Устройство для остановки сборочного барабана в заданном положении Советский патент 1991 года по МПК B29D30/20 B29D30/24 

1

(21)4727793/05 (22)04.08.89 (46)30.10.91. Бюл. №40

(71)Омское научно-производственное объединение Прогресс

(72)Б.А.Канцев, А.М.Марэмыгин и В.И.Сав- чик

(53)678.057.94:678.065(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 695091, кл. В 29 D 30/26, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 682388, кл. В 29 П 30/24, 1977.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВКИ СБОРОЧНОГО БАРАБАНА В ЗАДАННОМ ПОЛОЖЕНИИ

(57)Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности для фиксации барабана при его повороте на заданный угол или один оборот. Цель изобретения -- повышение эффективности определения заданного угла поворота вала барабана. Для этого устройство для остановки сборочного барабана в заданном положении снабжено подвижным основанием с приводом его аксиального перемещения к сборочному барабану, управляющий элемент смонтирован на основании и выполнен в виде конической центрирующей втулки для взаимодействия с торцом вала барабана Флажок смонтирован посредством кольца на втулке и подпружинен относительно него. Флажок снабжен фиксатором его вертикального положения, выполненным в виде крючка с закрепленным на нем магнитом и силового привода, смонтированного на основании и соединенного с крючком. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

fe

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, резинокордных оболочек и может найти применение в шинной промышленности,. в частности, для фиксации барабана при его повороте на заданный угол или один оборот.

Цель изобретения - повышение эффективности определения заданного угла поворота вала барабана.

На фиг. 1 изображено устройство в компановке со сборочным станком, общий вид; на фиг. 2 - устройство в работе; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, в работе.

Устройство для остановки сборочного барабана в заданном положении содержит подвижное основание 1, связанное со штоком силового привода 2 для его аксиального перемещения к сборочному барабану 3. На основании 1 закреплен шаблон 4 станка для сборки покрышек. Устройство содержит смонтированный с возможностью синхронного вращения со сборочным барабаном 3 управляющий элемент.

Управляющий элемент смонтирован на основании 1 и выполнен в виде конической центрирующей втулки 5 для взаимодейст-. вия с торцом вала 6 сборочного барабана 3.

Устройство содержит также переключатель 7, включенный в цепь привода (не показано) сборочного барабана 3, и флажок 8 для взаимодействия с переключателем 7. Флажок 8 смонтирован посредством кольца

О 00

XJ N .и

XI

9 на гнули; 5 и подпружинен относительно него пружиной 10. Флажок 8 снабжен фиксатором ею вертикального положения, выполненным в виде крючка 11 с закрепленным на нем магнитом 12. На основании 1 смонтирован силовой привод 13, соединенный с крючком 11. Переключатель 7 закреплен на кронштейне 14 (фиг. 3), обеспечивающем возможность регулирования местоположения переключателя 7 в вертикальном и горизонтальном направлениях

На флажке 8 на расстоянии, равном радиусу барабана 3, закреплена накладка 15 из фрикционного материала.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, когда основание 1 с шаблоном 4 находится слева от барабана 3 ( фиг. 1), флажок 8 посредством крючка 11 и привода 13 оттянут в сторону привода 13. При этом пружина 10 сжата.

Посредством привода 2 основание 1 совместно с шаблоном 4 подводят к барабану 3. При этом втулка 5 упирается в торец вала 6 (фиг. 2).

Затем на барабан 3 накладывают конец заготовки 16 детали собираемой покрышки пнермятической шины и фиксируют его на поверхности барабана. Если конец загоюв ки 16 наложен на барабан 3 так, как показано на фиг. 2 -- до образующей барабана, расположенной в диаметральной горизонтальной плоскости, то достаточно повернуть барабан на 3/4 оборота. Для этого освобождают конец флажка 8, подав сжатый воздух в поршневую полость привода 13. Флажок 8 от действия пружины 10 прижимается накладкой 15 к торцовой поверхности барабана 3. Включают привод вращения барабана 3. Флажок 8 из вертикального нижнего оп- ложения вместе с барабаном 3 поворачивается по стрелке Б (фиг. 4) на 3/4 оборота барабана - до переключателя 7 и перекрывает его.

В результате этого подается сигнал на отключение привода вращения барабана 3 и на отделение заготовки (средство для отделения не показано) от непрерывной ленты по линии ВВ . Поскольку конец заготовки 16 после поворота на 3/4 оборота барабана

достигает точки Г. то можно по этой линии произвести точную стыковку концов заготовки 16 (средство стыковки не показано). Меняя местоположение переключателя 7 на

кронштейне 14, можно достигнуть фиксации поворота барабана 3 на любой (заданный) угол за счет более позднего или раннего срабатывания переключателя 7.

После окончания наложения заготовки

16 на барабан 3 шаблон 4 отводят в исходное положение. Флажок 8, потеряв контакт с барабаном 3, под действием веса опускается в исходное положение. При этом кольцо 9 проворачивается на втулке 5.

Собственные колебания флажка 8 в вертикальной плоскости гасятся постоянным магнитом 12. В исходном положении шаблона 4 подают сжатый воздух в штоковую полость привода 13. При этом крючок 11 оттягивает

флажок 8 в сторону привода 13, подготавливая механизм к очередному циклу. После этого цикл повторяется. Формула изобретения

сборочного барабана, и флажок для взаимодействия с переключателем, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности определения заданного угла поворота вала барабана, оно снабжено подвижным основанием с приводом его акси- ального перемещения к сборочному барабану, управляющий элемент смонтирован на основании и выполнен в виде конической центрирующей втулки для

взаимодействия с торцом вала барабана, а флажок смонтирован посредством кольца на втулке и подпружинен относительно него.

его вертикального положения, выполненным в виде крючка с закрепленным на нем магнитом и силового привода, смонтированного на основании и соединенного с 0 крючком.

w

ЈL

M.

ь

г./

0./

7 Л 9

}

It