Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков Советский патент 1991 года по МПК B24B5/16 

Описание патента на изобретение SU1689030A1

Изобретение относится к станкостроению и может иыть использовано в стопках для шлифования пыпуклой пли погнутой рабочей поверхности прокатных валков.

Целью изобретения янляется упрощение станка при одмопремг-мном сооышесии его производи(«льнасти, чздехноо1и и HOCTV обработка .чет м-женония взоиг.т- иого распиг.ожвм- у и ззнямосв зей узпо , станка, что n.j/;o/ .-:.;т ктг.г.оль оеать приводы продольны,-, п круговых наступательных морсмощснг, i-j -..-.ho попеременно, пои одновременно

На фиг. s пр.,:Д1;. иьлен cranui;, о6щ;и вид; на фиг. - - р.длрез А-А на фиг. ; на Фиг. 3 - разрез Ь-Б ь, фиг, 2; иг, фиг. 1 - розреэ 8-3 на фиг. 3: на фиг. о - пример обраъоч-. и вогнутого радиусного профиля; на фиг. о - пример обработки выпуклого . профиля; на фиг. 7 - пример обравсдки г нутой поверхности: блчзлоп к радиу--:;г.я . ;..ч фиг. 8 - пример обработки выпуклого :-, Филя, близкого v pa/ HvcriOMy;. на Фмг. у пример обработки согнутого профиля, бли кого кпррмопи1-айному; на фиг Ю обработки выпуклого профиля, близкого к прямолинейному; ня фиг. 11 - пример cops- ботки вогнутой iioaepxHOCTii комбиииповач- ;iwM методом (по участкам); на фиг. 12 - т: же, для выпуклой поверхности

Стянина с поперечным 2 ::гз установленный н .гсягощих 3 - ; ; Е качения нижний сил 6 например ri-of;- разный, связанм. :. гребнем расположенными о всфтикальных mocKOci ix направляющими Т и 8. Кроме стола б сг г-на 1 несетуспзноиленнуюи нппр-аляющ1, 1/. 2 качения, пэрал/юпьиых направляющим 3,4,5J и 8, шлифонё(Л1,н-, loioe y Ю, се зщенную rj6p;-i ii u:.;M 11. нижнем сн(пч 6 гюгп д гвог 1 чяправпяющих VI, 13 и ;;, i- a :t- iHP, уст non-ait П .жний стол 16,

(Utin pOfrl-1 ., НППр-МСр Ппбку

J7 изделия и .чадною fi.6Kv 1P с центрами )9. 2i) v iiono/ii- OubSi i устро/нчт.оп ,. i для /:-1. д,).нг,и );.Л1. i.iiiei .; ,.)Г1;,-..(; кг г /. сат- .::л о 2, iirinp i-. с чн;.1 рубосиэроч.iiJi O CT.9HH

Mi- (-о ...rij i-;.; K|jOiii ;rciv: 23, котором Hf подпиитнмкзх 2« устзно: пона ось 25, несущая кипирный ролик 21). i- t верхнем с голе 1C 3 ji |;ari.;iyii .ронимзнн 27. но- иундии с;/еннь:й ко.чил 2 , ; );|рма .-: чопирон ооес1 очиьост лолуспис заданных профилей ru,.i:o, (it,iiг. 6 i/},

.пяющи1- 3/,;. и 8, нижние ,:гол ). направляющие 12 - 15 и ор.ннй сюл 16 Орпзуюч L; сово: . -/пности крестовый с гол, ( йслечиваю ций .о.с-., плоских со- :..- . патильнык дииженм-i мерхпкго столд 16 . i-; .,iii,Ho с.тднины 1 bj. iii)or.:щ.-юй головки 10 с абразииныч кругом 11.

