Изобретение относится к очистке растворов гликолей, в частности к способу очистки 50-99% растворов гликолей, используемых в системе оборотного водоснабжения при охлаждении компрессоров и в качестве жидких адсорбентов при осушке попутного нефтяного газа.
Цель изобретения - повышение степени очистки растворов гликолей, достигаемая введением в раствор гликоля коагулянта при следующем соотношении компонентов, мас.:
Коагулянт0,05-0,1
Гликоль50-99
ВодаОстальное
с последующим последовательным пропусканием попуменной смеси через песчаный фильтр и адсорбер, заполненный активированным углем. Предпочтительно в качестве коагулянта использовать фосфорнокислый натрий однозамещенный в виде 0,1-1%-ного раствора в гликоле или воде.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение.
Пример 1 (по прототипу). Очистку раствора моноэтиленгликоля проводят на лабораторной установке, состоящей из тканевого фильтра и адсорбера, заполненного гранулированным активированным углем Раствор моноэтиленгликоля концентрации 50 мас.% пропускают последовательно через тканевый фильтр и адсорбер. Степень очистки раствора моноэтиленгликоля контролируют по содержанию мехпримесей и смолистых веществ.
Os 00 (Л
о о
Степень очистки растворов гликолей от загрязнений определяют по формуле
/(-Ј) 100.
где ft- степень очистки раствора, %;
X - массовая доля содержания мехпри- месей или смол после очистки, мас.%;
Х0 - массовая доля содержания мехпри- месей или смол до очистки, мас.%.
Результаты очистки даны в табл. 1.
Пример 2 (по прототипу). Очистку моноэтиленгликоля проводят по примеру 1, Раствор моноэтиленгликоля концентрации 99 мас.% пропускают последовательно через тканевый фильтр и адсорбер.
Пример 3. Очистку раствора моноэтиленгликоля проводят на лабораторной установке, состоящей из песчаного фильтра и адсорбера, заполненного активированным углем. Раствор фосфорнокислого натрия однозамещенного ввгдят в раствор моноэтиленгликоля концентрации 50мас.% в количестве 0,05 мас.%. Полученную смесь пропускают последовательно через фильтр и адсорбер.
Примеры 4 и 5. Очистку проводят по примеру 3 с использованием различных количеств коагулянта натрия фосфорнокислого однозамещенного.
Примеры 6, 7 и 11, 12. Производят очистку растворов соответственно диэти- ленгликоля и триэтиленгликоля по прототипу аналогично примерам 1 и 2.
Примеры 8-10 и 13-15. Производят очистку растворов соответственно диэти- ленгликоля и триэтиленгликоля по предлагаемому способу. Полученные результаты приведены в табл. 1,
Как видно из табл. 1, степень очистки растворов гликолей от загрязнений повышается при увеличении концентрации фосфорнокислого натрия однозамещенного. Время насыщения адсорбента по предлагаемому способу значительно больше, чем по прототипу.
Примеры 16-30. Осуществляют по примерам 1-15 с использованием в качестве коагулянта кальцинированной соды.
Сравнительные характеристики спосо- бов очистки растворов гликолей с кальцинированной содой в качестве коагулянта приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что использование кальцинированной соды также способству- ет повышению степени очистки растворов гликолей от загрязнений, но в меньшей степени, чем при использовании фосфорнокислого натрия однозамещенного.
Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки растворов гликолей от
механических примесей до 100% (против
57-66%) и от смол от 78-98% (против 5060%).
Формула изобретения 1. Способ очистки растворов гликолей,
включающий фильтрование и обработку активированным углем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в раствор гликоля вводят коагулянт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
коагулянт0,05-0.1.
гликоль50-99.
водаостальное,
полученную смесь последовательно пропускают через песчаный фильтр и адсорбер, заполненный активированным углем.
2. Способ по п. 1,отличающийся
тем, что в качестве коагулянта используют
фосфорнокислый натрий однозамещенный
в виде 0,1-1%-ного раствора в гликоле или
воде.
Массовая доля содержания гликоля в исходном растворе, нас.
