Приспособление для гнутарного станка с нажимным ведомым роликом для сцепления его с заготовкой и отвода от нее Советский патент 1949 года по МПК B27H1/00 

Описание патента на изобретение SU80331A1

При .гнутье круглых царг стула без одновременной прессовки древесины, в особенности же при гнутье хвойных пород и березы, получается большой процент брака.

В описываемом приспособлении этот недостаток устранен.

Отличительная особенность приспособления состоит в тол{, что в нем применен цилиндрический диск, расположенный эксцентрично и свободно на неподвижной оси, причем для автоматического сцепления центра вращения рычага с валиком применен эксцентрик с защелкой.

На фиг. 1 схематически изображен станок с приспособлениел (вид сбоку); на фиг. 2-вид станка спереди; на фиг. 3-вид станка в плане; на фиг. 4-станок в горизонтальном разрезе.

Станок станины состоит из станины 1, имеющей вид цилиндра, укрепленного на фундаменте. Верхняя часть станины-круглая.

Вокруг станины 1 смонтирована полка 2 для инструмента, укрепленная на кольце 3, имеющая четыре кронщтейна 4, а внутри станины-скоба 5 из полосовой стали с отверстием для валика 6.

В верхней части станины делается окно, через которое к станине крепится валик 6 с гайкой 7.

На верхне.м конце валика 6 свободно надет эксцентрично к валику диск 7, скрепленный с рычагом 8 пресса при помощи эксцентрика, . надетого на этот диск.

В диске 7 делается отверстие, в которое вставляется защелка 9 с пружиной 10.

Пружина 10 прижимает защелку к рычагу 8. В рычаге 8 имеется отверстие,при совмещении которого с отверстием в диске защелка входит в иего, и рычаг, сцепляясь с диском, может вращаться вокруг валика 6.

№ 80331- 2 -

В валике 6 также имеется отверстие, соответствующее отверстию диска 7. Если совместить эти отверстия и за оттяжку 11 передвинуть защелку в сторону валика, то диск сцепляется с валиком и не будет вращаться, а рычаг пресса может вращаться вокруг диска.

Для сцепления диска 7 с валиком 6 при помощи защелки служит переводной рычаг 12, укрепляемый под плитой станины.

Конец передвижного рычага, проходя сквозь специальные отверстия в плите станины, при его повороте нажимает на оттяжку 11 защелки 9 и, освобождая диск от рычага пресса, соединяет его с валиком. После поворота рычага 8 пресса на 0,5-1 поворотный рычаг 12 можно опустить, и он благодаря пружине 13, прикрепленной к бол ту 14, вернется в первоначальное положение.

После полного оборота вокруг диска защелка снова входит в сцепление с рычагом пресса и отцепляется от валика. ..,.-.JHaJKcteiue рычага пресса к нему приваривается снизу корытообразное железо,,а сверху-большая скоба 15.

В Rdipu oo6pp3Hoe железо вставляется деревянный рычаг, удли. rfipH) работе рычаг пресса. В большую скобу впрессовывается гайка 16 с,. пропущенным через нее винтом пресса 17, имеюпгим па одном концерукоятку 18 и на другом-шайбу и пружину 19.

Винтвставляется в отверстие малой скобы 20, в.ходяпхей в большую скобу.

На малой скобе на оси 21 прикреплен ролик 22.

После установки диска 7, скрепленного эксцег триком с рычагом пресса, на валик 6 надевается и крепится гайкой плита 23, опирающаяся на заплечики валика. Плита 23 свободно опирается на верхние ползуны рычага пресса.

В плите 23 делается отверстие под щиты гнутарной формы и в центр ввертывается штырь 24, служащий для крепления крышки 25, имеющей крючья 26 для подвески.

На крышке укреплены при помощи шарниров щечки 27 и ключ 28 замка. На другом своем конце щечки имеют винты 29, за которые зацепляется пружина 30, сближающая концы щечек.

При надевании крышки поворачиванием ключа раздвигают щечки, после чего насаживают крышку на штырь 24. При этом крышка ложится на гнутарную форму, ключ снова поворачивается, и щечки под действием пружин 30 сближаются и охватывают шейку штыря, не позволяя крышке подняться.

