Устройство для обрезки кольцевых изделий из полимерного материала Советский патент 1991 года по МПК B29C37/02 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из полимерного материала и может быть использовано для обрезки уплотнительных манжет.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - ротор распределения изделий по оправкам; на фиг. 3 - поворотный узел.

Устройство для обрезки кольцевых изделий из полимерного материала содержит механизм 1 для ориентированной подачи изделий (показан частично), поворотный узел 2 с вращающимися оправками 3, приспособление для точной установки изделий на оправках 4, узел резки в виде ножей 5-7 для обрезки облоя, приспособление 8 сьема изделий в виде спиралевидной пластины. Устройство снабжено ротором распределения изделий по оправкам 9, которое с помощью клиноременной передачи 10

о со ел VJ со

кинематически связано с поворотным узлом 2. Ротор распределения изделий по оправкам (фиг, 2) состоит из неподвижного корпуса 11, центрального вала 12, закрепленного на нем набора цилиндрических дисков 13, в отверстиях которых подвижно размещены толкатели 14 и 15 изделий, имеющие кольцевые канавки 16 и 17, для перемещения по копирам 18 и 19, закрепленным на внутренней поверхности корпуса 11, патрубка 20 для приема изделий от механизма 1 для ориентированной подачи изделий, фигурного диска 21 с гнездами для приема изделий и двух течек 22 и 23 для подачи рассортированных изделий к соответствующим оправкам поворотного узла 2.

Поворотный узел {фиг. 3) выполнен в виде наружного ротора 24, который расположен внутри корпуса 25 и состоит из полого вала 26, цилиндрических дисков 27 с отверстиями для толкателей 28 и оправок 3, фигурных дисков 29 с гнездами для изделий, и внутреннего ротора, который расположен соосно с наружным ротором и содержит вал 30 с шестерней 31, передающей через шестерни 32 вращение оправке 3. Наружный ротор 24 через клиноременную передачу 10 кинематически связан с ротором 9 распределения изделий (фиг. 1) и вращается синхронно с ним, что обеспечивает равномерное и согласованное поступление изделий к оправкам.

Приспособление для точной установки изделий (фиг. 3) состоит из толкателей 28 с фигурными наконечниками 33 и копирными устройствами 34, с помощью которых они могут перемещаться вдоль своей оси в отверстиях дисков 27 наружного ротора 24.

Узел резки (фиг. 1) состоит из ножа 5 для снятия наружного,торцового облоя, закрепленного в корпусе 25 на траектории движения обрабатываемого изделия, ножа 6 для снятия внутреннего торцового облоя, закрепленного на резьбе в торце толкателей 28, при этом своими буртиками он фиксирует фигурный наконечник 33 от продольного перемещения, не препятствуя его вращению в момент обрезки изделия вокруг оси, ножа 7 для снятия облоя на наружной цилиндрической поверхности изделий,закрепленного в торце цилиндрических дисков 27 под оправками 3, на траектории вращения обрабатываемого изделия вокруг своей оси.

Приспособление 8 для сьема изделий выполнено в виде спиралевидной пластины и закреплено на внутренней поверхности корпуса 25 на пути движения обрабатываемого изделия.

Устройство работает следующим образом.

Из механизма 1 ориентированной подачи изделия поступают в гнезда вращающегося против часовой стрелки ротора 9 распределения изделий. При вращении ротора 9 толкатели 14 и 15, двигаясь своими кольцевыми канавками 16 и 17 по копирам 18 и 19, перемещаются к изделию. Если у

0 изделия обрабатываемый торец оказался слева (фиг. 2), то правый толкатель 15 при своем движении упирается в торец изделия и проталкивает его вперед, при этом левый толкатель не препятствует этому, так как

5 имеет возможность своим фигурным торцом войти в кольцевую свободную полость изделия. В результате этого перемещения изделие оказывается насаженным на торец толкателя 14 в положении над левой течкой

0 22. При дальнейшем вращении ротора копиры 18 и 19 отводят толкатели 14 и 15 назад, изделие, упираясь торцом в торец диска 13, снимается с толкателя и падает в течку 22, откуда поступает в поворотное устройство.

