Устройство для прижима листового материала Советский патент 1991 года по МПК B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU1685661A1

1

(21)4638650/27

(22) 17.01.89

i46) 23.10.91. Бюл. Me 39

(72) О.В.Крыскин и В.А.Ермилов

(53)621.791.039(088.8)

(56)Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. - Л.: Машиностроение, 1975. с. 101.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение касается сварки, в частности вспомогательных устройств для прижима изделий при сварке. Цель изобретения - повышение надежности путем исключения самопроизвольного раскрепления устройства. Вращением нажимного винта 11 создается необходимое усилие прижатия листа. После сварки с помощью противовеса 16 эксцентриковый вал 15 проворачивают на 180° в результате чего упорный элемент 14, выполненный в виде подшипника качения, опускается на заданную величину. Затем вывинчивают на необходимую длину винт 11 и снимают узел разгрузки. Благодаря тому, что эксцентриковый вал в зоне взаимодействия с упорным элементом выполнен с поперечным сечением, часть которого составляет сектор с центральным углом меньше 180°, исключается самопроизвольное; раскрепление устройства и тем самым повышается надежность. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Похожие патенты SU1685661A1

название год авторы номер документа
Устройство для прижима листового материала 1988
  • Крыскин Олег Викторович
  • Ермилов Валерий Александрович
SU1666287A1
Устройство для прижима листового материала при сварке 1988
  • Крыскин Олег Викторович
  • Ермилов Валерий Александрович
SU1509212A1
Установка для сварки продольных швов обечаек 1978
  • Кондратьев Юний Иванович
  • Пац Иосиф Наумович
  • Скачков Владимир Петрович
  • Черкасов Сергей Андреевич
SU785005A1
Устройство для прижима листового материала при сварке 1988
  • Крыскин Олег Викторович
  • Ермилов Валерий Александрович
  • Иноземцев Владимир Иванович
SU1590303A1
Устройство Дагиса для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям 1990
  • Дагис Зигфрид Станиславович
SU1815096A1
Установка для автоматической сборки и сварки обечаек 1984
  • Девятьяров Дмитрий Кузьмич
SU1159749A1
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК С ПОМОЩЬЮ ПРИЖИМА В СТАНКАХ ДЛЯ ЗАГИБА И ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 2006
  • Патуцци Луиджи
RU2422228C2
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Устройство для прижима листового материала при сварке 1986
  • Крыскин Олег Викторович
  • Ермилов Валерий Александрович
SU1375428A1
Устройство для установки, поворота и закрепления цилиндрических деталей 1977
  • Цыбанев Владимир Иванович
  • Федоренко Николай Васильевич
  • Коновалов Алексей Дмитриевич
  • Суков Геннадий Викторович
  • Болтенко Анатолий Иванович
SU740475A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 685 661 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для прижима листового материала

Формула изобретения SU 1 685 661 A1

$$М

у/////лтяу/

Ј

О 00

ел

о о

Фие.1

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для прижима листового материала при сварке.

Цель изобретения - повышение надежности путем исключения самопроизвольного раскрепления устройства.

На фиг. 1 показано устройство в положении прижима листа; на фиг. 2 - то же, в разжатом состоянии после сварки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4-6 - варианты выполнения эксцентрикового вала, поперечное сечение.

Устройство содержит основание 1 с кронштейнами 2. установленными вдоль всей зоны стыка листа, в которых на осях 3 и 4 закреплены двуплечие рычаги 5 и шарнирные серьги 6, а на шарнирах 7 и 8 подвешены прижимные планки 9.

По резьбе 10, выполненной в основании 1 напротив каждого кронштейна 2, ввинчен нажимной винт 11, представляющий собой часть силового механизма, контактирующий с одним плечом рычага 5 через узел разгрузки силового механизма, который состоит из двух концевых опор 12 и 13, размещенного между ними упорного элемента 14, выполненного виде подшипника качения, и эксцентрикового вала 15. Эксцентриковый вал в месте взаимодействия с упорным элементом выполнен с поперечным сечением, часть которого составляет сектор с центральным углом меньше 90° и снабжен противовесом 16.

Устройство работает следующим образом.

Вращением нажимного винта 11 через узел разгрузки, рычаг 5 и прижимную планку 9 создается необходимое усилие прижатия листа вдоль всей длины стыка сварного соединения с обеих сторон. После заполнения разделки стыка соединения металлом шва с помощью противовесов проворачивают вал 15 на 180°, в результате чего упорный

элемент 14 опускается на некоторую величину. Затем вывинчивают на необходимую длину винт 11 и снимают узел разгрузки. Таким образом, освобождают прижимы

вдоль всей зоны стыка, полностью раскрепляя изделие, которое деформируется на допустимую величину (угол о).

Благодаря тому, что эксцентриковый вал в зоне взаимодействия с упорным элементом выполнен с поперечным сечением, часть которого составляет сектор с центральным углом меньше 180°, исключается самопроизвольное раскрепление устройства и тем самым повышается надежность.

Формула изобретения

1.Устройство для прижима листового материала, содержащее шарнирно закрепленный на основании двуплечий рычаг с прижимным элементом на одном плече и расположенный с возможностью взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага силовой механизм, выполненный в виде нажимного винта и смонтированного в опорах эксцентрикового вала с упорным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения самопроизвольного раскрепления устройства, упорный элемент выполнен с цилиндрическим отверстием, а часть поперечного сечения эксцентрикового вала в месте контакта с упорным элементом выполнена в виде сегмента с центральным углом меньше 180°.2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что упорный элемент выполнен в виде подшипника качения.3. Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что эксцентриковый вал выполнен с противовесом.

1-А

Фиг.З

п ,13

Фиг.1

#

ЕП

Фиг.Ь

Фиг.5

Физ.6

SU 1 685 661 A1

Авторы

Крыскин Олег Викторович

Ермилов Валерий Александрович

Даты

1991-10-23Публикация

1989-01-17Подача