Автомат для изготовления мотков из провода Советский патент 1980 года по МПК H02G1/12 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления мотков из провода и может быть исполь зовано в электротехнической промышленности. Цзвестен автомат для отмеривания провода и отрезки его, состоящий из двух шнеков k удаленных от центра на длину мотка провода, вращающихся на валу и вокруг своей оси За определенное количество витков вала, равное зада ной длине провода, шнеки поворачиваются на один оборот вокруг оси, сдвигая намотанный провод к краю шнеков, где он обрезается l. Недостатком известного автомата является то, что он не защищает концы проводников, а моток удерживается от развертывания специально заготовленной скобкой из проволоки. Известен также автомат для изготовления мотков ЗВОНКОВОГХ1 провода, содерж щий горизонтальный круг диаметром 1,5 С установленными на нем шестью блоками, содержащими инструменты для выполнения продольной намотки провода, резки его, снятия изоляции, поперечной намотки, и сброса мотка с блока .2 Недостатками автомата являются малая производительность, большая инерционность горизонтального круга, вызывающая при прерывистом вращеьши его столкновение рабочих механизмов с рейками, копирами и упорами, что приводит к поломкам рабочих механизмов и инструмента и снижению производительности труда. Последнее из указанных устройств, и является наиболее близким к описываемому изобретению. Целью изобретения является увеличение производительности труда. Для этого автомат для изготовления мотков из провода, содержащий привод, поворотный корпус, установленный на приводном валу, устройство для зачистки изоляции и отрезки провода, намоточное устройство, направляющий механизм и программное

устройство} содержит секторную шестерню, установленную свободно на приводном валу корпуса, несущуЕа копиры, распо

ложенные на торцовой поверхности и связанную через коническую и проМе куточные шестерни с валом оправки, уст ройство для ее стопорешш и привод для перемещения напр вл5иощего механизма, .устройство для зачисткн изоляпдй и

отрезки йровода связанного с копирами секторной шестерни через тяги.

. На фиг,. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 -автомат,-, общийвидI на фиг. 3-- узел продольной

, намот1да; на фиг. 4 - , вид сбоку на фиг, 5 - уеел распределения и вставки провода в нолщ, в разрезе| на фиг. 6 .узел распредепения и вставки провода, в ножи, в$зд сверху; на фиг. 7 - пневмоклапйнВ разреза; на фиг. 8 -узел натяясения я контроля обрыва.провода в разрезе; на фиг.. 9 - узел йатяжениа и kOHTpiojifl обрыва провода, вид сверху; на фиг. iO - механизм для размотки

провода, общий ВИД.;. .

Станшш 1. (фиг. 1) дредназначена для крепления привода, содержащего моторредактор 2, имеющий навалу фрикшюнную шестерню 3, пробуксовывающу ю при перегрузке. Шестерня 3 передает явюгсеш1е на дродраммное устройство 4, содержащее

.шестерню 5 и расположенш 7е на его itoBepxHocTH копиры 6, 7 и 8. Шестерня

5 программного мехш-шзма находится в задеплешш с шестерняш 8 и 10.и приводит в© ёращательное движение приводной вал 11, на которой закреплен корпус

12СО смонтированньш на нём исполнитёльньгм. механизмом 13„ Исполнительный.

мехйшзМ 13 имее корпус 14 секторную вдестершо 15, я узлы 16 и 17 irpoflOJibHofi намотки и йоперечной намотки соответ. CTBeiriHo, устройство 18 зачистки изоля«ЦШ1 и отрезки Провода 18 и узел 19 .съема бу ггйка.

Узел продольной наметки 16f содержит оправки 20, на которых усттювлень ры-г чап. 21, Ьредназначеиные для намотки йровода. Рычаг 21 свободно вращается вокруг шпильки 22 и удерживается при

. цом.ощи отсечки 23-и прркины 24, Кроме того, рычаг 21 имеет пружину 25, удерживающую его в первоначальном положении. На справках 2О установлены йромежуточные шестертш 26 и рйгулирук ,щиё колы1а 27 для установки оправок

в исходное положение. Промежуточные шестерни. 26 1 аход5зтся в задеплении

738028

С шестерней 28 узла поперечной намотки 17,Шестерня; 28 установлена на одном конце вала 29 узла 17--поперечной намотки, а на другом ее конце установлена коническая шестерня 30. Цилиндрическая часть кошгчсеской шестерни 30 находится в зацеплении с шестерней 26 узла 16 продольной намотки, а коническая часть шестерни 30 - в з.ацеплеш1И с секторной шестерней 15. Устройство 18 для зачистки изоляции и отрезки провода крепится к корпусу 12 исдолнитерьного. ;Мбханизма 13 и содержит корпус 31с закрепленной на нем подвинсной щекой 32. В подвижной шеке 3 2 крепятся ножи 3 3, 3 4 и 3 5,

годин из которых (нож 34) разрезает про(Вод, а ножи ЗЗ и 35 вбдретают изоляцию с двух концов. Щека 32 удерживается в ИСХОДНОМ положении пальцем 36 и пру синой 37, Раскрытие устройства для зачистки изоляции и отрезки провода для .последующей заправки провода в рабочие

органы происходит при нажиме копира 38 находящегося на секторной шестерне 15, на тягу 39.

На корпус 12 исполнительного механизма 13 крепится также и узел 19. , съема готового бунтика. Он содержит корпус 40, рейку 41, входящую в зацепление с шестерйей 42, на которой закреплен рычаг 43. Шестерня 42 с рычагом 43 находится на валике 44 и удерживается пружиной 45 в исходном положении. Рьиаг 43 пртодится в действие копиром 46, расположенном на секторной шестерне 15. Направляющий мехагшзм 47 установлен на станине 1 и содержит корпус 48, внутри которого имеются толкатель 49, рейка 50, регулятор 51 подачи и пружина 52 возврата, В корпусе имеется также упор1и.1й болт 53, удерживающий пружину 52 ив сжатом состоянии. Рейка 50 входит в зацепление с валом-шестерней 54, на котором закреплено водило 55 (фиг. 1 и 6) с направляющей втулкой 56...

