Машина для контактной сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K11/10 B23K11/14 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к машинам для контактной сварки изделий прямоугольной коробчатой формы. Известна машина для контактной сварки, содержащая станину оправки для крепления свариваемого изделия, механизм его поворота и сварочные головки l . На таких машинах одной сварочной головкой можно сваривать со всех сторон изделия прямоугольной коробчатой формы, разворачивая их относительно сварочной головки вокруг оси вращения проходящей через ось симметрии изделия. Но при этом расположение рельефов в группе на каждой из четырех сторон изделия должно быть одинаковым и симметричным относительно оси поворота изделия если же группы рельефов на двух противоположных сторонах смещены относительно оси поворота изделия на определенную величину, то после сваривания группы рельефов на одной стороне и разворота изделия на 180°, группа рельефов противоположной стороны оказывается не под электродами сварочной головки, а сдвинутой относительно ее на удвоенную величину ::мещения, что делает невозможным качественную сварку изделия. Целью изобретения.является обеспечение возможности сварки одной сварочной головкой изделий с группами рельефов, расположенных несимметрично относительно оси поворота изделия. Указанная цель достигается тем, что машина снабжена, по крайней мере, одной приводной кареткой, несущей одну из сварочных головок и установленной .на станине с возможностью перемещения для смещения сварочной головки относительно свариваемого изделия перед очередным циклом сварки. На фиг. 1 показана предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг 3-, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг. 6 - взаимное расположение свариваемого изделия, рельефов и сварочной головки.до поворота изделия; на фиг. 7 - взаимное расположение свариваемого изделия, рельефов и сварочной головки после поворота изделия. Машина состоит из станипм 1, верх ней 2 и нижней 3 сварочных головок.

верхней 4 и нижней 5 оправок и механизма поворота б.

Верхняя сварочная головка 2 состоит из пары электродов 7 электрододержателя 8, соединенного с помощью оси 9 с ползуном 10, который на подшипниках 11 смонтирован в направляющей 12 и соединен со штоком 13 пневмоцилиндра 14; на шейке штока 13 смонтирован пакет тарельчатых пружин 15.

Направляющая 12 и пневмоцилиндр 14 с помощью шпонок 16 смонтированы на каретке 17, размещенной на направляющей 18, в которой разделены пазы 19 и 20.

Каретка 17 пневмоцилиндром 21 через рычаг 22 может перемещаться по направляющей 18 на ход 2€ , величина которого регулируется ходом поршня пневмоцилиндра 21 и равняется удвоенной величине смещения оси поворота свариваемого изделия 23 от оси сварочной головки.

Свариваемые детали - нижний фланец, обечайка и верхний фланец устанавливаются на нижней оправке 5, после включения машины верхняя подвижная оправка 4 опускается в. рабочее положение и сверху поджимает свариваемые детали.

Затем подается воздух в левую половину пневмоцилиндра 14 сварочной головки 2, шток 13 подводит ползун 10 с электрододержателем 8 и электродами 7 к изделию, создается необходимое давление, включается сварочный ток и производится сварка по стороне фланца с расположением рельефов, соответствующим группе 24.

В этом положении ось сварочной головки смещена относительно оси поворота на определенную величину 21 . Затем отводится сварочная головка 2, включается привод поворота б и изделие поворачивается на 180°.

При этом сварочная головка оказывается смещенной относительно группы рельефов на величину 22.

Чтобы можно было провести сварку группы рельефов 25, сварочную головку необходимо сместить вправо на величину 2 Е . Для этого воздух подается в пневмоцилиндр 21, шток которого отводит рычаг 22, ас ним и каретк 17 с закрепленными на ней направляю щей 12 и пневмоцилиндром 14.

Снова подается воздух в левую половину пневмоцилиндра 14 сварочной головки 2, шток 13 подводит 10 с электрододержателями 8 и электродами 7 к изделию, включается

сварочный ток и производится сварка по стороне фланца с расположением рельефов, соответствующим группе 25

Сварочная головка 3 работает синхронно со сварочной головкой 2 и сваривает рельефы, расположенные в плоскости этой головки. При необходимости она также может быть смонтирована на каретке и иметь отдельный привод с регулирующим ходом для ее смещения относительно соответствующей группы рельефов.

Затем снова отводится сварочная головка, включается привод поворота и изделие поворачивается в обратную сторону на угол 180°.

Подвижная оправка 4 отводится в верхнее положение.

Сваренное изделие снимается с машины, на его место устанавливаются новые детали и цикл работы повторяется.

Наличие сварочной головки, смонтированной на каретке и снабженной приводом для перемещения, дает возможность сваривать детали с группами рельефов, расположенных несимметрично относительно оси поворота изделия одной сварочной головкой.

Это позволяет упростить конструкцию сварочной машины за счет оснащения ее меньшим числом сварочных головок и соответствующих электрических устройств. Это удешевит машину и дас значительный экономический эффект.

Формула изобретения

Машина для контактной сварки, содержащая станину, оправки для крепления свариваемого изделия, механизм его поворота и сварочные головки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки одной сварочной головкой изделий с группами рельефов, расположенных несимметрично относительно оси поворота изделия, машина снабжена, по крайней мере, одной приводной кареткой, несущей одну из сварочных головок и установленной на станине с возможностью перемещения для смещения сварочной головки относительно свариваемого изделия перед очередным циклом сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2581267/27/025281, кл. В 23 К 11/10, 1978.