Изобретение относится к химико- термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного насьщения хромом и цирконием, и может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, химической промышленности для повышения износо- и коррозионной стойкости деталей, изготовленных из коррозионностойких сталей.
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости при питтинговой коррозии в растворах хлорного железа. Состав для химикотермической обработки коррозионностойких сталей, включанлдий окись алюминия, окись хрома, окись циркония, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно содержит катализатор СТК1-7, при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Окись хрома33-38
Окись циркония 8-10 Алюминий порошок 18-22
Катализатор СТК1-7 8-12 Хлористый аммоний 1-2 Окись алюминия Остальное Окись хрома - химическая формула , марка ОХП, поставщик активных атомов хрома в диффузионный слой.
Окись циркония - химическая формула ZhO, поставщик активных атомов циркония в слой, способствует увеличению коррозионной стойкости.
Катализатор СТК1-7 (железо-хромо- йый) - поставщик активных атомов железа и хрома, способствует образованию беспористых диффузионных слоев, инициирует процесс восстановления циркония.
Хлористый аммоний - химическая формула активатор процесса , диффузионного насыщения, обеспечивает образование в насыщающей смеси газообразных соединений насыщающих элементов, что улучшает доставку элементов к поверхности сталей.
сл
vl
ю
00
Пример. Диффузионное иасыще- ии(1 стгши 12X18111 ОТ проводили при в течение 4 ч.
Исиыт-ания на коррозионную стой- кость проводили по разработатгной методике.
Испытания проводились в 10%-пом растворе соли ири 201.1 С. Длительность испытаний 5 ч.
Сравнительные данные по коррозионной стойкости при использовании предлагаемого и известного составов приведены в таблице.
Использование предлагаемого состава позволяет значительно повысить
коррозионную стойкость при ПИТТИНГО-.
вой коррозии стали 12Х18Н10Т.
34
Ф о р м у л а изобретени
Состав Я.ЛЯ химико-термической обработки коррозионно-стойких сталей, включающий окись хрома, окись алюминия, окись циркония, порошок алюминия и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкост он донолнительно содержит катализатор на основе okиcи железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Окись хрома33-38
Окись циркония 8-10 Катализатор на основе окиси железа8-12
Порошок алюминия 6,5-8,5 Хлористый аммоний 1-2
Окись алюминия
Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для диффузионного хромирования углеродистых сталей | 1990 |
|
SU1705403A1 |
| Состав для диффузионного хромирования | 1988 |
|
SU1569351A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ НЕ МЕНЕЕ 0,2% УГЛЕРОДА | 1995 |
|
RU2063471C1 |
| Состав для хромосилицирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1557194A1 |
| Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1989 |
|
SU1617052A1 |
| Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1988 |
|
SU1546512A1 |
| Смесь для хромирования стальных изделий | 1983 |
|
SU1109472A1 |
| ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1990 |
|
RU2024644C1 |
| Способ получения диффузионных покрытий на углеродистых сталях | 1980 |
|
SU870497A1 |
| Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1987 |
|
SU1477780A1 |
Изобретение относится к составам для химико-термической обработки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий. Состав содержит, мас.%: окись хрома 33-38
окись циркония 8-10
катализатор на основе окиси железа 8-12
порошок алюминия 6,5-8,5
хлористый аммоний 1-2
окись алюминия - остальное. Это позволяет значительно повысить коррозионную стойкость против питтинговой коррозии. 1 табл.
Известный
340Ci-20,,+7Al+6,4KaCu+2,1 + +Д9А1гОз + 1 ,5№ЦС1
18
| Состав для борцементации стальных деталей | 1982 |
|
SU1071657A1 |