Массовая доля содержания мехпрнмесеЛ на раствор
50
99
50
75
99
50
99
50 75
99
50
99
50
75
99
на гликоль
смол на раствор
на гликоль
, мас.1
, 0,250,4950,250,3750,4950,350,690,350,5250,690.30,590,30,450,59
, мае. 5-3- -gi;- -373- 57Т ЪТГо Го7Г о75 о75 о75 о7& о7б о
0,61,190,60,91,190,61,190,60,91,190,651,290,650,9751,29
77ГТ7Г 1,2ТГЗГ77Т 77Т1,21,2771ТХ77Т 1,3773 1,31,3
50
99
50
75
99
50
99
50 75
99
50
99
50
75
99
Изобретение касается производства гликолей, в частности очистки растворов гликолей, используемых для охлаждения компрессоров и в качестве адсорбентов при осушке попутного нефтяного газа. Цель - повышение степени очистки гликолей. Для этого в раствор гликоля вводят 0,05-0,1 мас.% коагулянта (содержание гликолей 50-99% и вода - остальное) пропускают последовательно смесь через песчаный фильтр и адсорбент, заполненный активированным углем. В качестве коагулянта лучше брать однозамещенный натрий фосфорнокислый в видеО,1-1%-ного раствора в гликоле или воде. Эти условия повышают степень очистки растворов гликолей от механических примесей до 100% (против 57- 66%) и от смол до 78-98% (против 50-60%). 1 з.п.ф-лы, 2 табл. ё
Массовая доля содержания коагулянта в очищенном
растворе
в растворе коагулянта
Объемная скорость очист- ки7 ч
Массовая доля содержания: мехпримесен после очистки на раствор на гликоль
,
-, мае.
смол на раствор на гликоль
, мас.Х
Время насыщения адсорбента, ч 47
Степень очистки гликолей от исходных загрязнений, Z:
мехпримесен
смол
0.05 0.075 0,1 0,1 0,5 1,0
0,05 0,075 01 0,1 0,5 1,0
0,05 0,075 0,1 0,1 0,5 1,0
О) 00 СП УЭ
0,21 0,21 0,25 0,25 0,23 0,2 0,21 0,24 0,24 0,24 0,20 0,20 0,22 0,22 0,22
0,10 0,198 Отсут- Отсут- Отсут- 0,15 0,296 Отсут- От- -Отсут- 0,10 0,198 Отсутт Отсут- Отсут- 0,2- 0,2 ствует стпует стпует 0,3 0,3 ствует сут- ствует 0,2 0,2 ствует ствует ггвует
ству-
0,25 0,24 0,075 0,073 0,02 0,3 0,594 0..035 0,105 0,024 0,3 0,594 0,14 0, 15 0,034 0,5 0,43 0,15 0,1 0,02 0,6 0,6 0,17 0,14 0,025 0,6 0,6 0728 0,20 0,035
47
33
91
100 46
46
31 39
93
43
43
75
79
85
О1
60 58
60 60
10010010057
37,5 91,6 93,3 50
57 50
100 100100 66
35,3 38,3 9850
66 50
100100 100
78,4 84,6 97,3
Сравнительное характеристики способов очистки растворов гликолеЛ (коагулянт - кальцинированная
сода)
Кассовая доля содержания гликоля в исходном растворе, час. л
Массовая доля содержания мехпрнчесей на раствор
на гликоль
смол на раствор на гликоль
, час. Т. , нас.7.
Массовая доля содержания коагулянта
в очищенном растворе
- , мас.1
в растворе коагулянта
Объемная скорость очистки, ч
Массовая доля содержания мехлримесей после очистки на растворе
HJ ГЛИКОЛЬ
-, мае. 7.
смол после очистки на раствор на гликоль
, мас.%
Время насыщения адсорбеи-
50
99
50
73
99
99
50
75
99
50
99
50
75
99
0,25 0,495 0,25 и,375 0,495 0,35 0,69 0,35 0,525 0,69 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,0
0,59 , 0,3
0.6 0.6
0,45 0,59 0,6 0,6
0,6 ТД
1,19 0,6 0,9 1,19, 0,6 1,2 1,2 ТГ1 Т7Т 1,2
1,19 0,6 0,9 1,19 0,65 J, 0,65 0.975 1,29 1,2 1,2 1,2 1.2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
CD 00 СЛ (О
- - 0,05 0,075 0.1 --0,05 0,075 0,1 -- 0,05 0,075 0,1
0,1 ХЗ 1,0 --0,1 0,5 1,0 --0,1 0,5 1,0
0,21 0,21 0,23 0,23 0,23 0,21 0,21 0,23 0,23 0,23 0,20 0,20 0,21 0,21 0,21
О,1 0,193 отс
О,15 0,296 отс отс
О,1 0,198 отс отс отс О 0,2
0,25 0,475 0,10 0,135 0,009 0,30 0,594 0.09 0,127 0,148 0,30,594 0,145 0,15 0,168
0,5 0,43 0,20 0, 13 0,10 0,60 0,6 0,13 0,17 0,15 О.ьО 0,60 0,29 0,20 0,17
Of
| Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
| Жданова Н.В,, Халиф А.Л | |||
| Осушка углеводородных газов | |||
| - М.: Химия, 1984, с | |||
| Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