5 Если же изделие поступает в ротор распределения противоположной торцовой поверхностью, то в этом случае оно насаживается подобным образом с помощью левого толкателя 14 уже на правый толкатель 15 и

0 оказывается в течке 23. Из течки 22 изделие поступает в левую часть поворотного узла, из течки 23 - в правую. Изделия из ротора 9 распределения в поворотное устройство 2 поступи ,т равномерно ввиду синхронного

5 их вращения с помощью клиноременной передачи 10 и попадают в гнезда фигурных дисков 29 наружного ротора поворотного устройства (фиг. 3).

При вращении наружного ротора 24 тол0 катели 28 с помощью копиров 34 перемещаются к изделиям, при этом фигурные наконечники 33 упираются во внутренний торец изделий и насаживают их на вращающиеся в помощью шестерен 31 и 32 оправки

5 3, при этом вместе с наконечником 33 к торцу изделия подводится нож 6, который снимает внутренний торцовой облой. Облой на наружной поверхности изделия снимается ножами 7 при вращении изделия вокруг

0 своей оси на оправке 3. Наружный торцовой облой снимается ножом 5 за счет вращения изделия на оправке и его движения при вращении наружного ротора 24 поворотного узла. При дальнейшем вращении наружного

5 ротора обработанные изделия с помощью спиралевидного съемника 8 снимаются с оправок и падают под собственным весом в приемную тару.

Использование предлагаемого устройства позволяет осуществлять обрезку изделий с несимметричными торцовыми поверхностями.

Формула изобретения 1. Устройство для обрезки кольцевых изделий из полимерного материала, содержащее механизм ориентированной подачи изделий, поворотный узел с приводными оправками для установки изделий, приспособление для точной установки изделий на оправках, узел резки и приспособление для съема изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, оно снабжено ротором распределения изделий по оправкам, выполненным в виде неподвижного корпуса с центральным валом и цилиндрическими дисками с отверстиями, в которых с возможностью перемещения размещены тол- катели для изделий, связанные с копирами расположенного между толкателями фигурного приводного диска с гнездами для изделий, и двух течек для подачи изделий к соответствующим приводным оправкам,

причем поворотный узел с этими оправками выполнен в виде двух роторов, смонти- рованных концентрично на оси в неподвижном корпусе, первый из роторов выполнен в виде полого вала с установленными на нем фигурными дисками с гнездами для изделий и дисками с отверстиями для размещения в них приводных оправок и толкателей, связанных с копирами, второй ротор выполнен в виде вала, установленного в полом валу первого ротора, эти роторы кинематически связаны с оправками поворотного узла и ротором распределения изделий по оправкам, при этом приспособление для точной установки изделий выполнено в виде фигурных наконечников, закрепленных на толкателях первого ротора поворотного узла.

2, Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что узел резки выполнен в виде ножей, закрепленных соответственно на торце толкателей узла для точной установки изделий, в корпусе поворотного узла по ходу перемещения изделий и на дисках поворотного узла под оправками.

Изобретение относится к устройствам для механической обработки изделий из полимерного материала и может быть использовано для обрезки уплотнительных манжет. Цель - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда. Для этого устройство снабжено ротором распределения изделий по оправкам, выполненным в виде неподвижного корпуса с центральным валом и цилиндрическими дисками с отверстиями, в которых с возможностью перемещения размещены толкатели для изделий, связанные с копирами расположенного между толкателями фигурного приводного диска с гнездами для изделий, и двух течек для подачи изделий к соответствующим приводным оправкам. Поворотный узел с этими оправками выполнен в виде двух роторов, смонтированных концентрично на оси в неподвижном корпусе. Первый ротор выпол- нен в виде полого вала с установленными на нем фигурными дисками с гнездами для изделий и дисками с отверстиями для размещения в ниьх приводных оправок и толкателей, связанных с копирами. Второй ротор выполнен в виде вала, установленного в полом валу первого ротора Узлы устройства кинематически связаны. Приспособление для точной установки изделий выполнено в виде фигурных наконечников, закрепленных на толкателях первого ротора. 1 з п.ф-лы, 3 ил. (Л С

21

25

Фиг Л

Фиг. I

я

27 28 JV JJ б 24 7 J/ 25 32 27 3 J 7/ 6 JJ

.../,. д.. /,. У.,/,/,,/. /. У. У/ ,/.

20

19 17 15 ft

/ / / /

я

/ 6

№