Торцовый коллектор электрической машины Советский патент 1982 года по МПК H01R39/04 

(54) ТОРЦОВЫЙ КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение отнЬсится к электротехнике и касается торцовых коллекторов на пластмассе для электрических машин постоянного тока.

Известен торцовой коллектор на пластмассе, имеющий пластины с кольцевой канавкой прямоугольного сечения и боковыми гранями пластин по высоте и вдоль пластины, выполненными ступенчатой формы с наклонными стенками, образуя в сборе канавки клиновидного сечения; боковые грани пластин имеют ступенчатую форму в направлении от кольцевой канавки к периферии пластины 1.

Однако прочность такого коллектора недостаточна, так как пластины в нем от радиального перемещения предохраняются только одной кольцевой канавкой.

Известен торцовой коллектор электрической мащины с креплением ламелей посредством пластмассы, заполняющей кольцевые канавки и промежутки между ламелями 2.

Однако известный коллектор не имеет механической прочности.

Цель изобретения - увеличение механической прочности коллектора.

Поставленная цель достигается тем, что канавки выполнены увеличивающимися по ширине к периферии, а между ними расположены дополнительные крепежные элементы в виде рассеченных межламельными промежутками ряда цилиндрических углублений, центры которых расположены по высоте ламели, а диаметры увеличиваются к периферии ламели. Кроме того, центральная часть ламелей выполнена рассеченной по всей их толщине.

На фиг. 1 изображен диск предлагаемого коллектора, общий вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Коллектор состоит из токопроводящих пластин-ламелей 1, запрессованный в пластмассу и имеющих рассеченные цилиндрические впадины 2, расположенные по радиусу коллектора. Между рассеченными цилиндрами расположены канавки 3 с выступающими частями 4 на боковой поверхности 5 межламельного промежутка. В центральной части 6 ламели 1 коллектора имеются рассеченные цилиндры 1. На поверхности 8 пластины , противоположной рабочей поверхности 9, может быть выполнено рифление.

После опрессовки коллектора пластмассовые поверхности 10-И служат для удержания пластины 1 от действия центробежных и осевых сил. Глубина рассеченных цилиндров в заготовке диска выбирается равной половине толщины ламели, что в готовом коллекторе уменьшает действие тангенциальных сил. Диаметры цилиндров выбираются исходя из условий технологичности выполнения и находятся по формуле

.-L.f,

dyn -2i+6,

где dyn- диаметр рассеченных цилиндров, мм; Суп- диаметр окружности расположения цилиндров с диаметром dyp (индекс п 1, 2, 3 - порядковый номер диаметра окружности, н дчиная с максимального, мм);

Z - число ламелей коллектора, мм; - ширина межламельного промежутвка, мм.

Ширина канавок гп также выбирается исходя из технологичности выполнения и находится по формуле, мм

.

.й

+ 26

Л 2 Рифленая поверхность 8 пластины 1 спо- 30 № собствует более надежному сцеплению между пластиной и пластмассой.

Технико-экономический эффект от замены цилиндрического коллектора дает возможность снизить расход меди на 30% и пластмассы на 20%. В расчете на программу выпуска стартеров СТ13ОА2 экономический эффект составит 70 тыс. руб.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе № 1. Авторское свидетельство СССР 400944, кл. Н 01 R 39/04, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР 621046, кл. Н 01 R 39/04, 1978.

Л-/1

Фиг.

4/

V

ФигЛ