Работа на станке производится следующим образом.

На основную плиту кладется гнутарная форма и закрепляется. После этого, вращая винт пресса, подводят ролик к гнутарной форме на расстояние около 5 мм.

Совместив отверстия диска, валика и рычага пресса, сцепляют диск с валиком. Для быстрейшего совмещения отверстий служит защелка 31 рычага, укренлеиная вместе с пружиной 32 на коротком конце рычага пресса, между верхней 33 и нижней 34 планками.

При движении против часовой стрелки зап1елка рычага пресса свободно скользит по верхней плите станины.

При движении в обратном направлении защелка входит в углуб.чение, сделанное в плите станины, и останавливает рычаг пресса в положении, когда отверстия рычага и диска совмещены.

После того, как эксцентрик будет сцеплен с валиком, а ролик 22 упрется в шину, закладывают срезанную на ус рейку, захватывают ее с шиной и начинают гнуть.

Один рабочий идет по кругу вперед, несколько загибая рейку, а другой рабочий за деревянный рычаг вращает рычаг пресса и вместе с ним ролик вокруг центра диска и гнутарной формы. При этом в иервый же момент малая скоба вместе с роликом несколько отодвинется от формы, сжимая пружину, но после того, как расстояние между роликом и формой достигнет 35 мм, пружина оказывается сжатой до отказа, и ролик в таком положении описывает остальную часть окружности..После того, как круг замкнут, защелка диска автоматически сцеиляется с рычагом пресса, и пресс начинает переворачиваться вокруг валика.

При этом ролик отходит от гнутарно формы, де.чая запах.

После того, как запах сделан, рейка закрепляется на , а ролик прокатывается до конца рейки, пока не минует его. В этом поло,жении он не касается дальше согнутой рейки, и гиутарпую форму вместе с царгой можио снять, приподняв крышку.

Пред м е т п з о б р е т е п и я

Приспособление для гнутарного станка с нажимным ведомым роликом для сцепления его с заготовкой и отвода от нее, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы приспособления, в не.м применен цилипдрпческий диск, расположенный эксцеитрично и свободно на неподвижной оси, причем для автолгатического смещения центра вращения рычага пресса с роликом диск снабжен подпружиненной защелкой, обеспечиваюп;ей сцепление с рычагом пресса или с неподвижной осью.

№ 80331

Похожие патенты SU80331A1

название год авторы номер документа
Уточная крестомотальная машина 1936
  • Зелихин П.М.
SU55143A1
Станок для изготовления гнутых коленчатых валов 1928
  • Соколов К.С.
SU25841A1
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев 1929
  • Казанцев Г.А.
SU24360A1
Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней 1949
  • Фридман И.А.
SU89315A1
Машина для упаковки катушек с швейными нитками 1959
  • Лукинов А.Н.
SU134178A1
Агрегат для изготовления гнуто-пропильных деталей мебели 1957
  • Бондарев Ю.П.
  • Кац А.Е.
  • Меркин И.Х.
  • Ручкан М.Б.
  • Рыжов А.И.
  • Фельдшхейн А.М.
  • Шмыглевский П.А.
  • Штейнберг Ц.Б.
SU109496A1
Автоматический горизонтально-сверлильный станок для изготовления решет к фильтр прессам 1929
  • Шамарин Б.Н.
  • Шамарин В.Н.
SU24211A1
Станок для забивки игл в деревянные планки 1931
  • Пуппе А.Г.
SU26435A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Приспособление к гидравлическому прессу для попеременной подачи к пунсону с противоположных сторон пресса двух пресс-форм для граммофонных пластинок 1934
  • Аронтрихер Г.И.
SU49839A1

Иллюстрации к изобретению SU 80 331 A1

Реферат патента 1949 года Приспособление для гнутарного станка с нажимным ведомым роликом для сцепления его с заготовкой и отвода от нее

Формула изобретения SU 80 331 A1

SU 80 331 A1

Авторы

Прончук А.Н.

Даты

1949-01-01Публикация

1941-01-28Подача