Изобретение относится к электроконтактной термообработке зубьев пил и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности для упрочнения зубьев рамных и круглых пил.
Цель изобретения - повышение качества упрочнения путем обеспечения надежности электроконтакта между электродом и зубом пилы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство содержит кронштейн 1, механизм крепления 2, электрододержатель 3 с электродом 4, зачищающий элемент 5, выполненный в виде резца и установленный на электрододержателе 3 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, механизм отвода 6, выполненный в виде пневмоцилиндра, и механизм поворота 7, представляющий собой храповое зацепление.
Механизм крепления 2, выполненный в виде соединенных между собой посредством оси 8 рычагов 9 и 10, с одной стороны, присоединен к кронштейну 1 через ось 11, с другой - к электрододержателю 3 через ось 12.
Механизм отвода 6жестко присоединен к механизму крепления 2. Шток 13 пневмоО00
NJ о со
цилиндра соприкасается с BOCTOBMKON 1 электрододержателя 3 Электрод 4 состоит из оправки 15 с жестко закрепленным сменным цилиндрическим контактным элементом 16, выполненным из графита Оправка
15установлена с возможностью проверена на конце электрододержателя 3, выполненного в виде клеммного )ажима. При этом ос ь вращения электрода 4 перпендикулярна продольной оси электрододержателя 3 На противоположном or контактного элемента
16конце оправки 15 акреплено храповое колесо 17 механизма поворота 1 В свою очередь, собачка 18 механизма поворота 7 закреплена на механизме крепления 2 посредством оси 19. Цилиндрический контактный элемент 16 находится в соприкосновении по образующей цилиндре с зачищающим элементом 5, который установлен пазами 20 на направляющих штыря 21, прикрепленных к электрододержателю 3 Постоянное соприкосновение зачищающего элемента 5 со сменным контактным элементом 16 обеспечивает пружина 22, скрепленная между электрододержатепем 3 и зачищающим элементом 5.
Устройство работает следующим образом,
Работа начинается о поворота пили 23 на один шаг. Для обеспечения данного поворота необходимо создать зазор между контактным элементом и зубом пилы во избежание повреждение режущей и контактного элемента электрода. Поэтому в первый момент шггж 13 механизма отвода 6 надавливает на хвостоьик 14 эпектрс/ю- держателя 3. Электрододержатель 3, поворачиваясь вокруг осм 12, приподнимается над пилой 23 и находится в таком состоя или до тех пор пока в положение обработки не переместится очередной зуб пилы 23 В момент поворота элекфододержателя 3 го- бачка 18 механизма поворота 7, взаимодействуя с 3y6t ями храпового колеса 17, обеспечивает поворот электрода 4 кок- руг своей оси на угол, определяемый шапэм зубов храпового колоса 17 При поворсте электрода 4 зачищающий элемент 5, янно соприкасающийся за счет воздействия пружины 22 с цилиндрической поверхностью сменного контактной элемент а Мэ :зо- чищает поверхность последнего от нагара.
Кроме того, при повороте обеспечивается подача в зону контакта электрода 4 с зубом пилы 23 зачищенного участка смен ного контактного элемента 16
После того, как в положение обработки попадает очередной зуб пилы 23, шток 13 пневмоцилиндра Ь возвращается в исходное положение Злекгрододержатель 3, по
ворачиваясь вокруг оси 12, опускается до тех пор, по са сменный контактный элемент 16 своей цилиндрической поверхностью не коснется упрочняемого зуба 23. После этого
через трансформатор 24 подается напряжение в зону контакта и происходит упрочнение зуба пилы 23 После истечения времени, необходимого для упрочнения, напряжение отключается, и цикл повторяется.
0 Применение зачищаемою элемента и механизма поворота электрода позволяет производить упрочнение очередного зуба пилы очищенные от нагара участком контактно - го элемента Это обеспечивает надежный
5 электричек ий контакт электрода и чуба пилы в отяииие от прототипа, что повышает качестве упрочнения
Установка зачищающего элемента на электрододержагеле с возможностью пере0 мещения вдоль его продольной оси с целью обеспечения постоями oi о соприкосновения его с электродом, а также установка последнего в электрододержателе через механизм поворота позволяет осуществлять работу
5 устройстве в авюматическом режиме, что также приводит ч повышению качества.
