Фие.1
Изобретение относится к способам механической обработки эластичных (пористых и ячеистых сильнодеформируемых) материалов типа пенополиуретана и может быть использовано для получения глухих отверстий в изделиях из таких материалов.
Цель изобретения - получение глухих отверстий в изделиях из эластичных материалов и повышение качества таких отверстий.
На фиг. 1 показана схема операции вырезки отверстия диаметра D глубиной Н; на фиг. 2 - схема операции сжатия заготовки с вырезанным отверстием; на фиг. 3 - схема операции отрезки образовавшегося в результате вырезки отхода; на фиг. 4 - полученная деталь,
Заготовка 1 из сильнодеформируемого материала фиксируется на основании, Полый инструмент (просечка) 2, совершая вращательное и осевое движения, вырезает отверстие диаметра D, глубиной Н, образуя кольцевой вырез по торцу а (фиг. 1). Затем просечку 2 удаляют и с помощью фигурной пластины 3 с отверстием диаметром D и фигурной пластины 4 с выступом в, диаметр которого соответствует поперечным размерам, соосным отверстию, сжимают заготовку до выхода образовавшегося после вырезки отхода 5 в виде цилиндрического столбика с основанием по торцу а за пределы пластин 3 на требуемую глубину отверстия Н (фиг. 2).
В сжатом состоянии производится отрезка отхода ножами 6 вдоль торца а (фиг. 3) После снятия сжимающих усилий деталь упруго восстанавливает свою форму и поверхность отрезки оказывается на требуемой глубине отверстия К (фиг. 4).
Предлагаемым способом в заготовке толщиной 80 мм из пенополиуретана выполняется глухое отверстие диаметром 20 мм на глубину 25 мм. Для этого просечка диаметром 20 мм устанавливается в шпиндель вертикально-сверлильного станка. После вырезки просечкой заготовку сжимают на верстаке до выхода основания вырезанного просечкой отхода зэ торец заготовки и отрезают отход плоским ножом в сжатом состоянии.
Предлагаемый способ позволяет получать изделия с глухими отверстиями, пазами и т.п. из мягких пористых сильнодеформируемых материалов, не требует использования сложного инструмента и обеспечивает высокое качество.
Формула изобретения
1.Способ получения отверстий в эла- стичных материалах, включающий фиксацию заготовки, внедрение в заготовку на заданную глубину полого режущего инструмента и его извлечение из заготовки с удалением образованного отхода, отличающ и и с я тем, что, с целью получения глухих отверстий, после извлечения внедренного в заготовку на заданную глубину полого режущего инструмента к заготовке в зоне получаемого отверстия прикладывают в
направлении, параллельном направлению образованной вглубь от поверхности заготовки прорези, сжимающие усилия до выхода основания, образованного прорезью отхода за поверхность заготовки со стороны
которой образованы прорези, и в таком состоянии производят отрезку и удаление образованного отхода, а затем снимают сжимающие усилия.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых отверстий, сжимающие усилия прикладывают к заготовке с использованием инструмента в виде двух пластин,первую из которых располагают по поверхности заготовки, со стороны которой образованы прорези, и она имеет отверстие, поперечные размеры которого соответствуют попе- речным размерам образованного кольцевым полым инструментом отхода, а
0 вторую пластину располагают со стороны дна получаемого глухого отверстия и она выполнена с выступом, поперечные размеры которого соответствуют поперечным размерам отверстия в первой пластине, при
5 этом отверстие в первой пластине и выступ во второй пластине располагают соосно с продольной осью образованного полым режущим инструментом отхода, а наружная поверхность пластины с отверстием служит
0 базой для инструмента, осуществляющего отрезку отхода.
5
J
7 Zy///A
У//////А Ь Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2121900C1 |
ПЛОДОРЕЗКА СО СМЕННЫМ БЛОКОМ-РЕЗАКОМ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2195848C2 |
АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2008189C1 |
Способ изготовления сферического полировального инструмента | 1988 |
|
SU1701506A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ ОТВЕРСТИЙ И ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2031761C1 |
Штамп для обработки пакета заготовок | 1979 |
|
SU776916A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Способ вырубки деталей из листовых многослойных материалов с центральным металлическим слоем и утолщенными наружными эластичными слоями | 2018 |
|
RU2686440C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СМЕННЫМИ БЛОКАМИ-РЕЗАКАМИ "ВИКОСТ" | 2000 |
|
RU2184031C2 |
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ В КОСТНОЙ ТКАНИ | 2016 |
|
RU2675339C2 |
Изобретение относится к способам механической обработки пористых и ячеистых сильноформируемых материалов типа пенополиуретана и может быть использовано для получения глухих отверстий в изделиях из таких материалов. Целью изобретения является получение глухих отверстий в изделиях из эластичных материалов и повышение качества таких отверстий. Заготовка 1 из сильнодеформируемого материала фиксируется на основании. Просечка 2, совершая вращательное и осевое движения вырезает отверстие диаметра D глубиной Н, образуя кольцевой вырез по торцу а. Затем просечку удаляют и с помощью фигурных пластин сжимают заготовку до выхода образовавшегося после вырезки отхода в виде цилиндрического столбика за пределы пластин на требуемую глубину отверстия Н. В сжатом состоянии производится отрезка отхода ножами. После снятия сжимающих усилий деталь упруго восстанавливает свою форму и поверхность отрезки оказывается на требуемой глубине отверстия Н. Предлагаемый способ позволяет получать изделия с глухими отверстиями, пазами и т.п. из мягких пористых сильнодеформируемых материалов, не требует использования сложного инструмента. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг. t
N-БЕНЗИЛАМИД 2-(3-МЕТИЛ-6-МЕТОКСИ-7-ЭТОКСИ-3,4-ДИГИДРОИЗОХИНОЛИЛ-1)-ЭТАНОВОЙ КИСЛОТЫ ГИДРОХЛОРИД, ПРОЯВЛЯЮЩИЙ ИНСЕКТИЦИДНОЕ ДЕЙСТВИЕ | 2012 |
|
RU2529504C2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-01-06—Подача