1
(21)4776170/13 (22)29,11.89 (46)30.10.91. Бюл. Г 40
(71)Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности Углич
(72)В.А.Самодуров, В.Г.Долгощинова, В.И.Тарасюк, Г.В.Пруидзе, Н.Н.Краевая и Н.В.Яхнев
(53)637.352(088.8)
(56)Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, 1989.
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРА ВИКТОРИЯ
(57)Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству
плавленых сыров. Целью изобретения является улучшении органолептических и струк- турных характеристик сыров. Для улучшения органолептических и структурных характеристик 7,8-9,7% свежего несоленого сыра, 17,2-29,9% нежирного несоленого сыра очищают, моют, измельчают и смешивают с 20,3-20,9% коровьего масла 1,9-2,9 % сухой молочной сыворотки, 2,9-3,9% сухого молочного продукта и 8,9- 9,9% соли-плавителя. Компоненты перемешивают и нагревают. В нагретую смесь вносят 4,9-7,0% яблок, протертых с сахаром, 15,0-16.6% сахара-песка, 0,15-0,19 ко- ричника Зибольда и воду. Смесь расплавляют, фасуют, охлаждают и упаковывают. 2 ил., 3 табл.
fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения плавленого сыра "Бородинский | 1989 |
|
SU1690657A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА. | 2014 |
|
RU2550259C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРА | 1995 |
|
RU2138169C1 |
Композиция для получения плавленого сыра | 1991 |
|
SU1757570A1 |
Композиция для плавленого сыра | 2015 |
|
RU2614129C1 |
Способ производства плавленого сыра | 1990 |
|
SU1708246A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ПЛАВЛЕНОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА | 2011 |
|
RU2458516C1 |
Способ производства плавленого сыра для детского и диетического питания | 1979 |
|
SU929040A1 |
Способ производская плавленного сыра "Молодость | 1989 |
|
SU1695867A1 |
КОМПОЗИЦИЯ СЫРА ПЛАВЛЕНОГО (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2225124C2 |
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству плавленых сыров.
Целью изобретения является улучшение органолептических и структурных характеристик сыров.
Способ осуществляют следующим образом.
Свежий несоленый сыр в количестве 7,8-9,7%, нежирный несоленый сыр в количестве 17,2-29,9% очищают, моют, измельчают и смешивают с коровьим маслом (20,3-20,9%), сухой молочной сывороткой (1,9-2,9%), сухим молочным продуктом (2,9- 3,9%) и солью-плавителем (8,9-9,9%). Компоненты перемешивают и нагревают, В нагретую смесь вводят 4,9-7,0% яблок, протертых с сахаром, 15,0-16,6% сахара-песка, 0.15-0,19% корочника Зибольда и воду.
Смесь расплавляют, фасуют, охлаждают и упаковывают.
Неизменное соотношение массовой доли свежего несоленого сыра 7.8-9,7% и нежирного несоленого сыра 17,2-29.9% обеспечивает стандартное содержание влаги в продукте и его стабильные структурные показатели.
На фиг.1 изображена зависимость кон- Јистенции сыра и пенетрации от массовой доли компонентов (свежего несоленого и нежирного несоленого сыров).
Содержание коровьего масла в композиции для получении плавленого сыра Виктория 20.3-20,9% обеспечивает неизменное соотношение массовой доли жира в сухом веществе.
Использование сухой молочной сыворотки 1,9-2,9%, сухого молочного продукта
О 00
XI ю
2,9-3,9% и яблок, протертых с сахаром, 4,9- 7,0% способствует обеспечению высокой органолептической оценки готового продукта.
На фиг. 2 изображена зависимость консистенции сыра от массовой доли компонентов (сухой молочной сыворотки, сухого молочного продукта и яблок, протертых с сахаром).
Пример 1. Берут свежего несоленого сыра 80,3 кг (7,8%); нежирного несоленого сыра 308 кг (29,9%); коровьего масла 215,3 кг (20,9%); молочной сухой сыворотки 29,9 кг (2,9%); сухого продукта молочного 29,9 кг (2,9%); соли-плавителя 91,7 кг (8,9%). Компоненты тщательно перемешивают и нагревают до 72°С. В расплавленную массу вносят яблоки, протертые с сахаром, 50,5 кг (4,9%); сахар-песок 171,0 кг (16,6%); корич- ник Зибольда 2,0 кг(0,19%); воду питьевую. Повышают температуру плавления до 88°С.
