Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для перегрузки сыпучих материалов, и может быть использовано в угольной промышленности для снижения высоты и скорости падения сортовых и рядовых углей с целью исключения их измельчения, а также в других отраслях для снижения измельчения материала при загрузке в бункер.
Цель изобретения-- упрощение техно- логии изготовления при уменьшении измельчения материала.
На фиг. 1 схематично показано устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит опорную раму 1 в форме дуги с прикрепленными к ней отрезками гибких связей 2, удерживающих на весу однобортные рештаки 3, расположенные по нисходящей спирали в бункере с образованием спуска. Днища рештаков 3 снабжены с тыльной стороны крюками 4, которые для закрепления рештаков 3 вводят в отЈ ерстия подвесок 6. Днища рештаков 3 з;э счет перегиба по диагонали 7 стыкуют друг с другом без ступеней и сое- диняюг между собой с помощью проушин 8 и болтового соединения 9 с прокладками 10 изменяемой толщины.
Для увеличения угла наклона днища рештаков 3 в радиальном направлении толщи- ну прокладки 10 увеличивают, для уменьшения угла наклона - уменьшают.
Борты 11 скрепляют между собой и с гибкими связями 2 накладками 12.
Устройство работает следующим образом.
Уголь через приемную течку 13 поступает на рештаки 3 и по ним стекает по спирали в бункер. При заполнении бункера до любого промежуточного уровня уголь, ударяясь в образовавшуюся угольную подушку, стекает по откосу до полной загрузки бункера. После выгрузки угля цикл повторяется. Формула изобретения
о
Устройство для перегрузки сыпучего материала, преимущественно угля, содержащее опорную раму, гибкие связи, соединенные с секторообразными рештаками, расположенными по спирали и образованием спуска и связанными между собой соединительными элементами с возможностью изменения величины зазора между ними в направлении винтовой линии спирали, отличающееся т,ем. что, с целью упрощения технологии изготовления при уменьшении измельчения материала, обращенная в сторону выдачи материала часть каждого рештака отогнута вниз и ее край размещен в зоне смежного края следующего по направлению перемещения материала рештака, при этом соединительные элементы связаны с указанными краями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для перегрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1344709A1 |
Устройство для гравитационного спуска сыпучего материала | 1986 |
|
SU1497131A1 |
Спуск для бункера | 1976 |
|
SU662438A1 |
Спуск для бункера | 1986 |
|
SU1379189A2 |
ШАХТНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2012521C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1671542A1 |
Перегружатель | 1981 |
|
SU1033778A1 |
Бункер для приема загружаемого грейфером сыпучего материала | 1990 |
|
SU1784567A1 |
ВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОВОГО БУНКЕРА | 1992 |
|
RU2065394C1 |
Амортизирующий полочный спуск | 1979 |
|
SU818995A1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для перегрузки сыпучего материала. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления при уменьшении измельчения материала. Устройство содержит рештаки 3, расположенные с образованием спирального спуска. Рештаки имеют отогнутую вниз по диагонали 7 часть. 2 ил. Ё Os 00 ю ю со Јь
Риг.2
Бункер для перегрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1344709A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
А |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-03-13—Подача