Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для переработки лесоматриала на щепу.
Цель изобретения - повышение качества щепы.
На фиг.1 изображен технологический процесс, общий вид; на фиг.2 - схема загрузки отрезков лесоматериала в механизм резания; на фиг.З - схема образования отходов (некондиции) в щепе из торцовых частей; на фиг.4 - график зависимости объема некондиционной фракции от длины щепы щ(п ILU sin а).
На фиг.1, 2 показаны плоскость распиливания 1 лесоматериалов 2, измельчитель 3 с плоскостью реззния 4 и механизмом подачи 5. Механизм резания измельчителя 3 расположен к горизонту под углом а , а плоскость среза бревен под углом J3.
Реализация (работа) предложенного способа осуществляется следующим образом.
Лесоматериал, подлежащий измельчению, распиливают (длиномер) под углом/ i- волОкнам в таком же состоянии подают мо хэнизмом 5 в зону измельчения, т е. ориентированно так, чтобы плоскость среза была параллельна плоскости резания 4.
Плоскость среза наклонена к волокнам под углом fi , соответствующим углу наклона а механизма резания измельчителя.
Объем некондиционной фракции в щепе при известном способе переработки со
щ
длина
ставляет V -100%, где
щепы, зависящая от удаленности h плоскости резания 4 от измельчителя 3, т.е. 1щ п/81пд .где а-угол наклона механизма резания; L - длина измельчаемого отрезка. Зависимость объема V от длины щепы показана на фиг.4.
В предложенном способе полностью исключено образование некондиционной фракции в щепе.
№
|L..
О
оэ
V .К СО СО
югитьд
Способ измельчения лесоматериала с торцами, расположенными под углом /3, позволяет исключить образование некондиционной фракции в щепе, т.е. качество щепы повышается. Отрезки лесамотериалов со скошенными торцами загружают в измельчитель так, чтобы плоскость среза была параллельна плоскости резания 4, в другом случае из торцовых частей будет образовываться некондиционная фракция, так как толщина срезаемого слоя древесины по сечению будет переменная.
Ориентированную подачу отрезков лесоматериалов можно производить одним из известных способов. Например, устанавливают механизмом подачи 5 прижимной ролик, или дно механизма подачи выполняют в виде коробчатого желоба, нижняя стенка (дно) которого ломаная и образует У-образ- ный профиль.
Величина угла /9 наклона плоскости распиливания отрезков древесины к волокнам находится в пределах 30-60°, так как при этих условиях щепа получается наилучшего качества.
Формула изобретения
1.Способ переработки лесоматериала на шепу, включающий подачу лесоматериала с одновременным его распиливанием на части и последующим измельчением с помощью механизма резания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества щепы, распиливание лесоматериала производят под углом к направлению подачи его отрезков на измельчение и параллельно плоскости механизма резания.
2.Способ по п.1,отличающийся тем, что угол между плоскостью среза торцов отрезков лесоматериала и продольным направлением их волокон составляет 30- 60°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2155672C1 |
Способ получения технологической щепы | 1985 |
|
SU1335464A1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
СПОСОБ РАСПИЛА БРЕВЕН НА ПЕРЕДВИЖНОМ ЛЕСОПИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ | 2013 |
|
RU2534588C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БРЕВЕН | 2012 |
|
RU2523286C2 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2021891C1 |
Способ переработки лесоматериалов | 1977 |
|
SU616123A1 |
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов | 1977 |
|
SU683910A1 |
Линия для переработки древесины на технологическую щепу | 1986 |
|
SU1390030A1 |
Лесозаготовительная машина | 1983 |
|
SU1132857A1 |
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, мо жет быть использовано для переработки лесоматериала на щепу Цель изобретения - повышение качества щепы. При осуществлении способа лесоматериал, подлежащий измельчению, распиливают (длинномер) под углом 30-60е к волокнам и затем в таком же состоянии подают механизмом подачи в зону измельчения, т е.ориентированно так чтобы плоскость среза был; параллельна плоскости резания. 1 з.п. ф-лы, 4 ил
Щи г. I
Фиг.З
If
if Isi.m
Ll
fe4
Линия для подготовки сырья | 1977 |
|
SU648404A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-04-06—Подача