек (CS)
(53) 677.053.2(088.8)
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРЯЖИ НА ПАКОВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН
(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при раскладке пряжи на паковках безверетенных прядильных машин. Цель изобретения - повышение срока службы путем изменения положения мертвых точек подъема раскладочного стержня. Для этого раскладочный механизм состоит из качающегося рычага 2 с вильчатым плечом 6 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2019492C1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1970 |
|
SU494874A3 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1990 |
|
SU1745655A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ДЛИННОМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОПРАВКЕ | 2001 |
|
RU2175634C1 |
Способ получения одностренговой сученой ровницы и ее намотки на паковку | 1990 |
|
SU1742369A1 |
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2068890C1 |
Раскладчик нити | 1990 |
|
SU1726346A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1684210A1 |
Устройство для формирования паковки | 1982 |
|
SU1291527A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при раскладке пряжи на паковках безверетенных прядильных машин. Цель изобретения - повышение срока службы путем изменения положения "мертвых" точек подъема раскладочного стержня. Для этого раскладочный механизм состоит из качающегося рычага 2 с вильчатым плечом 6 для передачи сложного возвратно-поступательного перемещения на тягу 11. На рычаге 2 находятся по крайней мере два вращательно расположенных эксцентрика 3, 7, валы которых сцепляют между собой с помощью зубчатых колес 4, 8. Эксцентрическая ступица приводного колеса 8 расположена в вильчатом плече 6 качающегося рычага 2, а эксцентрическая ступица ведомого колеса 4 представляет собой ось качающегося рычага 2. Плечо 22 рычага 2 совершает движение сложенное из изменяющегося положения оси рычага 2 и колебаний плеча 6. Это сложное движение передается раскладывающему стержню 13. Последний изменяет положение "мертвой" точки его подъема. Поскольку передаточное число передачи колес 8, 4 иррациональное, пряжа никогда не повторяет своей траектории на оттягивающем валике и не создает повышенного местного износа покрытия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фив./
.Ј
00
to
00
J
Јь
для передачи сложного возвратно-поступательного перемещения на тягу 11. На рычаге 2 находятся по крайней мере два вращательно расположенных эксцентрика 3, 7, валы которых сцепляют между собой с помощью зубчатых колес 4, 8. Эксцентрическая ступица приводного колеса 8 расположена в вильчатом плече 6 качающегося рычага 2, а эксцентрическая ступица ведомого колеса 4 представляет собой ось качающегося рычага 2. Плечо 22
Изобретение касается устройства для раскладки пряжи из штапельных или бесконечных волокон на паковки текстильных, особенно безверетенных прядильных машин, содержащего раскладочный стержень с нитеводителями, установленный параллельно оттягивающим валикам с возможностью продольного возвратно-поступательного(переме- щения от привода, включающего ведущий и корректирующий эксцентрики, связанные между собой посредством качающегося рычага и зубчатой передачи.
На этих машинах изготавливаемая пряжа отводится от рабочих блоков с помощью оттягивающего устройства, которое состоит из приводного и прижимаемого к нему ведомых выпускных валиков, снабженных покрытием из эластичного материала, как,например, резина или другая эластичная пластмасса, с помощью которой обеспечивается надежное оттягивание пряжи без опасности буксования благодаря высокому коэффициенту трения таких материалов.
Общим их недостатком является низкая стойкость к истиранию, так как периодически покрытия выпускных валиков необходимо перешлифовывать Поэтому между рабочими блоками и выпускными валиками расположен по всей длине машины раскладочный стержень, снабженный нитеводителями или направляющими пазами для оттягиваемой пряжи, размещенными против выпускных валиков. Благодаря этому оттягивае
2874
рычага 2 совершает сложное движение из-за изменяющегося положения оси рычага 2 и колебаний плеча 6. Это сложное движение передается раскладывающему стержню 13. Последний изменяет положение мертвой точки его подъема. Поскольку передаточное число передачи колес 8, 4 иррациональное, пряжа никогда не повторяет своей траектории на оттягивающем валике и не создает повышенного местного износа покрытия. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.
