Способ правки шлифовального круга Советский патент 1991 года по МПК B24B53/00 

со

С

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической правки шлифовальных кругов по профилю на специализированных станках с программным управлением. Целью изобретения является снижение себестоимости процесса правки при получении профилей в виде дуги окружности Способ заключается в том, что правящий инструмент, например алмазный карандаш, закрепляют на шпинделе изделия и задают ему движения по окружности. Шлифовальному кругу сообщают движение по эквидистанте к траектории движения вершины алмазного карандаша в плоскости, перпендикулярной к оси вращения инструмента. При этом ось круга совершает плоскопараллельное перемещение В результате снижаются расходы нэ правку за счет исключения специального устройства для правки 5 ил

Изобретение относится к машиностроению и можег быть использовано для автоматической правки шлифовальных гругов по профилю (дуге окружности) на специализированных станках с программным управлением.

Цель изобретения - упрощение процесса правки.

На фиг 1 и 2 изображены схемы правки круга при расположении алмазного карандаша соответсвенно под и над осью его поворота; на фиг. 3 - устройство для правки; на фиг. 4 и 5 - схемы правки круга при его расположении под углом к оси изделия, соответственно фронтальная и горизонтальная проекции.

Способ правки шлифовального круга по профилю на станкесЧПУ заключается в том,

что движение для правки сообщают шлифовальному кругу, оси которого задают движение по эксвидистанте t траектории движения вершины алмазного карандаша, а правящий инструмент, например алмазный карандаш, закрепляют на шпинделе изделия и задают ему движение по окружности вокруг оси. перпендикулярной к оси его симметрии.

Бабка изделия для осуществления способа снабжена алмазодержателями с правящими инструментами, оси поворота которых расположены взаимно перпендикулярно, при этом один алмазодержатель через муфту смонтирован на шпинделе изделия, а другой через вторую муфту смонтирован на введенном червяке и оба алмазодержателя получают вращение от червячного колеса шпинделя изделия.

О 00

ю о ю

В шпиндель шлифовальной головки станка вставляют шлифовальный круг 1 (фиг. 3). Поворотом шлифовальной головки располагают круг 1 параллельно оси 2 бабки 3 изделия. Алмазный карандаш 4 закрепляют на алмазодержателе 5. Алмазодержа- тель установлен на шпинделе 6 бабки изделия на подшипниках 7 качения, имеет зубчатцй , и может свободно вращаться..

,f 0«Ј. i

i Овеществляют жесткую связь алмазо- держателя со шпинделем изделия путем перемещения зубчатой муфты 9,

Вершину алмаза по шаблону выставляют на расстояние R от оси бабки изделия, Шлифовальный круг вертикальным перемещением колонны станка и перемещением его стола с бабкой изделия вводят в контакт с алмазом (фиг. 3, положение I). Система программного управления станка, по команде оператора, придает вращение шпинделю 6 изделия вместе с закрепленным на нем алмазным карандашом 4, а шлифовальному кругу 1 сообщает движение по эквиди- станте к траектории движения вершины алмазного карандаша, так что ось карандаша, центр справляемого радиуса на круге и центр траектории движения шлифовального круга постоянно находятся на одной прямой,

Схема последовательных положений круга и алмазного карандаша при его расположении под осью поворота показана на фиг, 1. Исходное положение обозначено буквой А.

Центру радиуса на круге См путем осуществления круговой интерполяции по двум программируемым координатам осям станка задают движение по окружности радиуса, равного R - г, где R - величина смещения вершины алмаза относительного оси поворота, г - величина справляемого радиуса на круге. Одновременно алмазному ка рандашу сообщают угловой поворот ai так, что вершина алмаза, центр радиуса на круге

лежат на прямой, проходящей через ось бабки изделия. Это обеспечивается управляющей программой и управляющей машиной станка, рассчитывающей элементарные

перемещения по линейным осям станка и его угловой координате. Как видно из рисунка алмаз опишет в относительном движении по отношению к кругу окружность, равную величине справляемого радиуса и в то же

время круг движется по зквидистанте к траектории движения вершины алмазного карандаша. Для осуществления сьема абразива, круг опускается на некоторую величину, и осуществляете - совместное движение

круга и алмаза без изменения расчетных зависимостей. Нз фи,. 2 показан случай расположения злмаэг ;:ад осью попорота. Радиус круговой интерполяции движения круга в этом случае раген П + г. Первоначальная выставка вершины алмаза на величину радиуса поворота осуществляется известным способом: по шаблону и блоку концевых мер.

Во время смены инструмента фиксируют алмазодержатель, автоматически возвращают круг в положение правки (фиг, 3) и осуществляют правку. При шлифовании профильных кулачков алмазный карандаш закрепляют непосредственно на оправке

изделия в удобном месте и производят правку по схеме, изображенной на фиг, 3 в цикле обработки.

Формула изобретения Способ правки шлифовального круга по

профилю в виде дуги окружности алмазным карандашом, при котором карандаш поворачивают вокруг оси, перпендикулярной к оси симметрии, а круг перемещают относительно карандаша, отличающийся тем,

0 что, с целью упрощения процесса правки, перемещение круга осуществляют в плоско- сги. перпендикулярной к оси поворота ка- Г ндаша из условия плоскопараллельного движения оси круга.

5

/ Ј г глф

6Ю6В91

t

V,

k

-

f

I

Фиг. 5

Фиг Л

z