В верунем столе U смонтирован п-трлп- лельннй нйпрзоляющ:-,-, 2 - 15 ходовой РИИТ 29. н:;аимодейс7зую( с котором хо- .човгая гяйка 30 связана с ar:;eT; Oi ; .M, устаМОВЛеНИОЙ В ГфОДО. i Н- гПр/Н Л ЮЩЗЙ Ил

.рхнего стола 1с. ч -Hi °9 .вт .ичное

Г.О/ieCO 33, G3aMMOЈ ,i :i -rVi $V; iCl / С kn;,jOMM

iepn i-; 34 связан с :i(.i :no;; f: fnf 1:0. -т-пн), -:-rop « -:, как ;i iV .c OifiJ , . : ;--- .зг. В .-i e; Qinft iC,

t-lo ;Tahiii:c i огноп./-:. J5 -.;. X9ri.--i:...-№ v.py.-.j.-jiM- ; no...-,.-t. ни котором ;;;;эдглпом ра/и,льн(.. vnon-mix пп. нччиP ,-P 36 Н .рны:: :l;j; :iMv r;r n , : , 33

смонтирован nopnpo wi 1 op- t c jG ; 7ПЛЯ ; ;; гцом40: ;j ci Mti;; ., ,;(-;-,.iCii ДРИгатель41 круговой подачи связанный доумя червячными передачами 42 43 и 44, 45 с шестерней 46 взаимодействующей с венцом 40 Червячное кочссо 45 и шестерня 46 закреплены ,а общем вапу 47, установленном в подшипниках 48 станины 1

Поворотный корпус 39 несет установленные- на ,мдиальных направляющих 49 качения с «л л, эки 50 с закрегиенным на них водипом 51, про одящим сквозь окно 52 нижнего пола 6 и связанным пог.ре/ „таом подшипников 53 с кареткой 31 установлен ной в (ыпП ЗвпягОчий 3 верхнего стола Ю з Kopnvce o1 рглмрщяны подшипники 55 и Ь6 Соосно с элементами 57-60 установлен регулировочный полый винт 61, взаимодой- с гвующии с гайкой 57 наружными шлицами со отучкой 5Н и выпуклым торцом (на фиг 1 - левым) г опорным фланцем 59 В глухом осепом отверстии 61 установлена пружина (2 правый торец ко торой опираемся на винт 6°

Соосно с поворотным корпусом 39 смонтирован аал 63 связанный посредством цилиндрических зубчатых колес 64 65 и чергэячнои передаии 66, 67 с гайкой 57 Be iwj ЧРПРЯЧЧП о с о леса б7 г сн ег бьгь зы iio;i(,j4 Л-1ОД т с Гс nfvCiu 57 Червячное кт ie- с 1 6 г айкой Ь7 стги орлены в Kcpnyi Ч 54 кд IL J. viv 55 и эб Коссус, о 4 /гcut1 i)i -. п. н н-| по во о и и. Орпуге 39 ииж i ни oi-L , сала 63 С -i..ii поизсдсть м к

-М1ЧРСКРХ vPjitH oft 69 П ОПН Й ) СО

3Gt,, очкзгли /О и г vn/оьичким 72 puiy- ; . ч РГ.ЦИ/СЛ гроф. пя пр11 atHei-vj n- GI ..дь и чгяга пружины о при ohxojL и кони,./

1илп 0 1оЈ й 10 несет инем , ичрс и ч ir-.in i.ii .i3MM 73 ком(нсяции износа pyra 1 и механизм 74

од и г и -TV H,J npani y, ).ньlи с го

POIKLH -nTo,j я г ОЕг оотное KOf.cf-НГ 1 . J/ V - 1 I I

гл , -оi oaF с 1едуюшпм образов

n i О ПЛбот, и СТ ЧОК Ч с. СП I , И CO j pf 1ГТ 1ИИ С 4dfl jtJ4b N 1 ч г;ч филем гн/мР/ка ЦсИ «vti го трА1 г и n.rj .ля ripni ,1, ного валка

