Рабочий орган камнерезной машины Советский патент 1991 года по МПК E21C47/10 

Описание патента на изобретение SU1684499A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов из массива.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа,

На фиг, 1 изображен рабочий орган камнерезной машины; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - технология добычи камня из массива с применением рабочего органа камнерезной машины.

Рабочий орган камнерезной машины состоит из расположенных соосно цилиндрической фрезы 1 и дисковой фрезы 2, на боковых поверхностях которых расположены режущие элементы 3.

Режущие элементы 3 могут быть выполнены, например, в виде зубьев из твердого сплава ВК-8, которые закреплены в канавках, профрезерованных на боковых поверхностях фрез 1 и 2. Дисковая фреза 2 закреплена на торце цилиндрической фрезы 1 предпочтительно посредством резьбового соединения 4.

Корпус дисковой фрезы 2 выполнен с кольцеобразной выемкой 5, которая расположена на его торце со стороны присоединения к нему цилиндрической Фрезы 1 и продольная ось которой совпадает с продольной осью режущего органа.

Стабилизирующее приспособление выполнено в виде размещенного в кольцеобразной выемке 5 подшипника 6 качения и кронштейна 7 для присоединения к раме (не показана) камнерезной машины. Одно из колец подшипника 6 установлено на корпусе дисковой фрезы 2, а другое кольцо подшипника 6 установлено на кронштейне 7 посредством П-образного корпуса 8 с уплотнениями 9.

Кронштейн 7 может быть соединен с корпусом 8 посредством шарнира 10. На свободном конце цилиндрической фрезы 1 расположено приспособление для крепления режущего органа к приводному механизму, которое может быть выполнено, например, в виде патрона 11. Ширина кронштейна 7 меньше диаметра цилиндрической фрезы 1.

Рабочий орган камнерезной машины

работает следующим образом.

Технология проведения добычных работ с помощью рабочего органа осуществляется путем выполнения на добычном

уступе 12 одновременно вертикального пропила 13 и горизонтального пропила 14. При этом цилиндрическая фреза 1, приводимая во вращение приводным механизмом (не показан), выполняет вертикальный пропил

13 на полную высоту добываемого блока 15, а дисковая фреза 2 осуществляет горизонтальный пропил 14 приблизительно на половину ширины добываемого блока 15.

Затем с помощью рабочего органа выполняют параллельные пропилы 13 и 14, в результате чего блок Доказывается оконтуренным с пяти сторон: При этом блок 15 может удерживаться дополнительно с помощью перемычки 16, которая образована

дисковой фрезой 2,

Окончательное отделение блока 15 от массива производится с помощью вертикальной дисковой пилы 17, которая установлена на отдельной камнерезной машине. На

камнерезной машине может быть установлено несколько режущих органов предлагаемой конструкции.

При вращении режущего органа режущие элементы 3 разгружают массив, образуя Т-образный пропил. Воздействующие на режущий орган нагрузки воспринимают кронштейн 7, который при вращении режущего органа остается неподвижным. Поскольку ширина кронштейна 7 меньше

диаметра цилиндрической фрезы 1, ничто не препятствует кронштейну 7 перемещаться вместе с режущим органом в вертикальном пропиле 13.

Формула изобретения

1. Рабочий орган камнерезной машины, включающий в себя расположенные соосно цилиндрическую фрезу с расположенными

на ее боковой поверхности режущими элементами и дисковую фрезу с расположенными на боковой поверхности ее корпуса режущими элементами, которая закреплена на торце цилиндрической фрезы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа, он снабжен стабилизирующим приспособлением в виде подшипника качения и кронштейна для присоединения к раме камнерезной машины, а корпус дисковой фрезы выполнен с кольцеобразной выемкой для размещения подшипника, которая рас0

положена на его торце со стороны присоединения к нему цилиндрической фрезы, при этом одно из колец подшипника установлено на корпусе дисковой фрезы, а другое кольцо - на кронштейне, причем ширина кронштейна меньше диаметра цилиндрической фрезы, а продольная ось кольцеобразной выемки совпадает с продольной осью режущего органа.

2. Режущий орган по п. 1.отличающий с я тем. что дисковая фреза закреплена на торце цилиндрической фрезы посредством резьбового соединения.

Похожие патенты SU1684499A1

название год авторы номер документа
Камнерезная машина 1977
  • Кольцов Георгий Семенович
SU710811A1
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ 1950
  • Галанин К.П.
SU93193A1
Камнерезная машина 1989
  • Столбовой Георгий Васильевич
  • Филюков Всеволод Иванович
  • Гетьман Олег Васильевич
  • Моисеенко Владимир Анатольевич
SU1647139A1
Камнерезная машина 1988
  • Шанаурин Геннадий Михайлович
  • Корсунский Александр Борисович
  • Маньковский Михаил Филиппович
  • Лосьев Владимир Владимирович
  • Тодоров Иван Павлович
SU1638307A1
Камнерезная машина для добычи крупных блоков 1981
  • Ротарь Иван Васильевич
  • Спиваков Феликс Петрович
  • Бублик Василий Константинович
  • Заневчик Ярослав Антонович
SU985299A1
Исполнительный орган камнерезной машины 1981
  • Охрямкин Владимир Александрович
  • Рачинский Александр Борисович
  • Гурин Михаил Наумович
  • Лебедев Михаил Александрович
SU998127A1
Способ добычи штучного камня в подземных условиях 1979
  • Спиваков Феликс Петрович
  • Дроботя Василий Григорьевич
  • Бублик Василий Константинович
  • Заневчик Ярослав Антонович
  • Ротарь Иван Васильевич
SU781352A1
Камнерезная машина 1988
  • Столбовой Георгий Васильевич
SU1677322A1
ЧЕЛНОКОВАЯ УГЛЕРЕЗНАЯ МАШИНА 2011
  • Алькема Анатолий Андреевич
RU2467167C1
Устройство для отделения стенового камня от массива в контуре ниши 1981
  • Заневчик Ярослав Антонович
  • Спиваков Феликс Петрович
  • Ротарь Иван Васильевич
  • Яворский Адольф Адольфович
  • Бублик Василий Константинович
SU945440A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 684 499 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган камнерезной машины

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов из массива. Цель изобретения - повышение надежности в работе рабочего органа камнерезной машины за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа. Рабочий орган камнерезной машины содержит соосно расположенные цилиндрическую фрезу (Ф) 1 и дисковую Ф 2. Дисковая Ф 2 закреплена на торце Ф 1 резьбовым соединением 4 На боковых поверхностях Ф 1 и 2 расположены

Формула изобретения SU 1 684 499 A1

ф,2.

К

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1684499A1

Камнерезная машина 1983
  • Колин Вячеслав Михайлович
  • Белорусов Георгий Семенович
SU1236105A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 684 499 A1

Авторы

Гахраманов Афис Меджид Оглы

Велизаде Чингиз Велиевич

Даты

1991-10-15Публикация

1989-07-24Подача