0
5
0
5
0
5
мая пряжа должна изменять свою траекторию вдоль зажимной линии выпускных валиков, чем обеспечивается повышение прочности покрытий на истирание и предупреждается образование рифления этих покрытий.
Продольное возвратно-поступательное перемещение раскладочного стержня обеспечивает преимущественно раскладочный кулачок, ось вращения которого параллельна с осью раскладочного стержня. Раскладочный кулачок снабжен бесконечной внешней спиральной канавкой, в которую входит направляющая цапфа рычага, расположенного на валу тяги управления раскладочным стержнем. Вращение раскладочного кулачка обеспечивает поступательное движение направляющей цапфы, которая переносит это движение на рычаг вала и на тягу управления стержнем, выполняющим возвратно-поступательное движение.
Это движение является замедленным, однако « при небольшом зазоре направляющей цапфы в канавке раскладочного кулачка наступает момент, когда направляющая цапфа находится в мертвой точке спиральной канавки раскладочного кулачка. При этом оттягиваемая пряжа остается слишком долго на одном месте, что вызывает на этом месте избыточный износ покрытия выпускного валика и буксование пряжи Это состояние улучшают тем, что скорость вращения раскладочного кулачка устанавливают на таком значении, чтобы выпускной валик с покрытием в каждом крайнем положении нитеводи- теля занимал различное угловое положение. Однако пряжа благодаря упомянутому мертвому ходу проходит частично по одинаковой траектории, так что недостаток, заключающийся в избыточном местном износе покрытия выпускного валика, сохраняется.
Те же недостатки имеют место на других известных устройствах для раскладки пряжи на паковки текстильных машин (например, по авторскому свидетельству СССР № 636166, кл. В 65 К 54/36, опублик. 05.12.78) Для достижения продольного возвратно-поступательно гр перемещения раскладочного стержня применяют качающийся рычаг со свободным концом, который для исполнения возвратного колебательного движения сопряжен с приводным элементом в виде кривошипа или эксцентрика. Известное устройство содержит также дополнительный корректирующий эксцентрик и зубчатую передачу для осуществления периодического смещения раскладочного стержня„
Цель изобретения - повышение срока службы.
Эта задача согласно изобретению решается тем, что ведущий и корректирующий эксцентрики размещены на ступицах зубчатых колес, а качающийся рычаг установлен на ведущем эксцентрике и выполнен с вильчатым плечом, охватывающим корректирующий эксцентрик, при этом передаточное число зубчатой передачи - иррациональное.
Установка корректирующего эксцентрика обеспечивает во время работы совместно с соединением с ведущим эксцентриком сложное возвратное движение качающегося рычага и продольное возвратно-поступательное перемещение раскладочного стержня, причем положение каждой мертвой точки подъема постоянно изменяется. Вследствие этого пряжи, направляемые ни- теводителями раскладочного стержня, проходят через зажимную линию выпускных валиков всегда различной траек-. торией, так что устранен местами повышенный износ их покрытий.
Передача, в частности, образова- на парой во взаимном зацеплении находящихся зубчатых колес, причем ведущий эксцентрик.установлен на ступице первого колеса, а корректирующий эксцентрик установлен на ступице второго колеса.
Качающийся рычаг может быть двух- плечим (причем центр вращения находится на ведущем эксцентрике) и свободное плечо качающегося рычага имеет форму вилки и расположено на .
корректирующем эксцентрике с зазором, позволяющим движение скольжения.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - установка
5 устройства на текстильной машине.
Устройство 1 установлено в корпусе 15 приводов текстильной машины, снабжено, наматывающими валами 16 для намотки пряжи 17 на паковки 18, Пряжа
0 17 оттягивается из рабочего блока 19 при помощи оттягивающих валиков 20, 21, вдоль которых раскладывается рабочим подъемом раскладывающего стержня 13, снабженного нитеводителями 14.
