Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов Советский патент 1991 года по МПК B23K20/14 

Описание патента на изобретение SU1687404A1

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.

Предварительно на свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести выполняют выемку с наклонными под углом 40 - 50° стенками и располагают в ней сторую свариваемую деталь. Детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку Стенки буртика препятствуют свободному течению металла привариваемой детали на периферии соединения, обеспечивая равномерное напряжение сжатия по всей свариваемой поверхности, что позволяет повысить качество сварного соединения. При угле меньше 40° уменьшаются напряжение сжатия на периферии, а при угле больше 50° наблюдается коробление припариваемой детали. Пример осуществления способа.

Соединяли детали из меди М..-5 и стали 03-ВИ.

В стальной заготовке резцом выполняли проточку диаметром, рапным диаметру медного диска, глубиной ,.0 мм и углом оси между плоскостью сварки и плоско стью выхода резца, равным 135°. После механической обработки детали обезжиривали, протравливали и промывали в протон ной воде. Затем детали собирали в узел на оправках, обеспечивающих получение размерных характеристик, и помещали в уста новку диффузионной, сварки. Сварку осуществляли при температуре Т - 1220 К, удельном давлении Р 1.2 кг/мм и изотермической выдержке 25 мин. После сварки детали охлаждали и подвергали механическим испытаниям. Результаты испытаний приведены в (аблице.

Формула изобретения Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов, при котором

О 00

;-Ч

ij

О

i i

на свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести вы- полняют выемку и располагают

Ю Щ- ,

5

другую свариваемую деталь, о т л и ч а

и и с я тем-то, с целью повышения качества сварного соединения, стенки выемки вы полняют под углом 4050°.

Похожие патенты SU1687404A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки 1990
  • Сембиев Джумарт Атумтаевич
  • Исмагилов Айрат Габдрахманович
  • Буйлов Николай Александрович
SU1757825A1
Способ сварки давлением с подогревом 1987
  • Лямин Яков Васильевич
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Мусин Ровель Абдулкаримович
SU1454615A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДВУХ ЭЛЕМЕНТОВ 1999
  • Столяров И.И.
RU2164199C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДВУХ ЭЛЕМЕНТОВ 1999
  • Столяров И.И.
  • Рогожин В.А.
RU2164462C2
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДВУХ ЭЛЕМЕНТОВ 1999
  • Столяров И.И.
  • Цыпков С.В.
RU2167749C2
Способ соединения удлиненных металлических деталей постоянного поперечного сечения диффузионной сваркой 1983
  • Пер Х.Мое
SU1338779A3
Способ диффузионной сварки 1987
  • Соловьев Олег Васильевич
SU1507553A1
Способ диффузионной сварки 1985
  • Скороходов Леонид Николаевич
  • Шишкин Анатолий Николаевич
SU1296342A1
Способ изготовления диффузионной сваркой газотурбинных лопаток из двухфазных титановых сплавов 1990
  • Столяров Игорь Иванович
  • Рогожин Виктор Александрович
  • Зеленин Юрий Александрович
  • Каменев Владимир Петрович
SU1706811A1
Способ диффузионной сварки полупроводников с металлами 1988
  • Ковшиков Евгений Константинович
  • Нипаришвили Арчил Гуранович
  • Ленов Николай Николаевич
  • Антонов Валерий Петрович
  • Кириндас Николай Михайлович
  • Шлифер Станислав Эдуардович
SU1618551A1

Реферат патента 1991 года Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано п различных отраслях промышленности. Це/м- изобретения - повышение качеств сплрко го соединения. Предварительно нл свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести выполняют выемку с наклонными под углом 40 - стенками и располагают в ней другую деталь. Детали сдавливают, нагреолкн и осуществляют изотермическую выдержку. i:i процессе сварки по всей зоне соединении обеспечивается равномерное м.-ш.чяжени сжатия. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 687 404 A1

Примечание. Образцы вырезались из заготовки электроэрозионным способом диаметром /6 мм и нумеровались от центра к периферии заготовки , равномерно по радиусу детали , выполненной в виде пластины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1687404A1

Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1

SU 1 687 404 A1

Авторы

Котюргин Евгений Алексеевич

Веревкин Александр Григорьевич

Даты

1991-10-30Публикация

1989-10-18Подача