Стан для профилирования уголков Советский патент 1991 года по МПК B21D5/06 

сл

с

Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования уголков. Целью изобретения является снижение расхода валков за счет продления рабочей кампании валков и увеличение выхода гнутых профилей высокого качества. В для профилирования уголков, содержащем формирующие клети с образующими калибр валками, имеющими в поперечном сечении рабочие конические участки, сопряженные с формирующими загруглениями, последние выполнены с прямолинейными срезами на середине этих закруглений. Vnoj мянутые срезы имеют все верхние валки, кроме валков первой формующей клети. Ширина срезов определяется по расчетной зависимости X 2 R sin а, где R - радиус формирующего закругления, а. - угол наклона конического участка к горизонтали в предыдущей клети. 2 ил.

Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию для профилирования уголков.

Целью изобретения является снижение расхода валков за счет продления рабочей кампании валков и увеличения выхода гнутых профилей высокого качества.

На фиг. 1 схематично показано расположение рабочих клетей стана; на фиг. 2 - конфигурация верхнего валка всех клетей стана после первой формующей (показано формующее закругление валка).

Стан содержит задающую клеть 1 и формующие клети 2 (номера I-IV), из которых клети II, II и IV имеют верхние валки с выполненными на вершинах закруглений срезами.

Верхние валки клетей II-IV выполнены с формирующим закруглением 3, вершина

которого имеет прямолинейный срез метричный относительно вертикали УУ и с шириной Xi 2R sin а. Радиус закругления - R; угол наклона конических рабочих поверхностей 5 к горизонтали - а . Пунктиром показано формирующее закрепление 6 верхнего валка первой формующей клети и его коническая поверхность 7, наклоненная к горизонтали под углом а.

При заходе заготовки в калибр клети I происходит изгиб металла с образованием формирующим закруглением 6 верхнего валка дуги изгиба АВ jrRcz/180, Во II клети производится дальнейшая подгибка заготовки по дуге ВС 7iR(. Ширина среза формирующего закругления III клети: Х2 2 Ft sin a, IV клети: Хз 2 R sin угол наклона конических поверхностей верхнего валка III клети) и т.д., если угол формуется более, чем в четырех клетях.

О

ю о

00

о

ND

Выходящий из последней (чистовой) клети стана профиль имеет требуемое поперечное сечение и радиус изгиба.

Пример конкретного выполнения устройства.

Уголок 50 х 50 х 3 мм из ст. 09Г2 (с ав 47 кгс/мм2 по ГОСТу 19771-74) профилируется в четырех формующих клетях с R 6 мм в каждой из них.

Верхние валки всех формующих клетей после I выполнены с прямолинейными срезами формирующих закруглений. Режим профилирования (углы подгибки по проходам): 20°-- 35°- 42°-.,

Ширина срезов по клетям:

IIклеть - xi 2R sin а 2 -6 sin ,0 мм;

III- sin а 2 -6 sin 35°« 6,8 мм;

IV- sin d 2 -6 sin 42° 8мм.

Технико-экономическое преимущество стана перед известным заключается в продлении рабочей кампании валков стана, что

0

уменьшает их расход и повышает выход гнутых уголков высокого качества.

Формула изобретения Стан для профилирования уголков, содержащий формующие клети с образующими калибр валками, из которых верхние выполнены с формирующими закруглениями радиуса R и рабочими коническими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода валков за счет продления их рабочей кампании и увеличения выхода гнутых профилей высокого качества, верхние валки всех клетей, кроме 5 первой формующей, выполнены с цилиндрическим пояском на вершине формирующего закругления, симметричным относительно вертикальной осевой линии калибра, имеющим ширину, равную 2 R sin а, гдеа- угол наклона конической поверхности к горизонтали в предыдущей клети, град.

0

Ж

К