Устройство для изготовления,напол-НЕНия и зАпЕчАТыВАНия пАКЕТОВ изпОлиМЕРНОй плЕНКи Советский патент 1981 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к оборудованию для упаковки различных продуктов в пакеты из полимерной пленки и может выть и,спользовано в пищевой, хими ческой и других отраслях народного хозяйства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее рулонодержатель, трубу для ввода продуктов в рукав, механизм для прс гягивания рукава, приспособление для образования продольного lUBa и механизм для образования поперечных швов Г13. Недостатком известного устройства является то, что механизм для протягивания рукава не связан кинематичес ки с приспособлением для образования продольного шва, привод механизма для образования поперечных швов сложен по своей конструкции, и производитель ность недостаточно высокая. Цель изобретения - оС еспечение не прерывной сварки пленки при периоди:ческом .ее движении, повышение произвоуцительности и- урощение привода. Поставленная цель достигается тем, НТО,устройство, содержащее рулонодержатель, трубу для ввода продукта в рукав, механизм для протягивания рукава, приспособление для образования продольного шва и механизм для образования поперечных швов, имеет планетарный редуктор с двумя муфтами, который кинематически связывает механизм для протягивания рукава с приспособлением для образования продольного шва, выполненным в виде колодки, установленной на вертикальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На чертеже схематично изображено устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из полимерной пленки, вид в аксонометрии. Устройство содержит рулонодержатель (не показан), трубу 1 для ввода продукта в рукав, механизм для протягивания рукава, приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечных швов и рукавообразователь 2 с направляющим валиком 3 для образования рукава 4 из полимерной .пленки 5, Механизм для протягивания рукава включает протяжные валики 6 и 7. Приспособление Для образования npQдОЛЬного шва выполнено в виде колоДки 8, установленной на вертикальных направлякяцих 9 и 10 с возможностью возвратно-поступательноро перемещения. Устройство имеет планетарный ре-; дуктор с двумя муфтами 11 и 12, кото ;рый кинематически связывает механизм {для протягивания рукава с приспособлением для образования продольного шва, при этом направляющая 9 через промежуточные валы 13 и 14 кинематически связана с ралом 15, на котором Жестко закреплено водило 16 с сателлитами 17. Промежуточный вал 13 кине матически связан с приводным валом 18 через муфту 11, -На валу 18 жестко закреплена шестерня 19. Механизм для протягивания рукава кинематически связан с шестерней 20, соединенной с муфтой 12, а вал 18 через червячный редуктор 21 и ременную передачу 22 кинематически связан с электродвигателем 23. Валы 14 и 15 соединены один с дру гим кинематически цепной передачей 24 и приводным валом 25 механизма для протягивания рукава цепной.передачей 26. Переключатели 27 и 28 служат для регулирования длины пакета ходом.наг ревателя. Устройство работает следующий образом. Подаваемая с рулонодержателя поли мерная пленка 5 огибает валик 3 и ру кавообразователем 2 свертывается в ру кав 4.Наложенные один на другой края, пленки свариваются колодной S в продольном направлении. Сваренный рукав 4 протягивается в аликами б и 7 и направляется к механизму для образования поперечньох швов (не показано) . В процессе образования поперечного шва рукав 4 не протягивается, так как муфта 12 выключена, и вращательное движение протягивающим валикам б и 7 не передается. Так как вал 18 с шэстерней 19 вращается постоянно, вращение через сателлиты 17 передает ся водилу 16 и, тем самым, валу 15, от которого через цепную передачу 24, вал 14, озуб атую пару 29 движени передается направляющей 9, причем движение происходит с той же скоростью, с которой движется рукав 4, только в противоположном направлении. В заданный момент времени направляющая нажимает на переключатель 27, который включает муфту 11 и выключает муфту 12. С вала 18 включенная муфта 11 через кинематическую связ 30 и промежуточный вал 13 передает , вращение на напрарляюадую 9, которая начинает двиг,аться в противоположном направлении. В это врег мя поперечные нагреватели расходятся, так как муфта 12 выключена, вращение через стателлиты 17 передается шестерне 20 и, тем самым, через передачу 26 - механизму для протягивания рукава. Одновременно включается муфта 11, и вращение через кинематическую связь 30 и передачу 24 промежуточные валы 13 и 14 передается на вал 15 и, тем самым, водилу 16, благодаря чему шестерне 20 сообщается дополнительная скорость вращения, поэтому рукав движется со j скоростьй большей чем движение направляющей 9 с колодкой 8. Передаточные соотношения кинематической связи 30 и передачи 24 расчитаны так, что скорость движения направляющей 9 в сторону, противоположную движению рукава, и разница между скоростями движения рукава и направляилцей 9, когда они движутся в одном направлении, равны. Когда направляющая 9 доходит до переключателя 28, включается муфта 12, выключается муфта 11, и направляющая начинает перемещаться в сторону, противоположную движению рукава, а протяжной механизм не вращается, при этом сваривается поперечный шов. Далее цикл повторяется. Длина пакета регулируется изменением расстояния между переключателями 27 и 28. Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывную сварку полимерной пленки при ее периодическом движении. Привод устройства прост по своей конструкции. Изобретение позволяет повысить производительность на 15-20% и может быть эффективно использовано для упаковки больших доз продуктов по 3-5 л. Формула изобретения Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее рулонодержатель, трубу для ввода продукта в рукав, механизм для протягивания рукава, приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечных швов, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной сварки пленки при периодическом ее движении,, повышения производительности и упрощения привода, оно имеет планетарный редуктор с двумя муфтами, который кинематически связывает механизм для протягивания рукава с приспособлением для образования продольного шва, выполненньш в виде колодки, установлен ной на вертикальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 244178. кл. В 65 В 9/06, 1968.