,|М, 0е -j;U3Ot Cl- г ОГМ / , v И 1И и1

pcif; i .( и ч 6 юторяя мо А. ,(,, PJ ч оез копира способом кип. i ыг о срмооЬрчз вания, отьо ,ят к .,пир 2 ; г i ою- торьи винта 61 пирпетс. t.n ,t л .Htji

Дялее вращением

МН Г Ч-Р ( . i f /U fjriU fliO1 ПО Kl l,) И, ,0

с--. ,1 ; 69-Hf 63-04 5-66 67 ДРИ- е -ио гайки 17 nor едня( перемещав in 61 , э/ntH ) так как ниэщсние и 1нтя прг ип ,1,евчя Р уяка 58

Пружина 62 обеспечивает силовое замыка ние элементов 59 и 61

Винтом 61 перемещают сэл.ззки 50 с водилом 51 до положения в отором рассгояние между осями поворотного корпуса 39 и водила 51 равно разнопи радиус оо обрабатываемого профиля R и профиля инстру мен га г при обработке желоба (фиг 5)липи сумме этих радиусов при обработке вымук0 лой поверхности (фиг 6) Далее по направ ляющим 9 подводят шлифовальную головку 10 к изделию, после включают двига тель 41 лризода коугоьых перемещену:й, которые гю инематическо цечи 42-43-J447-4Б- -0 повсрамипае корпус 39, я рместес ним салазки 50 и водило 5 i при тогi каретка 31, иерхний стол ib, эпемешы 17-21 цен- трссого базирования и Ерзщения изделия 22 совершают поступательное движение по

0 дуге окружности и 1сми«ствпяется обра- hoi кэ изделия

Обработка изде/1ий с профилем, относи- телоно близким к радиусному (фиг 7 и 8), ведется аналогично но на столе 16 устанав

5 ливают копир, а винг 61 смещают таким образом что между его торцом и опорным Ьлаи рм 59 оЬрлз(л с i Ч э-,ом случае

,Л Ог|,ЗигЭТг- п - Г ,( 1 ПОв1,рЧЧОСТ11 33даетсч копиром

0Пг),ч 1иотку np:j Ki аь которых

Ьтинс к к прямолинейному (ф г 9 и 10), ьедут тично oбpaf oт e изделии -t-иг 7 ч 8 чо i-pv/гоыь ( i ум Г1Л ччы пере- ащенин Гретки 31 г - япигател1, 41 от5 и к.1|смка 31 неподвижна, а верхнему столу 1Ь и пздетию 22 сообщают движение Oi -оситепцнп (реткп 31 по кинематической 34 J3 2S-30

Обработку профили прслоавленных

0 на фиг 11 и 1, по копиру комбинированные а имени i учг-стки близ- г ) орм- к р 5Д11усног)У пр- |.и/1Ю (на фы 11 и 1 iip. ,еь„, конгу- оогО ати гзйю; знз югмчкс профилю по

5 4-; . бп xiто по торме к г,и r C V j iMM, - ча. эг чно профилю по 9 и 1C i p i jTf,- {.-лэгодаоя наличию в припал, . л,г;. п ступательных (от карет-ч . , и i ;j ,тг/п1,ных (ОТНОГИТРПЫЮ ука0 in r ц , и/ . рремещений 16 ri ju; i3flU( с, перрдан гнэре- cn-Oir i. рьжимсв оСряботки i оя про я (ч (, iueCTs/ifieTcv .шем и о i клк 1ччпде.. соответствующих дги отелей,

5 иез i, ,f Т. ГОС.У с .,тг ны еррдств для

4 11-Сч , .vk1 21 г. Б-рХ Cf.«/ С 10,1/ 16

Искчггч 1.е перг мьщении (в зонах Пс,it, ирония режимов 11 и 12НО C1L.S3X . loCTKOL, И JOGp J с, ГОЛСТЫМ

