Устройство для гофрирования листового материала Советский патент 1991 года по МПК B21D13/02 

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения зигзагообразных гофров.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - сечение устройства соответственно в начале и конце формообразования; на фиг. 4 - фрагмент системы пуансонов, состоящей из четырех формообразующих элементов, соединенных друг с другом с помощью шарниров.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего основание в виде горизонтальной плиты 2 и крышки в виде плиты 3, соединенной с опорной плитой 4 для заготовки 5 шарниром 6 и фиксируемой в рабочем состоянии фиксаторами (условно не показаны) через ушки 7.

Корпус содержит также направляющие 8, установленные между плитами 2 и 3 перпендикулярно опорной плите для заготовки 5. В пазах 9 направляющих 8 установлены выступы 10 поршня 11 со штоком 12, связанным с поршнем 11 кронштейном 13,

Внутри корпуса 1 расположена без зазора системы пуансонов 14 и 15, расположенных эквидистантно по обеим сторонам заготовки 8 с опорой на плиты 2 и 3 и с возможностью встречного взаимного перемещения. Системы 14 и 15 выполнены составными из одинаковых плоских формообразующих элементов 16, имеющих форму параллелограмма и соединенных друг с другом по всем сторонам с помощью шарниров 17, с возможностью изменения угла между формообразующими элементами 16. Выступы пуансонов 10 и 11 представляют собой регулярную структуру.

О

о о о о

CJ

имеющую форму полого 10 зигзагообразного гофра высотой hH. Размеры элементов 15 и 16 определяются в зависимости от геометрических размеров получаемых гофров, толщины заготовки, числа зигзагообразных линий.

Устройство работает следующим образом.

На первом этапе происходит подготовка устройства к работе. Поршень 11 находится в крайнем положении. На нижнюю систему пуансонов 14 укладывается листовая заготовка 5. На нее устанавливается верхняя система пуансонов 15 эквидистантно нижнему. Верхняя плита 3 опускается и фиксируется фиксаторами с плитой А при помощи ушек 5.

На втором этапе происходит формообразование заготовки 5. Оно осуществляется перемещением поршня 11 под действием штока 12 привода на заданную величину I. Системы пунасонов 14 и 15 при сжатии изменяют свою форму, увеличивая высоту пуансонов до пк, что приводит к деформации заготовки 5. Процесс формообразования осуществляется сторонами формообразующих элементов 16.

На третьем этапе происходит извлечение готового Зигзагообразного гофра. Поршень отводится в первоначальное(крайнее) положение. Верхняя плита 3 откидывается, вынимается сисема пузнсонов 15, а затем и готовое изделие 17. Нижняя система пуансонов 14 растягивается до первоначального полого состояния. На нее снова укладывается листовая заготовка 5 и цикл возобновляется.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования листового материала, содержащее корпус, состоящий из двух параллельных плит, связанных с опорной плитой для заготовки, две системы пуансонов, каждая из которых смонтирована с возможностью взаимодействия с соответствующей плитой, а также привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения зигзагообразных

гофров, он снабжен двумя направляющими, размещенными перпендикулярно опорной плите между параллельными плитами, каждая система пуансонов выполнена из одинаковых плоских формующих элементов в

виде параллелограммов, шарнирно соединенных один с другим по всем сторонам, а привод выполнен в виде поршня, установленного между направляющими с возможностью перемещения к опорной плите.

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения зигзагообразных гофров. Процесс формообразования ведется одновременно по всей поверхности заго- товкидвумяэквидистантно расположенными по обеим сторонам заготовки системами пуансонов (П). размещенными без зазора между горизонтальными плитами корпуса. П составлены из одинаковых плоских формообразующих элементов, имеющих форму параллелограмма, и соединены друг с другом по всем кромкам с помощью шарниров с возможностью изменения угла между формоообразующи- ми элементами. Верхний и нижний П имеют возможность встречного взаимного перемещения. П связаны с поршнем, который может плоскопараллельно перемещаться в плоскости заготовки. 4 ил.

А

А

15

Ј 4 15 14 U 5 51

4 1 Я 14 /7 18 3

I.LLL.J

11 15

11

Фиг.2

лЯХХХ

2 П