Состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродистых сталей Советский патент 1984 года по МПК C23C9/02 

00 :С

а:

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из предварительно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной;, машиностроительной,-зсимнчес кой и пищевой отраслях .промышленности.

Известен состав для диффузионного хромосилицирования из порошковых смесей на основе феррохрома и ферросилиция .I

Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированньрс углеродистых сталей из этих состаВОВ не позволяет получать на них диффузионные слои с высокой коррозионной стойкостью из-за неудовлетворительного качества поверхности дбрабатываемых материалов после КТО.

Наиболее близким по технической i сущности к предлагаемому является состав 2 для хромосилицирования, содержапщй, мае Л:

Окись алюминия 36-40 Атоминий11-13

Силикокаяьций 7s2-.9,6 Окись хрома38,4-40,8

Хло{)истый аммоний 0,5-1,5 Фтороборат калия 0,5-1,5 Коррозионная стойкость предварительно кикелированных углеродистых сталей после обработки в иавестном составе не является достаточной при работе деталей из этих материалов в высокрагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что состав для хромосилицирования изделий из никелированных углеродис тых сталей, включающий окись алюминия, , окись хрома, силикокальдий и хлористый аммоний, дополнительно содержит пятиокись ванадия при следующем соотношении ингреда1еиTOBj мас,%:

Окись (AlgO)47-49

Алюминий (А1) 6,5-8,5 Окись хрома. .

(,)

33-35

Силйкокальций (Каси) 6,35-6,40

Пятиокись ванадия

(VgOj) 2,10-2,15

Хлористый аммоний

() 1-3

Хромосилицирование в предлагаемой порошковой- рреде осуществляется при 900 С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором.

Сравнительные данные по коррозионной стойкости предварительно никелированной углеродистой стали Ст20 в 10J5-HOM растворе серной кисло.ты при использовании известного и предпагаемого составов приведены в таблице, .

Коррозионная стойкость оценива ется по потере массы на единицу площади -поверхности образца за 100 ч испытаний.

Таким образ|ом, использование прелагаемого состава позволяет в десят раз повысить коррозионную стойкость в серной кислоте предварительно никелированных углеродистых сталей. Это позволяет заменить изделия из дорогих нержавеющих сталей на простые углеродистые, обработанные из предпагаемого состава.

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРОВАННЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома, силикокальций и хлористый аммоний, отличаю, щийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в серной кислоте, он дополнительно содержит пятиокись ванадия при следующем соотношения ингредиентов, мас.%: Окись алюминия 47-49 Алюминий6,5-8j5 Окись хрома33-35 Силикокальций 6,35-6,40 Пятиокись ванадия 2,10-2,15 (Л Хлористый аммоний .

Известный

КВР/ц

11

40 0,5

15,22

0,5 900

Продолжение таблицы

Предлагаемый