УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1965 года по МПК B23P19/00 B25B11/02 

Описание патента на изобретение SU168614A1

Известны магнитные устройства для ориентирования и закрепления деталей на-рабочей позиции при сборке.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью автоматизации процесса сборки, оно выполнено в виде магнита с подпружиненным ступенчатым сердечником, расположенного в корпусе, смонтированном на оси, на одном конце которой имеется рычаг для поворота устройства в рабочую позицию, а на другом - спиральная пружина для возврата устройства в исходную позицию. С целью изменения магнитного потока в ферромагнитных деталях при касании ими магнита, устройство выполнено подвижным в плоскости сборки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

В корпусе / смонтирована катушка 2 электромагнита, питаемого постоянным током напряжением Зв. Катушку от выпадания из корпуса удерживает крышка 3, крепящаяся четырьмя винтами. Этими же винтами к крышке 3 корпуса 1 прикреплены две планки 4 и 5 с фигурными вырезами, толщина которых на 0,1 мм меньше собираемых шайб. Фигурные вырезы планок 4 и 5 образуют контур шайбы. Ступенчатый сердечник 6 электромагнита в свободном положении своим буртом прижат пружиной 7 к шайбе 5. Торец сердечника 6 расположен заподлицо с крышкой 3. При воздействии на торец сердечника 6 последний утопает в корпусе /, сжимая пружину 7.

К корпусу / приварены две цапфы 9 и 10. На цапфе 10 с помощью штифта // закреплен рычаг 12 с шарикоподшипником 13, служащим в качестве ролика.

На цапфе 9, также с помощью штифта закреплена втулка 14, на которой смонтирована пластинчатая спиральная пружина 15, закрытая кожухом 16.

Цапфы 5 и /О через две втулки 17, служащие подшипниками скольжения, крепятся к

вилке 18 с помощью крышек 19.

Спиральная пружина 15 одним концом через втулку 14 и штифт крепится к цапфе 9, а другим концом - к вилке 18. Корпус / с вмонтированным в нем электромагнитом может поворачиваться на цапфах 9 и 10 и становиться в горизонтальное положение вдоль оси штока 20 гидроцилиндра (на фиг. не показан), закручивая спиральную пружину 15.

Корпус 1 в исходном положении расположен вертикально и спиральной пружиной 15 прижат к торцу отсекателя 21.

неподвижном, вертикально расположенном магазине 24 в ориентированном положении.

Положение магазина 24 отрегулировано таким образом, что находящиеся в нем шайбы 23 расположены соосно с корпусом / при его крайнем левом положении, в котором он развернут вертикально и фигурные выступы шайбы 23 совпадают с соответствующими вырезами планок 4 и 5.

Базовая деталь - валик 25, лежащий в призмах, на сборочной операции расположен соосно со штоком 20 гидроцилиндра и зафиксирован в осевом положении.

Штоку 20 гидроцилиндра с закрепленным на нем устройством сообщается возвратнопоступательное движение от общей системы гидропривода автомата.

Устройство работает следующим образом.

При движении штока 20 поршня гидроцилиндра вправо нижняя шайба 23 выносится из магазина 24 планками 4 и 5. Оставшиеся в магазине шайбы удерж иваются от выпадания из него отсекателем 21.

Выйдя из-под магазина, механизм встречает на своем пути упор 22, по которому обкатывается рычаг 12 с роликом 13, поворачивая корпус / вместе с лежащей на ней шайбой в горизонтальное положение.

Шайба удерживается в вырезах планок -1 и 5 электромагнитом.

Продолжая двигаться вправо, механизм торцом сердечника 6 электромагнита упирается в базовую деталь-валик 25. Сердечник 6 утопает, сжимая пружину 7, шайба 2В надевается на валик 25 до упора в его бурт.

При движении штока 20 влево шайба 23 остается на валике 25, а сердечник 6 электромагнита продолжает касаться торца валика 25 под действием пружяны 7 до тех пор, пока он не упрется сроим буртом в шайбу 8 и его торец оторвется от торца валика.

Поскольку электромагнит уже отошел от шайбы 23, снять ее с валика 25 он не сможет.

Двигаясь влево дальше, устройство роликом 13 продолжает скользить по упору 22 и,

сходя с него, возвращается в вертикальное

положение до упора в отсекатель 21 прулшной 15.

Шток 20, упираясь в дно гидроцилнндра, останавливается, приводя устройство в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Устройство для сборки деталей с гарантированным зазором, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса сборки, оно выполнено в виде магнита с подпружиненным

ступенчатым сердечником, расположенного в корпусе, смонтированном на оси, на одном конце которой имеется рычаг для поворота устройства в рабочую позицию, а на другом- спиральная пружина для возврата устройства

в исходную позицию.

2.Устройство по п. , отличающееся тем, что, с целью изменения магнитного потока в ферромагнитных деталях при касании ими магнита, оно выполнено подвижным в плоскости сборки.

Похожие патенты SU168614A1

название год авторы номер документа
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Егоров Лев Васильевич
  • Цветков Валентин Михайлович
  • Иванов Александр Алексеевич
SU785924A1
Устройство подачи деталей двухпозиционного автоматизированного станка 1986
  • Сеидов Эльбрус Неймат Оглы
  • Гасанов Рафик Фазиль Оглы
  • Лазарева Наталия Борисовна
  • Тараненко Владимир Николаевич
  • Холзунова Лидия Сергеевна
SU1397244A1
Устройство для сортировки лесоматериалов 1984
  • Ходосовский Михаил Васильевич
  • Турлай Иван Васильевич
  • Федоренчик Александр Семенович
  • Добровольский Валентин Александрович
  • Титов Александр Васильевич
  • Каховский Александр Николаевич
SU1219174A1
ВОЗВРАТНЫЙ МЕХАНИЗМ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2014
  • Лищук Петр Никифорович
RU2588190C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ УШКА НАРУЧНЫХ ЧАСОВ 1971
SU305451A1
ВОЗВРАТНЫЙ МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2014
  • Лищук Петр Никифорович
RU2568153C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Курков Д.Н.
  • Плотников В.С.
  • Серков С.В.
  • Щербина В.А.
RU2254229C2
Устройство для автоматической сборки катушки с сердечниками 1985
  • Колбасников Александр Георгиевич
  • Хащин Юрий Александрович
  • Ямпольский Леонид Стефанович
SU1255356A1
Автомат для подачи и сборки деталей 1980
  • Овсянников Юрий Владимирович
  • Гусаков Борис Владимирович
  • Вардашкина Галина Ивановна
  • Золотухин Александр Иванович
  • Осипов Борис Алексеевич
  • Жаринов Лев Николаевич
SU959982A1
Полуавтомат для сборки секаторов 1982
  • Сучков Юрий Алексеевич
  • Грязнов Валентин Иванович
  • Чаннов Владимир Иосифович
  • Пчелкин Лев Николаевич
  • Агантаев Евгений Ефимович
SU1144830A1

Иллюстрации к изобретению SU 168 614 A1

Реферат патента 1965 года УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 168 614 A1

,

№r

МГ

SU 168 614 A1

Даты

1965-01-01Публикация