и тон, -м коптурсм) устраг(яет огк/юнения

ГФОФИ/1Я ( nyi-P Т( j о о г I ч | С И I Л

те повышает темно ib obp } 1Гп1 и мыср

Переклю i к п i 1,1 « и гг, r Cdu i о г

щестоляют SI .JM гч i, . .ч- . in - mi рнплшил

ствамип мер м ии 11 - - г , т, п Р , , M i iftoiM

управпрния г -г i i , и in

стгнкс ( J и j Ф -

ная обрчОо- и и и л-ч, ; i i к I ) про

ноете и, дл i °то ,1 i 11i - i , и i i ц i i i т тм

ОТВОДЯТ Stj Л , гГ ii i г ч о

тем продотьнг1, п pf i itr (

ОТНОСИТРГЬНР v-ч i ч- том 29

Описана L1 л «г i с

ЧИЯ, ОДНа Ч , П ИНГ i j- цi IHC

ка Осущ«стпим1 ч |р -i i о.-„

ЧРСТНОСГИ, Ш; г) -1 I IP бып заменено . i

ТОКЗР С / i j 1 - --i г I v i Ч И

ВКОЙ И ТД I, Р 1ГП f -i i. И III Mtui,,.

быть устано 3/ -. , ur . h r j г

столе, а бабк из; г HIP ь i . JK- i ,

станине, пинт Г|° м 1н л i-. i м и i i j

каретке 31, г i Ofcp лг

33 и 34 пр ICG,;i

Похожие патенты SU1689030A1

название год авторы номер документа
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
Сверлильный станок 1989
  • Гуссак Александр Давидович
  • Худяков Владимир Владимирович
SU1703287A1
Способ смены спутников 1989
  • Фейгин Яков Шаевич
  • Зайчик Семен Тимофеевич
SU1689018A1
Устройство для зачистки тепловых канавок роторов турбин 1991
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1824247A1
Зуборезный полуавтомат для нарезания конических зубчатых колес 1962
  • Кабатов Николай Федорович
  • Балашов Алексей Яковлевич
SU471964A1
Многоцелевой станок 1989
  • Игнатович Владимир Сергеевич
SU1705027A1
Устройство для индукционной закалки крупномодульных зубчатых колес 1988
  • Полынкин Павел Викторович
  • Ховрачев Николай Васильевич
  • Дубакин Владимир Васильевич
  • Рыбкин Александр Борисович
SU1652364A1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
Расточная головка 1989
  • Бромберг Борис Моисеевич
SU1703278A1
Станок для обработки камня 1983
  • Егоров Евгений Фролович
  • Коршунов Алексей Александрович
  • Черноморец Евгений Васильевич
  • Руберт Александр Семенович
SU1146206A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 689 030 A1

Реферат патента 1991 года Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для шлифования выпуклой или вогнутой поверхности прокатных валков. Целью изобретения является упрощение станка при одновременном повышении его производительности, надежности и точности обработки за счет изменения взаимного расположения и взаимосвязей узлов станка, что позволяет использовать приводы продольных и круговых поступательных перемещений не только попеременно, но и одновременно Станок содержит средства для базирования и вращения валков 22, установленные на крестовом столе, приводы продольных и круговых поступательных перемещений шлифовальную головку и ко

Формула изобретения SU 1 689 030 A1

I,- frr

{ 1(Ь

,Ьл

i

L;.J

,. у ..

((;.с;

i Ч- - i i

- - I -L I

fK

14 к , ,; i

I -4

I,- f,

К

l,iiI,

I

t It

}-iт± si.V.

fK

14

ol

ГVfS r

OLObQtjl

13 52 53

12

2Ь 25 Zb

/

25

23

70

Фиг..ч

Фш1

9

Q&11

Rn

п

|-

ЪШш

/, .

г // / / /

и/ х

Фаг 10

Фаг 12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1689030A1

Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 689 030 A1

Авторы

Сасонко Григорий Самуилович

Бельтюков Владислав Борисович

Даты

1991-11-07Публикация

1989-05-03Подача