Чугун Советский патент 1991 года по МПК C22C37/06 

Описание патента на изобретение SU1686021A1

Изобретение относится , металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок, работающих в условиях повышенных нагрузок

Целью изобретения является повышение жидкотекучести и увеличение пластичности в термообработанном состоянии.

Выбор содержания граничных пределов компонентов в предложенном чугуне обусловлен следующим.

Цинк в расплаве предлагаемого чугуна выполняет графитизирующие, рафинирующие и модифицирующие функции. В отличие от магния температура расплавления и температура газообразования цинка ниже. Он начинает проявлять необходимые благоприятные свойства раньше магния и работает дольше в расплаве, требуя для этого меньше затрат тепла металла. Цинк инициирует работу магния и создает условия для более благоприятного зарождения и роста шаровидного графита.

При содержании углерода, кремния марганца, хрома, цинка, магния менее нижнего предела (табл. 1, состав 1) в структуре металла выделяется пластинчатый графит. Пониженное содержание углерода и кремния предопределяет выделение структурно свободного цементита, который сообщает несколько повышенные прочностные свойства чугуну. Пониженное количество цинка и магния не дает активные образования шаровидного и вермикулярного графита в ходе кристаллизации чугуна. Это отражается на механических свойствах чугуна как в литом состоянии, так и после его термообработки. Свободный цементит не растворяется при проведении установленной термической обработки - режиме перлитного превращения. Не способствуют повышению пластических свойств и грубые включения пластинчатого графита. Ниже по сравнению с предлагаемым и другие свойства известного чугуна.

Ё

Os

00 О

Превышение верхних пределов химического состава приводит к тому, что активная графитизация, определяемая в большой мере углеродом и кремнием, не контролируется полностью цинком и магнием. Одновременно повышенные количества этих элементов оказывают карбидостабилизирую- щее действие на расплав металла. В результате образуется разнородная микроструктура, содержащая различные по форме и размеру включения шаровидного, вермикулярного и пластинчатого графита. Выделяются одновременно структурные свободные карбиды. Снижаются прочность и относительное удлинение в литом состоянии, повышается твердость до уровня неудовлетворительной обрабатываемости резанием,

Для чугуна предлагаемого химического состава термическая обработка для повышения пластических свойств одностадийная, протекает по режиму: нагрев до 720°С в течение 2 ч, трехчасовая выдержка при этой температуре, охлаждение на воздухе.

Пример. Шихта содержит, мас.%: передельный чугун 20-60, стальные отходы 60-20 и возврат собственного производства. Чугун расплавляется в индукционной печи МТ-102 и перегревается до 1500 - 1520°С, Перед выдачей перегретого чугуна из печи в ковш в последний вводят, мас.%: магниевая лигатура или комплексный магниевый модификатор 0,5-1,0; ферросилиций марки ФС75 0,1-0,6, металлический цинк 0,01 - 0,04. Модифицированным чугу0

5

0

5

0

5

ном заливают образцы на механические испытания и трефевидные пробы для последующего исследования структуры металла.

Отлитые образцы и пробы исследуются в литом (без воздействия термической обработки) и в термообработанном состояниях. Термическая обработка состоит из нагрева до 720°С в течение 2 ч. 3-часовой выдержки при этой температуре и охлаждения на воздухе.

Химический состав известного и предлагаемого чугунов, их свойства и себестоимость в табл. 1 и 2.

Как следует из данных табл. 1 и 2, дополнительный ввод цинка в состав предложенного чугуна позволяет по сравнению с известным повысить пластичность на 1-4% и увеличить жидкотекучесть в 1,11-1.35 раза.

Формула изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, магний и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения жидкотекучести и увеличение пластичности в термообработанном состоянии, он дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентов, мае. %: Углерод3-4

Кремний1,15-2,50

Марганец0,1-0,5

Хром0,08-0,15

Магний0.025-0,060

Цинк0,005-0,040

Железо ,. Остальное

Таблица 1

. Т Л 0 л и ц л 2

Похожие патенты SU1686021A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Чистяков Дмитрий Геннадьевич
  • Марфенин Сергей Николаевич
RU2541250C1
Чугун 1983
  • Литовка Виктор Иванович
  • Бех Николай Иванович
  • Венгер Владислав Васильевич
  • Руденко Николай Григорьевич
  • Тананин Александр Николаевич
  • Лыков Николай Павлович
  • Петрунько Виктор Яковлевич
  • Вареник Петр Аркадьевич
SU1090748A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ С ШАРОВИДНЫМ ИЛИ ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ НА ОСНОВЕ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО НАУГЛЕРОЖИВАТЕЛЯ 2011
  • Панфилов Эдуард Владимирович
  • Абрамов Владимир Иванович
  • Гумеров Ирек Флорович
  • Королев Сергей Павлович
RU2495133C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2007
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Епархин Олег Модестович
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Бадюкова Ульяна Сергеевна
  • Гунин Анатолий Викторович
RU2337996C1
Чугун 1987
  • Тарасенко Степан Семенович
  • Луговский Валерий Александрович
  • Кириллов Владислав Романович
  • Стольберг Михаил Маркович
  • Максимов Владимир Иванович
  • Грдон Эмиль Михайлович
  • Савега Валентин Сергеевич
  • Бабченко Сергей Львович
  • Сакевич Сергей Владимирович
  • Игнатьев Вадим Павлович
  • Татарчук Александр Васильевич
SU1444388A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Макаренко Константин Васильевич
  • Зенцова Екатерина Александровна
RU2504597C1
ЧУГУН 1998
  • Крестьянов В.И.
  • Вестфальский Е.А.
  • Бакума С.С.
  • Степанцов Э.В.
  • Шумихин А.В.
RU2138576C1
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ И КОМПАКТНЫМ ГРАФИТОМ 2006
  • Королев Сергей Павлович
  • Панфилов Эдуард Владимирович
  • Сивко Владимир Иванович
  • Хальфин Фанис Бариевич
RU2323270C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН 2009
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Колпаков Алексей Александрович
  • Ильина Ольга Владимировна
  • Селихов Вячеслав Анатольевич
RU2413026C1
Чугун с шаровидным графитом 1980
  • Малышев Георгий Петрович
  • Азаров Иван Иванович
  • Волчок Иван Петрович
  • Беркун Моисей Наумович
SU885323A1

Реферат патента 1991 года Чугун

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок, работающих в условиях повышенных нагрузок. Цель изобретения - повышение жидкотекучести и увеличение пластичности в термообработанном состоянии. Новый чугун содержит, мас.%: С 3-4,0; SI 1,15-2.5; Мп 0,1-0,5; Сг 0,08-0.15; Мд 0,025-0,06; Zn 0,005-0,04, Fe - остальное. Дополнительный ввод в состав предлагаемого чугуна цинка позвопяет повысить его пластичность на 1-4% и жидкотекучесть в 1,1-1,35 раза 2 табл.

Формула изобретения SU 1 686 021 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1686021A1

Чугун для деталей металлургического оборудования 1984
  • Слюсарев Владимир Юрьевич
  • Козютенко Светлана Ивановна
  • Гармаш Светлана Семеновна
  • Наугольников Владимир Васильевич
  • Шиндяпин Валерий Анатольевич
SU1227707A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Чугун 1983
  • Рыжиков Антон Абрамович
  • Фишер Владимир Борисович
  • Иваненко Виктор Федорович
  • Красильников Иван Владимирович
SU1143782A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 686 021 A1

Авторы

Колпаков Алексей Александрович

Боронин Евгений Георгиевич

Фишер Владимир Борисович

Даты

1991-10-23Публикация

1989-06-29Подача