Изобретение относится к станкостроению, а именно к пылестружкоприемникам для зубофрезерных станков.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг.1 приведена схема пылеструж- коприемника; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Пылестружкоприемник содержит полый корпус 1, выходное отверстие 2 которого направлено в зону 15 резания зубонарезной фрезы 4. Корпус 1 соединен с воздуховодом 5 с вентилятором (на чертеже не показано). Пылестружкоприемник содержит перфорированную крышку 6 с ртверстиями 7, закрепленную на корпусе 1 с помощью шарнира 8 и перекрывающую отверстие 2.
Пылестружкоприемник содержит также упругий элементе виде, например, пружины 9 растяжения, один конец которой связан с корпусом 1, второй, - с крышкой 6, а также „ расположенный в полости корпуса клапан 10 с запорным элементом 11, взаимодействующим с крышкой 6, и с регулируемым дросселем 12, соединяющим клапан 10 с пневмосетью 13. На корпусе 1 закреплен ограничитель 14 поворота крышки 6.
Пылестружкоприемник работает следующим образом.
При нарезании зубьев 15 на детали 16 фрезой 4 в зоне 3 резания образуется стружка разных размеров. Стружка в виде пыли и мелких частиц отсасывается вентилятором в воздуховрд 5 через отверстия 7 в крышке 6
О 00
сл о
-ч|
sl
на jcopnyee 1. Крупная стружка, размеры которой превышают размеры отверстий 7, присасываются к крышке 6, перекрывая отверстия 7. В это время воздух от пневмосети 13 поступает через регулируемый дроссель 12 с заданной скоростью в клапан 10. Давление в клапане 10 повышается, так как запорный элемент 11 клапана 10 поджат пружиной 9 (упругим элементом) через крышку 6. Как только давление в клапане 10 превысит усилие от пружины 9 на запорный элемент 11, последний переместит крышку 6 до ограничителя 14 и откроет клапан 10. Давление в клапане 10 упадет и пружина 9 вернет крышку 6 в обратное положение, за- крыв клапан 10, Перемещение крышки 6 происходит в ударном режиме, обеспечивающем сброс стружки с ее поверхности и освобождение отверстий 7. Периодичность перемещения крышки 6 можно регулиро-
вать настройкой регулируемого дросселя 12,
Формула изобретения Пылестружкоприемник для зубофре- зерных станков, содержащий полый корпус с направленным в зону резания выходным отверстием и связанный с корпусом воздуховод с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен шарнирно закрепленной на корпусе и перекрывающей его выходное отверстие перфорированной крышкой с ограничителем ее поворота, упругим элементом, один конец которого связан с крышкой, а второй - с корпусом, и клапаном с регулируемым дросселем, расположенными в корпусе и предназначенными для соединения с пневмосистемой, при этом запорный элемент клапана установлен с возможностью взаимодействия с крышкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зачистки проката | 1981 |
|
SU1090462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1998 |
|
RU2139180C1 |
Устройство для удаления пыли и стружки из зоны резания станка | 1985 |
|
SU1222499A1 |
СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ И СТРУЖКИ НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2013 |
|
RU2526663C1 |
Сверлильная головка | 1983 |
|
SU1131606A1 |
Многопозиционный агрегатный станок | 1989 |
|
SU1779544A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ | 1987 |
|
SU1533163A1 |
Пылестружкоприемник для торцовых фрез | 1991 |
|
SU1816675A1 |
Пылестружкоприемник | 1986 |
|
SU1454649A1 |
Автомат для фрезерования круглых деталей | 1983 |
|
SU1189599A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к пылестружкоприемникам для зубофрезерных станков. Целью изобретения является повышение надежности. При нарезании зубьев в зоне резания фрезы образуется стружка в виде пыли и крупных частиц, которая отсасывается через обращенное к зоне резания отверстие 2 в корпусе 1. Отверстие 2 перекрыто перфорированной крышкой 6, с помощью шарнира 8 закрепленной на корпусе 1. Воздух от пневмосети 13 через регулируемый дроссель 12 поступает клапан 10. При повышении давления в клапане 10, обеспечивающем перемещение крышки 6, поджатой к запорному элементу 11 упругим элементом, в виде пружины 9 растяжения, крышка 6 поворачивается, ударяется об ограничитель 14 ее поворота и крупная стружка, застрявшая на отверстиях 7 крышки 6, осыпается. Давление в клапане 6 падает, а запорный элемент 11 поджимается крышкой 6, закрывая клапан 10. 3 ил.
Фиг.1
Bud A
Редактор А.Зробон
Фиг.З
Составитель В.Ротницкая
Техред М.МоргенталКорректор О.Ципле
А.Ф.Власов | |||
Удаление пыли и стружки от режущих инструментов | |||
- М.: Машиностроение, 1982, рис.97. |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-07-03—Подача