Ксшир 7 (фиг. 4) находящийся на йрограммном устройстве 4, нажимает на толкатель 4-9 с рейк.ой 50, которая поворачивает вал-щестерню 54 совместно с. водилом 55 и направляющей втулкой 56 через которую проходят для очередной заправки провода в рабочие органы присдссобления для зачистки изоляции и отрезки провода. В то время, как рабочие органы устройства для зачистки изоляции и отрезки провода раскрываются для захвата провода, копир 8 (фиг. 4), находящийся на программном устройстве 4, приводит в действие пневмоклапан 57 (фиг. 4), применяемый Для удаления отходов изоляшии из узла зажима и аа.чистки провода. ПневмоклаЛан 57 состоит из корпуса 58 (фиг. 7), штуцера 59, клапана 60 и трубки 61. На корпусе 58 пневмоклапана 57 установлен узел 62 натяжения (фиг. 8 и 9) и контроля обрыва провода. Он сод ер жит кольцо 6-3 (фиг. 9), с помощью которого крепится на корпусе 58, кронште 64, основание 65, направляющий ролик 66, ропиК 67, пружину 68, направляющие 69 (фиг. 8), микровьшлючатель 70, фрикционную шайбу 71 и ролик 72, Механизм размотки провода (фиг. 10 установлен отдель)ао от станины 1. Он содержит плиту 73 со стойкой 74, на: которой смо.нтирован вал 75с катушкой 76. На эту катушку надевается бухтй с проводов. На стойке 74 установлен тормоз 77, плотно прилегающий к диску катушки 76 и регулирующий ее вращение. Неравномер ность разматывания бухты регулируется грузом 78, подвешенным в направляющей стойке 79.. На станине 1 смонтирован узел включения секторной шестерни 15 (фиг. 1). Он содержит корпус 80 со встроенной в него шпонкой 81 и пружиной 82. На корпусе 80 крепится упор 83. При действии копира 6, расположенного на прог раммном устройстве 4, на шпонку 81 происходит остановка секторной шестерни 15, что приводит в действие узел 17 поперечной намотки, устройство 18 для зачистки изоляции и отрезки провода и узел 19 съема готового бунтика. Автомат перед работой заправляетсяГ следующим образом. Провод с катушки 76 заправляется через направляющую стойку 79 в отверстие груза 78, а затем в направляющую 69 узла натяжения и через ролики 66 и 67 в направляющую втулку 56 узла распределения и вставки провода. Из втулки 56 провод заправляют в ножи 33,-34 и 35 устройства 18. После этого включают автомат. При включении автомата приводится во вращение приводной вал 11 с закреппенным на нем корпусом 12. В результа те вращения провод, удерживаемый рабочими органами устройства 18, наматыва ся на рычаги 21 узла 16 продольной намотки. . После расчетного количества оборотов, соответствующего заданной длине йровода копиром 6, выталкивается щпон- ка 81, встроенная в корпусе 80 на ста нине 1, в результате чего останавливается секторная шестерня 15. Остановка секторной шестерни приводит в действие шестерни 30 и 28 узла 17 поперечной намотки, которые входяпг в зацепление с шестернями. 26 узла 16 продольной намотки и сообщают им вращательное :д1внжение, ось которого перпендикулярна ос.и:ьращения вала 11. В результ ате этого врагцения происходит дополнительная поперечная, намотка провода, находящегося на рычагах 21, : способствующая сохранению намотки. Причем первый оборот поперечной намотки вызывает извлечение одного конца провода из зажима и одновременной зачистки его от изоляции. На последнем обороте поперечной намотки провод, идущий с механизма размотки провода, водилом 55 узла 47 распределения и вставки провода заводится в рабочие органы устройства 18 для зачистки изоляции и отрезки провода, где происходит перерезание провода, извлечение с одновременной. зачисткой одного конца и зажим и надрез изоляции другого конца. TajKHM образом происходит подготовка провода к процессу изготовления следующего бунтика. Раскрытие ножей 33, 34 и 35 происходит в результате действия копира 38, находящегося на секторной шестерне 15, на подвижную щеку 32. Причем в момент раскрытия ножей копиром 8 включается цневмокяапан 57 и давлением воздуха .удаляются изоляции. Далее рычагом 43, приводимым в действие копиром 46, расположенным на секторной шестерне 15, готовый бунтик сбрасывается с рычагом 21 (узла продольной намотки). И цикл повторяется сначала. Изобретение позволяет увеличить производительность труда. Фор мула-изобретения Автомат для изготовления мотков из провода, содержащий привод, поворотный корпус, установленный на приводном валу, устройство для зачистки изоляции и отрезки провода, намоточное устройство, направляющий .механизм и программное устройство, отличающийся

тем, что, с целью увеличения производиTeTtbHOCTH труда, aJBTowaT содержит секторную шестерню, установленную свободно на щзиводном валу корпуса, несущую копиры, расположенные на терцовой поверхности и связанную через коническую и 1фомежуточнь1ё шестерни с валом оправкн, устройство для стопорения и 1ф)шод дла перемещения направляющего

,

механизма, а устройство для зачистки изоляций и Ьтрезки провода связано с копирами секторной шестерни через тяги.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2527662, кл. 242-53, 1971.

2,Авторское свидетельство СССР № 129256, кл. Н 02 а 1/12, 1950.

Л

72

2f

20

1риг.З