5 Сложное возвратно-поступательное перемещение раскладывающего стержня 13 вызывается тягой 11, соединенной с помощью цапфы 12 с раскладывающим стержнем 13 и с помощью цапфы 10 с
0 плечом 22 качающегося рычага 2, поворотно расположенного на ведущем эксцентрике 3 зубчатого колеса 4. Зубчатое колесо 4 поворотно расположено на укрепленном в раме корпусе
5 устройства 1 неподвижном валу 5,
Свободное плечо 6 качающегося рычага 2 образовано в виде вилки, охватывающей корректирующий эксцентрик 7 зубчатого колеса 8, неподвижно соеди0 ненного с валом 9, который поворотно расположен в раме корпуса устройства 1 и которому с помощью неизображенного привода сообщается вращательное движение. Зубчатое колесо 8
5 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 4.
Как видно на фиг. 2, ведущий эксцентрик 3 размещен на ступице колеса 4, а корректирующий эксцентрик 7 0 на ступице колеса 8. Вилкообразное - плечо 6 качающегося рычага 2 на эксцентрике 7 установлено с зазором, обеспечивающим движение скольжения. Но такой установкой можно считать
5 также непрямую установку, при помощи ползунка с центральным отверстием для вращательной посадки корректирующего эксцентрика 7 и с внешними поверхностями скольжения, контактирующими с внутренними поверхностями скольжения вилкообразного плеча 6. Пример исполнения предложенного устройства не исчерпывает все альтернативы. Например, в качестве вала для привода устройства можно вместо вала 9 применить вал 5 или раскладывающий стержень можно соединить с вилкообразным плечом 6, снабженным вместо вилки овальным отверстием, приспособленным движению вращения, для скольжения корректирующего эксцентрика 7. Указанные преимущества изобретения достигаются у каждой такой альтерна- тивы.
Устройство согласно изобретению работает следующим образом.
От неизображенного привода внут- ри корпуса 15 текстильной машины сообщается валу 9 движение вращения, которое передается на зубчатое колесо 8, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 4. Этим обеспечивается вращение ведущего эксцентрика 3,который изменяет положение оси установленного на нем качающегося рычага 2. Одновременно вращающийся корректирующий эксцентрик 7 качает- посредством плеча 6 рычагом 2 плечо 22, которое выполняет движение, сложенное из изменяющегося положения оси качающегося рычага 2 и из колебаний, сообщаемых плечу 6 корректирующим эксцентриком 7. Это сложное движение передается плечом 22 через цапфу 10 на тягу И, сообщающую соответствующее возвратное движение раскладывающему стержню 13. Вследствие сложного маятникового движения последний постоянно обеспечивает изменение.положения мертвой точки его подъема так, что пряжа 17 должна постоянно изменять свое положение в
зажимной линии оттягивающих валиков 20, 21. В результате того, что число, выражающее передаточное число зубчатой передачи колес 4 и 8, представляет собой иррациональное число, пряжа никогда не проходит одинаковой траекторией, что устраняет местный повышенный износ покрытия оттягивающих валиков, и следовательно, исключает буксование пряжи. Обычный износ валика в пределах целого размера зажимной линии устраняется ремонтом. Промежуток времени ремонтов удлинится, т.е. повышается срок службы устройства.
Формула изобретения
1 Устройство для раскладки пряжи на паковки текстильных машин, содержащее раскладочный стержень с нитеводителями, установленный параллельно оттягивающим валикам с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения от привода, включающего ведущий и корректирующий эксцентрики, связанные между собой .посредством качающегося рычага и
зубчатой передачи, отличаю- щ е е с -я тем, что, с целью повышения срока службы, ведущий и корректирующий эксцентрики 3,7 размещены на ступицах зубчатых колес 4,8, а качающийся рычаг 2 установлен на
ведущем эксцентрике 3 и выполнен с вильчатым плечом 6, охватывающим корректирующий эксцентрик 7, при этом передаточное число зубчатой передачи иррациональное,
4 tt
Фш.2
8 Б
tt
У11
W/2777z 4
/J
tt
///// Л Фш.210
Редактор М.Келемеш Техред М. ХоданичI
Заказ 2751/17 Тираж 532Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.З
Корректор ЭоЛончакова
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1983-08-19—Подача