Изо.бретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для ориентации обрабатЕ 1ваемых изделий для роторнО-конвейерных машин.
Известен ротор ориентации штучных изделий, содержащий устройство подачи изделий в гнезда механизмов вторичной с5риентации, вьшолненное с равномерно расположенными по окружности течками, механизмы вторичной ориентации со сквозными поворотньми гнездами и устройство приема ориентированных издеЛий, выполненное в виде транспортной цепи Di.
Однако известньгй ротор не обеспечивает быструю Передачу изделий из механизмов вторичной ориентации в транспортнуШ цепь, что снижает его производительность.
Цель изобретения - повышение про- . изводительности..
Указанная цель достигается тем, что ротор снабжен заталкивателями изделий в устройство приёма, а устройство подачи изделий в гнезда механизмов вторичной ориентации снабжено механизмом перемещения изделий в горизонтальной плоскости, причем течки устройства подачи изделий расположены концентрично гнездам механизмов вторичной ориентации, в которых со стороны течек выполнены радиальные пазы, а заталкиватели вьтолнены в виде штоков, расположенных соосно гнездам механизмов вторичной ориентации.
Кроме того, механизм перемещения изделий в роторе выполнен в виде профильного секторного кулачка и радиальных направляющих, расположенных между течками устройства подачи и соответствующими им гнездами механизмов вторичной ориентации, причем кулачок установлен между нижним торцом течки и радиальными направляющими.
На фиг. 1 изображен ротор для ориентации изделий, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм перемещения изделий из течек в клещевые захваты ме3ханизмов ориентации, выполненный в в де радиальных направляющих и толкате лей, приводимых неподвижным профильным кулачком, поперечный разрез; на фиг. 3 - механизм перемещения издели из течек в клещевые захваты механизмов ориентации, выполненный в виде р диальных направляющих и неподвижного профильного секторного кулачка, поперечный разрез. Ротор ориентации штучных изделий, содержащий станину 1, приводной вал 2 диск 3, несущий механизмы вторичной ориентации с клещевыми захватами 4, механизм перемещения изделий из течек в клещевые захваты 4 механизмов ориентации и огибающий цепной конвейер 5. Каждый механизм вторичной ориентации выполнен в виде поворотного клещевого захвата 4 со. сквозным гнезт дом 6 и прижимнымигубками 7 и 8. Над каждым гнездом 6 размещен шток 9, взаимодействующий с неподвижным копиром 10. Губки 7 и 8 образуют радиальное окно 1, служащее для прохождения изделий 12 в cjcB03Hoe гнездо 6 поворотного клещевого захвата 4. На верхней части приводного вала 2 закреплен заполненный изделиями 12 бункер 13 с течками 14 и ворошителями, выполненными в виде захватных трубок 15, каждая из которых расположена концентрично соответствующей ей течке 14 и связана с соответствующим штоком 9 механизма ориентации. Течки 14 и штоки 9 равномерно расположены по соответствующим внешней и внутренней окружностям несущего их диска 16,.жестко установленного на валу 2 за бункером 13, причем каждая течка 14 и соответствующий ей шток 9 имеют одинаковое угловое положение. Каждый механизм ориентации содержит фиксатор 17, ограничивающий пере, мещение клещевого захвата 4 в радиальном направлении и шестерню 18, которая взаимодействует с зубчатой рейкой 19, приводимой в возвратнопоступательное движение неподвижным круговым копиром 20. Механизм перемещения изделий из гёчёк в клЩёвьге захваты механизмов ориентации со стороны губок 7 и 8 вы полнен либо в виде радиальных направ ляющих 21 ,р аспЬЯОж емных на диске 3, несущем механизмы ориентации, соединяющих течки 14 с соответствующими им гнездами 6 механизмов ориентации 04 и служащих для прохождения изделий 12 и толкателей 22, приводимых неподвижным профильным кулачком 23, и установленных по количеству течек 14 на диске 3, либо в виде неподвижного профильного секторного кулачка 24, вза-; имодействующего с изделиями 12 в зоне передачи последних. Ротор работает следующим образом. При вращении приводного вал 2 изделия 12, например колпачки, из бункера 13 поступают в течки 14 и образуют столб предварительно ориентированных относительно своей вертикальной оси изделий I2. Нижнее изделие 12 столба находится в направляющих 21 диска 3 и толкателем 22 от профильного кулачка 23 Через зазор 1I переталкивается в сквозное гнездо 6, в котором удерживается прижимнымигубками 7 и 8. Изделие 12 в гнезде 6 может находиться в двух положениях. В первом случае донышко изделия 12 обращено в сторону штока 9, при этом последний совершает возвратно-поступательный ход и проталкивает изделие 12 в цепной конвейер 5. Во втором случае доньшко изделия 15 обращено в сторону конвейера 5. Шток 9 совершает возвратно-поступательный ход, при. этом конец штока 9 заходит в выемку изделия 12 и возвращается в исходное положение, не выбивая изделие 12 из гнезда 6. После чего клещевой захват 4 с изделием 12 шестерней 18 и зубча.той рей- ; кой 19 поворачивается на 180, меняя ориентацию изделия 12. Затем шток 9 совершает второй возвратно-поступательный ход и проталкивает изделие 12 в цепной конвейер 5. После выталкивания изделия 12 из гнезда 6 в конвейер 5 клещевой захват 4 возвращается в исходное положение. Таким образом в конвейер 5 изде„„„ ,,,--.v-j. 12 поступают одинаково сопирнти « ctKUrio сориенти рованными. - , Конвейер 5 транспортирует изделия 12 в последующие роторы роторной . машины (не показаны). Формула изобретения 1. Ротор ориентации штучных изделий, содержащий устройство подачи изделий в гнезда механизмов вторичной ориентации, выполненное с равномерно рв положенными по окружности течками, механизмы вторичной ориентации со
5,84
сквозиьп-1и rioKOpoTJfbiMH гнездами и устройство приема ориентированных изделий, выполненное в виде транспортной цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ротор снабжен заталкивателями изделий в устройство приема, а устройство подачи изделий в гнезда механизмов вторичной ориентации снабжено механизмом перемещения изделий в горизонтальной плоскости, причем течки устройства подачи изделий расположены концентрично гнездам механизмов вторичной ориентации, в которых со стороны течек выполнены радиальные пазы а заталкиватели выполнены в виде што46
ков, расположенных соосно гнездам механизмов вторичной ориентации.
2. Ротор по п. 1, отличающий с я тем, что механизм перемещения изделий выполнен в виде профильного секторного кулачка и радиальных направляющих, расположенных между течками устройства подачи и соответствующими им гнездами механизмов вторичной ориентации, причем кулачок установлен между нижним торЦом течки и радиальными направляющими.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 267306, кл. В 236) 7/02, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ С БУРТОМ | 1991 |
|
RU2021144C1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU202698A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1717311A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
Роторный автомат питания | 1976 |
|
SU564139A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Транспортный ротор для перемещенияшТучНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841907A1 |
Роторный автомат питания | 1984 |
|
SU1206049A1 |
Устройство для упаковки в пеналы стержнеобразных изделий | 1990 |
|
SU1794805A1 |
Роторное питающее устройство | 1985 |
|
SU1266706A1 |
Фиг. 1
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-06-01—Подача