Изобретение относится к упаковочной технике, вчастности, к механизмам, обеспечивающим периодическую подачу рукаво- образной полимерной пленки, в которую упаковывается продукт.
Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет снижения динамических нагрузок,
На чертеже схематически изображен механизм, общий вид.
Механизм для протягивания рукава содержит основание 1, кинематически соединенные электродвигатель 2, ведущий 3 и ведомый 4 валы и валики 5 для протягивания рукава. На ведущем валу 3 закреплены две электромагнитные муфты 6 и 7, шестерни 8. червячное колесо 9. связанное с червяком 10, укрепленным на выходном валу электродвигателя 2. Рычаг 11 закреплен на конце ведущего вала 3 и связан посредством пружины 12 с основанием 1.Тормозная муфта 13 установлена на ведущем валу 3 между рычагом 11 и .электромагнитной муфтой 6.
Параллельно ведущему валу 3 расположен ведомый вал 4, H,J котором закреплены обгонная муфта 14, шестерня 15, а также конические шестерни 16, с помощью которых вал 4 кинематически связан с валиками 5. Шестерни R и 15 образуют кинематическую пару. Электромагнитная муфта 6 связана с шестерней 8. а электромагнитная муфта 7 - с черничным колесом 9. Валики 5 расположены с двух сторон рукава 17.
Механизм работает следующим образом.
Электродвигатель 2 постоянно вращает червячный редуктор, тихоходный вал которого кинематически связан с валом 3 через электромагнитную муфту 7. В исходном состоянии, как это изображено на чертеже, электромагнитная муфта 7 отключена, вал 3 не вращается, электромагнитная муфта 6 отключена, а тормозная муфта 13 включена и выдерживает нал 3 с рычагом 11 в фиксированном положении, уравновешивая натяжение пружины 12. Для осуществления протягивания рукава 17 в определенный момент электромагнитная муфта 6 включается, а тормозила муфта 13 отключается.
Под воздействием пружины 12 вал 3 начинает вращаться, приводя во вращательное движение шестерню 8. Шестерня 8 приводит по вращательное движение шестерню 15 и
ведомый вал 4, который через пары конических шестерен 16 вращает валики 5. осуществляющие протягивание рукава 17. Протягивание под воздействием пружины 1 сначала происходит с ускорением, а затем. когда пружина 12 начнет растягиваться, с замедлением. По этой причине осуществляется быстрое протягивание рукава 17 без динамических нагрузок как в начале действия, так и в его конце. В определенный момент, когда растягивающаяся пружина 12, действуя на рычаг 11, останавливает вал 3, протживание плавно заканчивается Одновременно выключается электромагнитная муфта б, после чего вал 3
с рычагом 11 приводятся в обратное вращение под действием пружины 12. Чтобы вал 4, а следовательно, и валики 5 после реверсирования вала 3 не начали вращаться в обратном направлении,на нем установлена
обюнная муфта 14, препятствующая этому вращению Когда рычаг 11 займет вертикальное положение, включается электромагнитная муфта 7 и вал 3 приводится в принудительное вращение (по часовой
стрелке) от электродвигателя 2. При обратном вращении вала 3 (по часовой стрелке) и возвращении 11 в исходное положение пружина 12 опять растягивается. Как только рычаг 11 занимает исходное положение. включается тормозная муфта 13 и отключается электромагнитная муфта 7. Тут же включается электромагнитная муфта 6 и механизм подготовлен для следующего цикла протягивания, который начинается отключением тормозной муфты 13.
Такое выполнение механизма позволяет плавно изменять скорость вращения валов 3 и 4 в переходных моментах движения, чю гарантирует отсутствие резки разгонов
5 валиков и динамических нагрузок на весь механизм. Плавность изменения скорости вращения валов обеспечивается за счет действия пружины 12. Улучшение старт-стопных характеристик позволяет уменьшить
0 динамические нагрузки в приводе, что увеличивает срок службы механизма, а также повышает надежность протягивания рукава из-за исключения резких ускорений во время протягивания.
Механизм разработан при создании упаковочного автомата для расфасовки сыпучих материалов и в нем использован.
При применении предложенного механизма уменьшается время протягивания рукава, что позволяет увеличить производительность упаковочного автомата с одновременным уменьшением динамических нагрузок в механизме.
Формула изобретения
Механизм для протягивания рукава, содержащий основание, кинематически соединенные электродвигатель, ведущий и ведомый валы и валики для протягивания рукава, закрепленные на ведущем валу две
электромагнитные муфты, шестерню и червячное колесо, связанное с червяком электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за
счет снижения динамических нагрузок, механизм снабжен тормозной и обгонной муф- тами, дополнительной шестерней и связанным посредством пружины с основанием рычагом, при этом последний закреп0 лен на конце ведущего вала, обгонная муфта и дополнительная шестерня укреплены на ведомом валу так, что дополнительная шестерня образует с шестерней ведущего вала кинематическую пару, тормозная муфта установлена на ведущем валу между рычагом и одной из электромагнитных муфт, последняя связана с шестерней ведущего вала, а другая электромагнитная муфта - с червячным колесом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД СТЕРЖНЯ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ | 2013 |
|
RU2566299C2 |
Устройство для изготовления,напол-НЕНия и зАпЕчАТыВАНия пАКЕТОВ изпОлиМЕРНОй плЕНКи | 1979 |
|
SU848395A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из полимерной пленки | 1986 |
|
SU1402491A1 |
Устройство для изготовления наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1981 |
|
SU982975A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1981 |
|
SU992124A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1981 |
|
SU971706A1 |
Устройство для изготовления пакетов из пленочного материала,их заполнения и запечатывания | 1978 |
|
SU735490A1 |
ПРИВОД ВРАЩАЮЩЕГОСЯ КОНВЕЙЕРА АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2172457C2 |
Привод нагревательных прижимных пластин | 1989 |
|
SU1630975A1 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1989 |
|
SU1648999A1 |
Изобретение предназначено для улучшения рабочих характеристик приводных устройств упаковочных автоматов, обеспечивающих протяжку рукавообразной пленки. Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет снижения динамических нагрузок. Механизм содержит электродвигатель 2, валы 3 и 4 и валики 5 для протягивания рукава. На валу 3 установлены три электромагнитные муфты 6, 7 и 13, поводок одной из муфт 7 соединен с червячным редуктором и передает вращение при ее включении валу 3, поводок муфты 6 соединен с шестерней 8. находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 15, установленной на валу 4, поводок тормозной муфты 13 жестко соединен с основанием 1. Для улучшения старт-стопных характеристик привода механизма, обеспечения плавности разгона и остановки в нем на валу 3 закреплен рычаг 11, связанный с основанием 1 посредством пружины 12, и установлена тормозная муфта 13. При этом на валу 4 установлена обгонная муфта 14, обеспечивающая одностороннее его вращение. Для осуществления протягивания тормозная муфта 13 освобождает вал 3, который под действием натянутой пружины 12 начинает вращаться Ё
Устройство для изготовления,напол-НЕНия и зАпЕчАТыВАНия пАКЕТОВ изпОлиМЕРНОй плЕНКи | 1979 |
|
SU848395A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-05-19—Подача