Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C53/82 B29L22/00 

Описание патента на изобретение SU1689099A1

1

(21)4740826/05 (22) 26.09.89 (46)07.11.91. Бюл. №41

(71)Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения

(72)А.Г. Коробейников, B.C. Пичугин, А.Н. Норкин и Э.Б. Медведев

(53)678.054.94(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1548069,кл. В 29 С 53/82,1986.

(54)ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к оборудованию

для переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано при изготовлении высоконагруженных сетчатых оболочек. Целью изобретения является обеспечение заданной структуры изделия за счет исключения смещения арматуры при вытяжке. Для этого оправка содержит обечайку, центральный вал, торцевые диски с радиальными штифтами, механизм перемещения одного из дисков относительно вала и ряд дополнительных опорных радиальных штифтов, установленных на обечайке со стороны подвижного диска параллельно штифтам этого диска. 2 ил.

Похожие патенты SU1689099A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления сетчатых оболочек из композиционного материала и оправка для его осуществления 1990
  • Пичугин Владимир Сергеевич
  • Степанычев Евгений Ипполитович
  • Кестельман Владимир Николаевич
  • Мирошниченко Сергей Александрович
SU1775309A1
Способ изготовления сетчатых оболочек из композиционных материалов 1989
  • Норкин Алексей Николаевич
  • Пичугин Владимир Сергеевич
  • Степанычев Евгений Ипполитович
  • Коробейников Алексей Геннадьевич
SU1643171A1
ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Олейник Борис Дмитриевич
  • Осипович Дарья Андреевна
  • Мельников Сергей Алексеевич
RU2656499C1
Оправка для изготовления сетчатых оболочек 1990
  • Пичугин Владимир Сергеевич
  • Коробейников Алексей Геннадьевич
  • Давыдов Александр Иванович
  • Норкин Алексей Николаевич
  • Цыганов Николай Николаевич
  • Медведев Эдуард Борисович
SU1792841A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Иванов В.А.
  • Захарычев С.П.
  • Янковец Ж.Н.
RU2152304C1
Металлическая оправка для изготовления оболочечных изделий открытого типа методом спирально-перекрестной намотки полимерных композиционных материалов 2023
  • Батуева Марина Владимировна
  • Шкляев Алексей Аркадьевич
RU2817224C1
ВИБРОИЗОЛЯТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Пичугин В.С.
  • Коробейников А.Г.
  • Николаев В.П.
  • Карпов А.А.
RU2266442C1
Устройство для формования изделий из композиционных материалов 1989
  • Шалыгин Виктор Николаевич
  • Афанасьев Валентин Васильевич
  • Гырдымов Герман Петрович
  • Курочкин Евгений Александрович
SU1692857A1
Разборная оправка для изготовления крупногабаритных оболочек из композиционных материалов с профилированной внутренней полостью 2016
  • Лаптев Дмитрий Анатольевич
  • Захаров Алексей Генрихович
  • Клабукова Ольга Анатольевна
  • Скорынин Алексей Николаевич
RU2629081C1
Способ изготовления конических изделий из композиционных материалов 1989
  • Кшнякин Алексей Михайлович
  • Панин Виктор Иванович
  • Кушнир Сергей Николаевич
SU1776570A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 689 099 A1

Реферат патента 1991 года Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов

Формула изобретения SU 1 689 099 A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении высоконагруженных оболочек.

Цель изобретения - обеспечение заданной структуры изделия за счет исключения смещения арматуры при вытяжке.

На фиг. 1 изображена оправка, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент оправки с подвижным диском в процессе вытяжки.

Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов содержит обечайку 1, расположенный в ней центральный вал 2, торцовые диски 3,4 установленные на валу 2 и оснащенные штифтами 5, 6, и механизм 7 осевого перемещения одного из дисков, например 4, относительно вала 2, Второй диск, например 3, жестко закреплен на валу 2. Обечайка 1 дополнительно снабжена кольцевым рядом опорных радиальных штифтов 8, оснащенных свободно вращающимися втулками 9 и установленных на конце обечайки 1 со стороны подвижного диска 4. Механизм 7 осевого перемещения состоит из связанного резьбовым соединением с диском 4 корпуса 10, установленного в нем силового винта 11 и силоизмерителя 12, смонтированного между торцом вала 2 и силовым винтом 11. Для разгрузки силоизмерителя 12 от напряжений кручения последний оснащен опорным подшипником 13.

Оправка работает следующим образом, На оправку производят намотку оболочки, укладывая арматуру 14 на обечай::у 1 согласно заданной структуре армирования, например, под углом . образующей оправки и обматывая штифты 5. 6 на торцевых дисках 3, 4. После намотки оболочки производят осевое разжатие оправки и вытяжки арматуры 14, перемещая диск 4 на величину L за счет ввинчивания силового винта 11 в

со

с

о

00

ю о ю

Ч

корпус 10. При этом арматура 14 направлений + р н , лежащая на обечайке 1 в рабочей зоне до кольцевого ряда штифтов 8, сохраняет заданное структурой армирования положение за счет фиксации на цилиндрической поверхности штифтов 8 с втулками 9. установленных в расчетных местах пересечения направлений укладки + р и . Тем самым исключается смещение арматуры в зоне формирования конструкции, обеспечивается необходимый уровень натяжения и гарантируется высокое качество изготавливаемого изделия, Свободное вращение втулок 9 на штифте 8 снижает трение при смещении арматуры в результате вытяжки.

Арматура, лежащая между кольцевым рядом штифтов 8 на обечайке 1 и штифтами 6 на подвижном диске 4, может принять

i i

U

, М

Фиг.

0

5

0

любое угловое положение, не нарушая пои этом заданной структуры армирования на обечайке 1, так как она выведена из зоны формирования изделия,

Формула изобретения Оправка для изготовления оболочек из композиционных материалов, содержащая обечайку с центральным валом, установленные на нем торцевые диски с радиально расположенными штифтами и механизм- осевого перемещения одного из дисков относительно вала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданной структуры изделия за счет исключения смещения арматуры при вытяжке, обечайка снабжена дополнительным рядом штифтов, установленных на ее конце со стороны подвижного диска параллельно штифтам последнего.

узел 7

формования

Фиг. Z

SU 1 689 099 A1

Авторы

Коробейников Алексей Геннадьевич

Пичугин Владимир Сергеевич

Норкин Алексей Николаевич

Медведев Эдуард Борисович

Даты

1991-11-07Публикация

1989-09-26Подача