Наличие механиз «з отвода злектродо- держателя, жесткэ присоединенного к механизму крещения последнего позволяет
0 производить отвод электрода от зуба пилы в отличие or прототипа независимо от циклического даи ния шшфовального круга, Э го дает возможное ь выдержать необходимые ларэ 1етры процесса упрочнения, а
5 именно время контакта электрода с зубом пилы, и следовательно гачество упрочнения
Выполнение злею рода ч оиде оправки с жестко закрепленным в ней сменным ци0 линдри ес- им конта -ным элементом позволяет поомзвидичь замену последнего лрп его iis luce без „амсни всего эпектрода а целом
© о р 11 у л а и с- о о р е е м л я
Ь1. VcTponc.ao для лез троконтактного
упрочнения зубьев ,л, содержащее элект- рододе ржа гель с электродом и механизм креплений электрододержателч, отличающееся тем, что, , повышения
0 лачест в а упрочнения п ,п8К обеспечения надежное-и э кгроконтакта между электродом м зубом пилы, устройство снабжено установленным с возиохскос ью продольною пеоег еще(|Лй нь :л& лрододержателе
5 зачищающие элементом механизмом поворота элекфода и механизмом поворота электрододержателя, закрепленном на механизме крепления, злектрододержатель шарнирно соединен t механизмом крепления, электрод выполнен цилиндрической
формы и установлен в электрододержателе и соединен с механизмом поворота через ось, которая расположена перпендикулярно продольной оси электрододержателя, а зачищающий элемент соприкасается с электродом по его образующей.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что электрод выполнен в виде оправки с жестко закрепленным в ней контактным элементом.
5 г ю Л
3,Устройство по п. 1,отличэющее- с я тем, что механизм поворота электрододержателя выполнен в виде пневмоцилинд- ра.
4.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что механизм поворота электрода выполнен в виде храпового колеса с подпружиненной собачкой.
Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ ПО ГОРЯЧЕМУ МЕТАЛЛУ | 1968 |
|
SU210207A1 |
Машина для контактной сварки | 1979 |
|
SU770697A1 |
Установка для электроконтактной закалки зубьев дисковых пил | 1989 |
|
SU1724704A1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
"Электрододержатель для точечной контактной сварки | 1973 |
|
SU485840A1 |
Электродная головка для контактной точечной сварки | 1978 |
|
SU697276A1 |
Устройство для упрочняющей обработкизубчАТыХ ВЕНцОВ | 1979 |
|
SU829696A1 |
ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДВЕРИ | 2008 |
|
RU2382862C1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1979 |
|
SU870046A1 |
Устройство для электроконтактной закалки зубьев дисковой пилы | 1989 |
|
SU1668419A1 |
Изобретение относится к электроконтактной термообработке зубьев пил. Цель изобретения - повышение качества упрочнения путем обеспечения надежности электроконтакта между электродом и зубом пилы. Устройство содержит механизм крепления (МК) 2, электрододержатель (ЭД) 3 с электродом (Э) 4, зачищающий элемент (ЗЭ) 5 в виде резца, установленный на ЭД 3 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, механизм 6 отвода, закрепленный на МК 2 и выполненный в виде пневмоцилиндра, и механизм поворота в виде храпового колеса и собачки, закрепленной на МК 2. Шток 13 пневмоцилиндра соприкасается с хвостовиком ЭД 3, Э 4 со-: стоит из оправки с жестко закрепленным цилиндрическим контактным элементом (КЭ). Оправка установлена с возможностью проворота на конце ЭД 3. При этом ось вращения Э 4 перпендикулярна продольной оси ЭД 3. На противоположном от КЭ конце оправки закреплено храповое колесо. КЭ находится в соприкосновении по образующей цилиндра с ЗЭ. Использование в данном устройстве ЗЭ и механизмов поворота Э и ЭД позволяет производить упрочнение очередного зуба пилы очищенным от нагара участком КЭ, а это повышает качество упрочнения. 3 з.п, ф-лы, 3 ил. Ј
В ид А
W21 7vJ
фиг. 2
в ид В
Г9
17
Фиг.З
Грубе А.Э | |||
Дереворежущие инструменты | |||
М.: Лесная промышленность, 1971, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1988-12-30—Подача