Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке (ХТО) металлов, и может найти применение в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности для повышения коррозионной стойкости материалов, работающих в качестве конструкционных в агрессивных средах, содержащих хлориды.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости диффузионного слоя за счет снижения его пористости.
Состав, включающий хром, хлористый аммоний, окись алюминия и ванадийсодер- жащее вещество, содержит в качестве вана- дийсодержащего вещества гидрид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хром40 - 60
Гидрид ванадия1 - 5
Хлористый аммоний 1 - 3 Окись алюминияОстальное
Введение гидрида ванадия имеет следствием его последующую диссоциацию на водород, восстанавливающий неметаллические примеси в металле и ванадий, который, диффундируя в основу, способствует увеличению химической стойкости и механической прочности изделий.
Хром - металлический порошок серо- стального цвета, очень твердый, тугоплавкий, т.пл. 1890°С, химически малоактивен.
Гидрид ванадия - тонкий черный порошок, устойчив на воздухе длительное время.
Окись алюминия - белое кристаллическое вещество, плотность 3,96 г/см3, т.пл. 2050°С.
Хлористый аммоний - соль белого цвета, горьковатого вкуса, используется квалификации чистая.
Состав получают путем приготовления механической смеси порошков исходных веществ.
После тщательного перемешивания состав переносят в контейнер (герметически
сл
с
(О 00
о о
со го
закрывающийся), туда же помещают изделие и нагревают в печи до 1000°С, изотермически выдерживают в течение 5 ч, затем охлаждают в печи до 600°С и выгружают для охлаждения на воздухе.
В таблице приведены результаты по- тенциодинамических и гравиметрических испытаний диффузионного слоя, полученного на стали 45 и стали 3 при обработке в предлагаемом и известном составах в растворе хлористого кальция концентрации 40% при 80°С.
Потенциодинамические исследования проводят на потенциостате П5848 при изменении потенциала рабочего электрода по линейному закону (с разверткой потенциала 1,8 В/ч), Электродом сравнения служит насыщенный каломельный полуэлемент, вспомогательным - графитовый стержень.
Гравиметрические исследования проводят по ГОСТу 13819 - 63, оценку коррозионной стойкости осуществляют по десятибалльной шкале.
Результаты исследований показали следующее: защита стали 45 в известном составе не обеспечивается из-за низкой коррозионной стойкости ,645 г/м2ч; защита стали 3 в известном составе вообще не целесообразна, так как сопровождается язвенным характером разрушения; защита стали в предложенном составе обеспечивается в таких условиях, величина коррозии 0,001 - 0,008 г/м2.ч, что свидетельствует о весьма высокой стойкости при равномерном характере разрушения (подтверждается также проведенным металлографическим анализом слоя).
Уменьшение количества гидрида ванадия ниже 1 % приводит к снижению коррозионной стойкости диффузионного слоя.
Увеличение содержания гидрида ванадия выше 5% не приводит к заметному увеличению коррозионной стойкости покрытия, и потому нецелесообразно.
Отсутствие локальной (точечной) коррозии подтверждено результатами испытаний,
Сплошность слоя определяется реактивом Уоккера (CN)6 +NaCI
Смоченную в реактиве фильтровальную
бумагу накладывают на поверхность диффузионного слоя. Если покрытие пористое, в местах пор образуется гальваническая пара железо - покрытие, где железо является
анодом. Ионы железа, переходя в раствор, образуют соединение Ре4Ге/СМ)б - турнбу- леву синь. Места пор фиксируются на фильтровальной бумаге синими точками.
В сравнении с незащищенной сталью и
покрытием, полученным в известном составе, коррозионная стойкость изделий, защищенных в предложенном составе, возрастает в 300 - 900 раз при практическом отсутствии пористости слоя.
Формула изобретения
Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий, содержащий хром, ванадийсодержащее вещество, окись алюминия и хлорид аммония, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости диффузионного слоя за счет снижения его пористости, в качестве ванадийсодержащего вещества он содержит гидрид ванадия при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Хром40 - 60
Гидрид ванадия1 - 5
Хлорид аммония1 - 3
Окись алюминияОстальное
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для карбохромирования стальных деталей | 1984 |
|
SU1559001A1 |
Порошковая смесь для диффузионного насыщения металлов и сплавов | 1978 |
|
SU739128A1 |
Состав для диффузионного ванадированияСТАльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU852960A1 |
Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1987 |
|
SU1477780A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ НЕ МЕНЕЕ 0,2% УГЛЕРОДА | 1995 |
|
RU2063471C1 |
Состав для химико-термической обработки коррозионно-стойких сталей | 1987 |
|
SU1497273A1 |
Порошкообразный состав для комплексной химико-термической обработки изделий из высоколегированных сталей и твердых сплавов | 1982 |
|
SU1070207A1 |
Порошкообразный состав для алитирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1502657A1 |
Состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей | 1983 |
|
SU1089167A1 |
Способ термодиффузионного комплексного легирования стальных изделий | 1990 |
|
SU1731875A1 |
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может найти применение в химической, машиностроительном и других отраслях промышленности. Цель - повышение коррозионной стойкости за счет получения бездефектного слоя. Состав содержит, мае. %: хром 40 - 60, гидрид ванадия 1-5, хлористый аммоний 3 - 4, окись алюминия - остальное. Коррозионная стойкость покрытий, полученных из предлагаемого состава, возрастает по сравнению с известным в 300 - 900 раз. 1 табл.
Примечание. Составы 5,6 - известные.
Соколова Н.Х | |||
и др | |||
Диффузионное хро- мованадирование и хромованадеазотиро- вание штамповых сталей | |||
- В сб.: Стали для штампов и пресс-форм и их термическая обработка | |||
М., 1975, с.161 - 164. |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-06-20—Подача