Расплавленную сырную массу в горячем состоянии фасуют, охлаждают и упаковывают.
Пример 2. Берут свежего несоленого сыра 99,9 кг (9,7%); нежирного несоленого сыра 177,2 кг (17,2 %); коровьего масла 209,1 кг (20,3%), молочной сухой сыворотки 19,6 кг (1,9%); молочного сухого продукта СМП 40,2 кг (3,9%); соли-плавителя 102 кг(9,9%). Компоненты тщательно перемешивают и нагревают до 74°С.
В расплавленную массу вносят яблоки, протертые с сахаром, 72,1 кг (7,0%); сахар- песок 154,4 кг (15,0%); коричника Зибольда 1,5 кг (0,15%); воду питьевую.
Повышают температуру плавления до 86°С.
Расплавленную сырную массу в горячем состоянии фасуют, охлаждают и упаковывают.
Пример 3. Берут свежего несоленого сыра 90,6 кг (8,8%); нежирного несоленого сыра 243,1 кг (23,6%); коровьего масла 212,2 кг (20,6%); молочной сухой сыворотки 2,5 кг (2,4%); молочного сухого продукта 35.0 кг (3,4%); соли-плавителя 96,8 кг (9,4%). Компоненты тщательно перемешивают и нагревают до 72°С. В расплавленную массу вносят яблоки, протертые с сахаром, 61,8 кг (6,0%); сахар-песок 162,7 кг (15,8%); корич- ник Зибольда 17,5 кг (0,17 %); воду питьевую.
Повышают температуру плавления до 88°С.
Расплавленную сырную массу в горячем состоянии фасуют, охлаждают и упаковывают.
Полученные сыры по указанным примерам имеют следующий химический состав:
влаги 43%, жира в сухом веществе 30%, сахарозы 17%.
Оргэнолептическая характеристика сыра; сладкий с привкусом и ароматом внесен- ных специй; консистенция нежная, пластичная, однородная во всей массе сыра.
Полученные сыры имели меньшее, в сравнении с известным, общее количество мезофильных аэробных и факультативных микроорганизмов (см. табл.1).
Значения активной кислотности (рН) не различались, а вязкость сыра понижалась на 0,8 кПа, табл.2, что говорит об изменении структуры сыра Виктория (см. табл.2).
Сыр Виктория имеет нежную, пластичную консистенцию, которая достигалась путем внесения яблок, протертых с сахаром, и наличия в композиции свежего и нежирного несоленого сыра.
Внесенный в качестве ароматизатора коричник Зибольда способствует снижению окисленности жира в хранении (табл.3), что сохраняет качество сыра.
Аминокислотый скор сыра Виктория
следующий, %:
Валин92.4
Изолейцин102,8
Лейцин113,4
Лизин111,0
Метионин-цистин96,8
Треонин144,4
Фенилаланин+ тирозин98,8
Минеральный состав предлагаемого сы- ра следующий, мг на 100 г:
Калий299
Натрий90
Кальций380,2
Магний20,8
Медь0,2
Железо1,0
Цинк1,9
Представленная композиция для получения плавленого сыра Виктория позво- ляет экономить цитрусовые эссенции, широко используемые в пищевой промышленности, и молочное сырье.
Формула изобретения Композиция для получения плавленого сыра, содержащая нежирный сыр, коровье масло, сахар-песок, соль-плавитель, ароматизатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения органолептических и структурных характеристик сыров, она дополнительно содержит свежий несоленый сыр, сухую молочную сыворотку, сухой молочный продукт, яблоки, протертые с сахаром, в качестве нежирного сыра используют несоленый, а в качестве ароматизатора коричник Зибольда при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Свежий несоленый сыр7,8-9,7
Нежирный несоленый сыр 17,2-29,9 Коровье масло20,3-20,9
Сухая молочная сыворотки 1,9-2,9
10
-C jp f несоиншС . C.,-1 Htji на eeaaeiasiL
сри.г
П И го
совал ЈCuJ i.a зшвентч.
Сухой молочный продукт 2,9-3,9 Яблоки, протертые с сахаром 4,9-7,0 Сахар-песок15.0-16,6
Соль-плавитель8,9-9,9
Коричник Зибольда0,15-0,19
ВодаОстальное
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-11-29—Подача